Вращающийся рабочий орган землеройной машины

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК а) Е 02 ф Г 5/08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Опытно-конструкторское бюро Киевского научно-исследовательского института гигиены труда и профзаболеваний(54) (57) ВРАЩАЮЩИЙСЯ РАБОЧИЙОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий установленный на приводном валу1 Я ЛО 1105569 полый рабочий орган с закрепленными по его периферии режущими элементами, установленными на дисках, механизм пыле- подавления с форсунками для подачи воды и транспортирующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления, диски выполнены перфорированным и, механизм пылеподавления выполнен из изогнутых в сторону вращения рабочего органа ребер, установленных соосно с приводным валом, а рабочий орган имеет обод с отверстиями и связанные с дисками козырьки с отверстиями, оси которых совпадают с осями форсунок, при этом форсунки размещены между ребрами,Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочим органам роторных экскаваторов, предназначенных для ведения горных работ открытым способом, и может быть использовано в горнотранспортных и строительно-дорожных машинах, у которых рабочий орган совершает врашательное движение.Известен рабочий орган землеройной машины, включающий вращающийся приводной ротор с закрепленными по его периферии рабочими элементами и транспортируюгций грунт механизм 1.Недостаток данного рабочего органа - отсутствие механизма пылеподавления.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является враШающийся рабочи й орган землеройной машины, вкл ючакцций установленный на приводном валу полый рабочий орган с закрепленными по его периферии режущими элементами, установленными на дисках, механизм пылеподавления с форсунками лля подачи воды и транспортирующий механизм 12.Недостаток данного рабочего органа заключается в сложности когструкции пыле- подавления и се низкой надежности.Цель изобретения -- повышение эффективности пылеИола влснил.Поставленная цель достигается тем, что во вращаюц(емся рабочем ор ане землсройной мяшинь(, включяк)(ц(м установленный на пр)ол(и валу 10 лый рабочий орган с заир(1001,1)(и о (5 го И(риферии режугцими .).)емс Им)1, ус (янов 0111) Иа дисках, мех(1 н из и 1 ь,1010 дя Я,1 с н 151 (. форсу нкя ми дл 51 подачи 1)од 1 и тра 10 гортируюший механизм, диски нынолеь перфорированными, я механизм пылсиодавлсИи выполнен из изогнутых н стороу враш(ння рябочеп) оргя 1 а реб(р, ус(оленных. с(юсно с приводным Вялом, ( рябоиЙ Ор.1 и мест 060 д с Отвсрс 15(ми и сяза 111 с с лисками козырьки (. о )(р,5 и(, оси ко ГО 1)ых совпядяк)т с Осями форсунок, нри этом форсунки размещены между ребрами.Ня фиг. 1 изобряжсн рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. .Рабочий орган земг)еройной машины вкл)очает стрс,)у 1, я торой установлен полый рабо)ии орган 2, )1;ог 11 еннцй в виде ротора с коям)1, и зякрсн,(ен шит 3. Ротор содержит перфорированный обод 4 и прикреплен ные к ступице 5 боковые диски 6 с отверстиями 7 н ребра 8, выполненные изогнутыми по направлению вращения ротора. Между ребрами 8 у отверстий боковых дисков 6 установлены оросительные форсунки 9, которые обраше)ны выходным отверстием к ободу 4. Над оросительными фор 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 сунками 9 установлены наклоненные в сторону отверстий 7 боковых дисков 6 козырьки 10 с отверстиями 11, соосными оросительным форсункам 9. На боковых дисках 6 и ребрах 8 закреплены ковши 12. Ротор установлен на приводном валу 13 посредством ступицы 5. На приводном валу 13 выполнены каналы 14 для подвода орошаюшей воды. Оросительные форсунки 9 связаны с каналами 14 посредством коллекторов 15, Шит 3 установлен относительно ротора с зазорами А и Б. Зазор А между наружным диаметром ротора и внутренней торцевой стенкой шита 3 выполнен увеличивающимся по направлению вращения ротора. Зазор Б между внутренними боковыми стенками шита 3 и наружными боковыми дисками 6 ротора вблизи их отверстий выполнен лабиринтным.Работа осушествляется следующим образом.При вращении ротора запыленный воздух всасывается через отверстия боковых дисков 6 в полость ротора, движется в полостях между ребрами 8, выполняющими роль лопаток центробежного колеса, к ободу 4 ротора. Вода, поступающая из оросительных форсунок 9, орошает запыленный поток, Благодаря шиту 3 смоченная пыль и поток диспергированной воды направляется на забой, достигается орошение его поверхности и осаждение смоченной пыли, выброшенной из роторного колеса.Удаление кусковой горной массы из полости ротора происходит через отверстия 7 в боковых дисках 6 в орошенном состоянии, а пылевая фракция вместе с всасываемым потоком воздуха в интенсивно смочен. ном виде возвращается в забой, который также интенсивно смячивается.Благодаря выполнению зазора А между наружным диаметром ротора и внутренней торцовой стенкой щита 3 увеличивающимся по направлению вращения ротора исключает возможность заклинивания просыпаюшейся кусковой экскавируемой массы в зазоре, а следовательно, снижается износ ротора, а также энергозатраты на его вра. щение.Выполнение зазора Б между внутренними стенками цитя 3 и боковыми дисками 6 ротора лябиригп)ым искл(очает возможность прось)панин пылевой фракции из ковшей 12 :ерез этот зазор.Данная конструкция рабочего органа позволяет осу)цествлять эффективное вс:;сьвание и орошение запыленного воздуха. Од повременно орошается значительная час.ь просыпающейся из ковшей горной массы и снижается содержание пыли в воздухе.1105569 1 Ф й 13 5Оиг. Г Составитель Л. Котельникова Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 5111/22 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4