Резьбоформирующая головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зш В 23 б 5/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ К АВТ(21) 3546890/2 (22) 04.02.83 (46) 23.07.84. (72) Е. В. Бонд жин и ДЭ. Б (71) Харьковс структорско-тех циональному п о 27Ш. Ч юл, Марь, Л. лявский ий филианологическ именению. Дроик Головного коно бюро по раежущего инстру(53) 621.941.2 (56) 1. Алексе ние инструме 1979 с. 243-242. Фрунин ный резьбообр шиностроение тип). 088.8)в Г. А. и дрта. М., М(54) (57) РЕЗЬБОФОРМИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с установленными в нем с возможностью радиального перемещения резьбоформирующими элементами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения наетройки головки на шаг обрабатываемой резьбы, она снабжена установленным в корпусе торцовым кулачком с тремя рабочими поверхностями для взаимодействия с резьбоформируюшими элементами, причем тангенсы углов наклона рабочих поверхностей кулачка к плоскости, перпендикулярной к оси головки, относятся как члены последовательного ряда чисел, начиная с нуля.51015 20 25 Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструменту для формирования резьбы.Известны резьбоформирующие головки, в которых осевое смещение резьбообразующих элементов обеспечивается тем, что каждый из них в комплекте имеет свой номер, и витки резьбы или кольцевых канавок у каждого из элементов отличаются от соседнего на 1/и шага формируемой резьбы, где и - количество резьбообразующих элементов в комплекте 1.Такие резьбоформирующие головки изготавливаются для формирования резьбы заданного шага и не предусматривают возможности перестройки на другие типоразмеры резьбы.Наиболее близким техническим решением является резьбоформирующая головка, содержащая корпус с установленными в нем с возможностью радиального перемещения резьбоформирующими элементами. Внутренняя поверхность корпуса таких головок выполнена в виде кулачка, взаимодействующего с резьбовыми элементами, обеспечивая их радиальное положение, Такое устройство позволяет в широких пределах изменять диаметр изготовляемой резьбы (например, головка типа Р 27/42 В может накатывать резьбу от М 27 до М 42) 12.Недостатком известной головки является сложность ее перестройки на изготовление резьбы другого шага. Для такой перестройки необходим демонтаж головки и замена как резьбовых роликов, так и рычагов, на которых установлены ролики.Цель изобретения - упрощение настройки головки на шаг обрабатываемой резьбы.Поставленная цель достигается тем, что резьбоформирующая головка, содержащая корпус с установленными в нем с возможностью радиального перемещения резьбоформирующими элементами, снабжена установленным в корпусе торцовым кулачком с тремя рабочими поверхностями для взаимодействия с резьбоформирующими элементами, причем тангенсы углов наклона рабочих поверхностей кулачка к плоскости, перпендикулярной к оси головки, относятся как члены последовательного ряда целых чисел, начиная с нуля. На фиг. 1 показана головка, общий вид; на фиг. 2 - взаимное расположение элементов; на фиг. 3 - торцовый кулачок; на фиг. 4 - развертка опорного кольца. Головка содержит корпус 1, внутренняя поверхность которого выполнена в форме кулачка 2. Резьбоформирующие элементы 3 установлены в рычагах 4, Оси рычагов размещены в кольце 5, имеющем возможность поворота относительно корпуса 1. Резьбоформирующие элементы 3 установлены с 30 35 40 45 50 55 возможностью осевого перемещения относительно рычагов 4 и контактируют с одной стороны с торцовым кулачком 6, а с другой - с плоской поверхностью шайбы 7, противолежащая сферическая поверхность которой совпадает по форме со сферической выемкой в крышке 8 головки, навинченной на корпус. Торцовый кулачок 6 выполнен как одно целое с регулировочным кольцом 9. Рабочая поверхность торцового кулачка разделена на три участка 10 - 12 через 120, Поверхность каждого из этих участков плоская. Участок 10 перпендикулярен оси инструмента, участок 11 наклонен относительно участка 1 О под углом Х, а участок 12 - под углом 3, которые связаны отношением 1 дЯ = 21 д(,В кольцо 5 ввинчена рукоятка 13 перестройки диаметра резьбы, выведенная через прорезь 14 в корпусе 1. В резьбовое отверстие на торце кольца 9 ввинчен винт 15, фиксирующий положение кольца 9 относительно корпуса . На торце крышки 8 выполнены резьбовые отверстия 16 для крепления головки к планшайбе (не показана), с помощью которой головка устанавливается на станке.Для настройки головки на необходимый диаметр и шаг освобождают элементы настройки поворотом крышки 8. Установку нг заданный диаметр производят поворотом кольца 5 относительно корпуса 1. При этом рычаги 4 перемещаются по кулачку 2, что изменяет радиальное положение резьбоформирующих элементов 3, Установку на заданный шаг производят поворотом регулировочного кольца 9, При этом изменяются точки контакта резьбоформирующих элетов с рабочими поверхностями торцового кулачка 6. Осевое положение резьбоформирующего элемента, контактирующего с участком 10 торцового кулачка, остается неизменным, а элементы, контактируюгцие с участками 11 и 12, смещаются в осевом направлении, причем смещение резьбоформирующего элемента, контактирующего с участком 12, всегда в два раза превышает смещение резьбоформирующего элемента, контактирующего с участком 11, что при любом положении торцового кулачка обеспечивает размещение резьбоформирующих элементов по шагу,При осевом перемещении резьбоформирующие элементы воздействуют на торец шайбы 7, сферическая поверхность которой скользит по сопряженной с ней поверхности крышки 8, что изменяет пространственное положение шайбы 7 при изменении шага резьбы. После настройки элементы головки фиксируются путем навинчивания крышки 8 на резьбу корпуса 1.Применение предлагаемой головки позволит получить инструмент, обеспечиваю1103968 Фиг. ФВНИИПИ Заказ 4982/8 Тираж 037 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная щий возможность изготовления резьб различного диаметра и шага без демонтажа головкии замены деталей, Это обеспечит значительный технико-экономический эффект путем уменьшения номенклатуры необходимого резьбообразующего инструмента.