Ограничитель тока

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ц 11 Н О 1 Н 87/00 Е ИЗОБРЕТЕНИ ИСА ВТОРСНОМЪ ЕЛЬСТВУ Крежевскийузнецов зан 4 Р Ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР . ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТЮ(71) Ульяновский политехнический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР ф 651423, кл. Н 01 Н 8700, 1976.2. Патент Японии В 53-47501, кл. Н 01 Н 87/00, 1973.3, Тигпег Н.У., Тегпег С. 1 арап сЬазез ехроггз апй регшапепс Гпзез. - "Е 1 есгг 1 са 1 Тппез", 4435(12), 1977.(54)(57) ОГРАНИЧИТЕЛЬ ТОКА, содержащий диэлектрическую втулку с осевымотверстием, демпфирующий узел, заполненный жидким металлом, и контактныевыводы, причем ограничитель тока выполнен по меньшей мере с одним капиллярным каналом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности, он снабжен керамическимцилиндром с продольными пазами на егобоковой поверхности, размещенным восевом отверстии диэлектрической втулки так, что его продольные пазы совместно с внутренней поверхностью диэлектрической втулки образуют уканые капиллярные каналы.104600 50 55 1Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано длязащиты электроустановок низкого напряжения,Известны ограничители тока, содержащие диэлектрическую втулку из термостойкой керамики с отверстием, расположенную в корпусе, Канал, заполненный жидким металлом, т.е. капиллярноеотверстие, соединен с демпфером, предОставляющим собой подпружиненный поршень или сильфон Г 1 3 и Г 23,Основной деталью ограничителя тока является керамическая втулка. Втул.ки изготавливаются методом литья расплавленного шликера в формы под давлением. При этом отверстия (каналы)оформляются знаками, представляющими собой стержни, повторяющие формуканала. После остывания расплавленного шликера знаки вынимаются из изделия. Так как расплавленный шликервводится в форму под давлением, топри небольшом диаметре и значительной длине знаков они, подвергаясь механическим воздействиям, могут ломаться или изгибаться, отклонятьсяот оси, что делает невозможным осво-,бождение детали из формы. Кроме того,невозможно выполнить отверстие с рас 30ширением, например, в центральнойчасти втулки.Капиллярное отверстие втулки невозможно подвергнуть механическойобработке с целью обеспечения строго определенного размера. Размер отверстия может колебаться, так какокончательный размер зависит от режима отжига и степени усадки керамики.Отклонению размеров способствует износ знаков формы при освобождениидетали из формы. Однако измененияв размерах капиллярного канала-отверстия вызывают изменения в токахи времени срабатывания ограничителятока.45Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являетсяограничитель тока, содержащий диэлектрическую втулку из термостойкой керамики с осевым отверстием,демпфирующий узел, заполненный жидким металлом, и контактные выводы,причем ограничитель тока выполненпо меньшей мере с одним капиллярнымканалом 31,Однако указанному устройству присущи все перечисленные недостатки1Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и повышение надежности срабатывания.Для достижения укаэанной цели ограничитель тока, содержащий диэлект рическую втулку из термостойкой керамики с осевым отверстием, демпфирующий узел, заполненный жидким металлом, и контактные выводы, причем ограничитель тока выполнен по меньшей мере с одним капиллярным каналом, снабжен керамическим цилиндром с продольными пазами на его боковой поверхности, размещенным в осевом отверстии диэлектрической втулки так, что его продольные пазы совместно с внутренней поверхностью диэлектрической втулки образуют указанные капиллярные каналы.На фиг. 1 изображен ограничитель тока, общий вид; на фиг2 - сечение А-А на фиг. 1Ограничитель тока состоит из диэлектрической втулки 1, внутри которой расположен керамический цилиндр 2 с продольными пазами 3. На втулке с обеих сторон расположены контактные выводы 4 и 5, к одному иэ которых прикреплен сильфон 6. Капиллярные отверстия диэлектрической втулки и внутренняя полость сильфона 6 заполнены жидким металлом 7.Устройство работает следующим образом.Цепь тока проходит от контактного вывода 4 к выводу 5 через капиллярные отверстия 3 между цилиндром 2 и втулкой 1. При возникновении аварийного то ка жидкий металл в капиллярных отверстиях 3 втулки 1 испаряется, что приводит к разрыву электрической цепи, Взрывообразное повышение давления компенсируется расширением объема силь фона 6, После гашения дуги пары металла конденсируются и под действием силы упругости сипьфона 6 возвращаются в капиллярные отверстия 3. Поврежденная электрическая цепь отделяется от сети дополнительным коммутационным аппаратом за время бестоковой паузы. В предлагаемом ограничителе диэлектрическая втулка и керамический цилиндр могут быть доведены до заданных размеров посредством механической обработки и доводки. Таким же образом с высокой степенью точности можно вырезать пазы на боковой поверхности цилиндра.Составитель С. Гордонактор В. Петраш Техред Т.фанта Корректор С . Черни аказ 5314/40 Тираж 683 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушисно Гоомитета СССР открытий кая наб.,5 дФилиал ГГГ "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 1104600 4В отличие от прототипа капиллярное действие плавкого элемента можно за отверстие в предлагаемом ограничителе счет наличия на нем узких перешейков может быть выполнено с одним или нес- и широких частей. Выполнить отверстие колькими расширениями, для чего на по. в диэлектрической втулке подобной форверхности керамического цилиндра де-. мы методом горячего литья под давле 5лаются поперечные пазы в необходимых нием не представляется возможным.местах. Это имеет важное значение для В этом смысле предлагаемый ограничиповышения быстродействия ограничителя тель выгодно отличается от прото- тока. Известно, что повысить быстро- . типа.