Способ регенерации алюмомолибденового катализатора гидрокрекинга жидких углеводородов

ЯО 1 105224 А СОЮЗ СОВЕТСНИХхрцлиптаевихРЕСПУБЛИН 15 Р В 01 Ю 23/92 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 446301, кл. В 01 Л 23/94, 1972,2. Авторское свидетельство СССРУ 882596, кл. В 01 Л 23/02, 1979(54)(57) С 110 СОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АЛЮМОМОЛИБДЕНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРОКРЕКИНГА И 1 ДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем.обработки отработанного катализатора кислородсодержащим газом при повьппеннойтемпературе, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью интенсификации процесса, обработку ведут в поле высокочастотной плазмы кислорода при 100300 С и остаточном давлении 100200 мм рт.ст.1105Изобретение относится к способам ,регенерации окисных катализаторов, вчастности к способу регенерации алюмомолибденового катализатора гидрокрекинга жидких углеводородов,5Известен способ регенерации алюмокобальтмолибденового катализаторагидрокрекинга, заключающийся в обработке отработанного катализаторакислородсодержащим газом в прйсутстовии двуокиси углерода при 540-580 Си давлении 10 атм, Углекислый газвводят в реактор дифференцированнопо его высоте с целью увеличения ин, тенсивности выжига углеродистых отложе ний, сохранения фазового и химического составов катализатора 1 1 1.Однако известный способ характеризуется недостаточно полным восстановлением активности, так как степеньпревращения н-гептана в присутствийрегенерированного по этому способукатализатора составляет только 603.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигае-. мому результату является способ регенерации алюмомолибденового катализатора гидрокрекинга жидких углеводоро"дов, заключающийся в обработке отработанного катализатора кислородсодержащим газом в присутствии сернистогоангидрида в количестве 0,02-0,5 об.7и температуре 450-540 С 23.Однако данный способ регенерациихарактеризуется достаточно продолжительным временем (60 ч) и высокойтемпературой (450-540 С), что приводит к локальным перегревам катализатора и снижению производительностикак процесса регенерации, так и процесса гидрокрекинга жидких углеводородов,Цель изобретения " интенсификацияпроцесса регенерации.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу регенерации 4алюмомолибденового катализатора гидрокрекинга жидких углеводородов, заключающемуся в обработке отработанного катализатора кислородсодержащимгазом при повышенной температуре, об работку ведут в поле высокочастотнойплазмы кислорода при 100-300 С и остаточном давлении 100-200 мм рт,ст.При регенерации катализатора в поле высокочастотной плазмы кислорода 55происходит поверхностное горение образовавшихся в процессе гидрокрекинга углеродистых отложений с одновре 224менным окислением компонентов катализатора при снижении вероятности локальных перегревов.В процессе регенерации, осуществляемой в токе ионизированного газа, не происходит рекристаллиэации подложки катализатора (А 1 Оз) и не агломерируется промотирующйй компонент - Мо Оз . При интенсивном горении в плазме сохраняется высокой концентрация восстановленных форм Мо, в основном, Мо . Кроме того, в результате направленной регенерации за счет сохранения части углерода в отложениях сохраняется механическая прочность катализатора, что дает возможность многократно и эффективно его использовать.Продолжительность регенерации сокращается до 1,5 ч.П р и м е р 1. Проводят гидрокрекинг сырой бенэольно-толуольной фракоции при 480 С, объемной скорости 0,5 ч "и давлении 1 О атм, в присутствии промышленного алюмомолибденового катализатора. После 1500 ч работы катализатора степень превращения н-гептана снижается с 75 до 30 , катализатор содержит углеродистые отложения в расчете на С эл. 8 вес.Е и Я эл.0,6 вес,7.Отработанный катализатор в количестве 100 г помещают в реактор иэ кварцевого стекла, Затем из реактора откачивают воздух до остаточного давления 10мм рт.ст после чего вреактор подают кислород из баллона со. скоростью 200 мл/ч. По достижении в реакторе давления 100 мм рт.ст, подачу кислорода прекращают и реактор помещают в .промышленную установкуЛГЕ-ЗБ с реконструированным источником высокочастотного поля. Температуру в зоне горения поддерживаюто200 С. По истечении 1,5 ч, достаточнык по предварительным расчетам для удаления отложений с катализатора, образец катализатора выгружают иэ реактора и исследуют его .физико-химические свойства, Активность регенерированного катализатора оценивают на ищпульсной установке реактор-хроматограф по степени превращения н-гептана.Для этого регенерированный катализатор в количестве 1 г помещают в реактор, нагретый до 550 С, и пропускают водород со скоростью 60 мл/мин, затем вводят н-гептан импульсно по 3 мкл. Степень превращения н-гептана05224 4в примере 1 при различных температу." ре и давлении в реакторе. Испытания образцов катализатора проводят в условиях, аналогичных описанным в примере 1. Физико-механические свойства регенерированного катализатора пред-, ставлены в таблице. Регенерация Показатели известным способом предлагаемым способом Температура в реакторе, Со 300 200 530-540 100 Давление в реакторе,мм рт.ст. 150 100 200 Продолжительность регенерации, ч 1,5 1,5 60 Интенсивность горения отложений, кг м ч 150 24-34 130 100 Удельная поверхность,мф /г 200 210 193-201 180 156 Механическая прочность,кг/табл 4,2-5 5,6 Концентрация Мо(данные ЭПР),спин/г 10 1 4 "101 2 101 4.101 2 .10 Э -1,4 108 Степень превращения н-гептана, Е 99,95 99,0 99,98 78-99 60 Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет сократить время ф 5 регенерации катализатора в 40 раз по сравнению с известным способом за шаются. Составитель Н.ПутоваРедактор Т,Митейко Техред Ж.Кастелевич Корректор Е.Сирохман Заказ 5414/5 Тираж 533 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3 1 оценивают после 15 импульсов, когда активность катализатора достигает постоянного значения. Результаты испытания катализатора представлены в таблице.П р и м е р 2. Проводят регенерацию отработанного катализатора как Исходный алюмомолибденовыйкатализатор счет повышения интенсивности горенияотложений. При этом физико-механические свойства катализатора не ухуд