Инструмент для отделочной обработки зубчатых колес

Номер патента: 415076

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Ординарцев, Филиппов

МПК: B21H 3/10

Метки: инструмент, продольно-винтовой, прокатки

....6 - поперечное сечение изделия в 5 зоне деформирования его инструментами.Длина дуги р, рабочего участка сегментовспиночной пары (фиг. 5) больше соответствующей длины сегментов рг канавочной пары на длину дуги, определяемую суммой за ходного и выходного участков спиночного про- ф В = рг+ Ч 1+%Сегменты 1 спиночного профиля характерны тем, что формируют участки сверла с небольшим перепадом профиля по высоте и вследствие этого оказывают на прокат срачнительно небольшие деформирующие усилия, но имея при этом большой угол контакта е (фиг. 6) с прокатываемой заготовкой, обеспе. чивают правильную установку заготовки по отношению к этой паре сегментов,Когда в прокат внедряется вторая пара - канавочные сегменты 2, формирующие про. филь с большим...

Номер патента: 536043

Опубликовано: 25.11.1976

Автор: Ковалев

МПК: B27B 33/00

Метки: древисины, инструмент, продольного, резания

...тем, что каждый зуб выполнен Г-ооразной формы, две режущие кромки его расположены параллельно полотну, а одна - перпендикулярно к нему, причем передняя грань зуба имеет в верхней части цилиндрический участок, наклоненный к оси резания под углом 70 - 80.На фиг. 1 изображен предлагаем струмент, оощий вид; на фиг. 2А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - режущий лередней гранью; на фиг, 4 - схема в стружки в пропил.Инструмент включает пильное полотнои зуб 2 с впадиной 8. Зубья 2 выполнены Г-образной формы с выступом 4. Передняя грань имеет нижнюю плоскую часть 5 и верхнюю дрическую часть 6, наклоненную к оси ия под углом 70 - 80. Зуб 2 имеет триих кромки:,главная кромка 7 располоперпендикулярно к полотну, а две изпрямая боковая 8 и криволинейная9 -...

Номер патента: 725768

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Беда, Деревянко, Иванов, Катан, Кацнельсон, Красницкий, Куцыгин, Лебедик, Махнин, Маякин, Плетень

МПК: B21H 8/02

Метки: инструмент, периодической, продольной, прокатки

...горизонтальной осиокалибра.Бурты 5 верхнего валка (фиг. 1),насаженные на сердечник 1, имеют наклон-ф,ные поверхности,-выполненйые"под угломо = 25 к горизонтальной оси квпибоФЧЮ Ъ .: 4 Кк. м:1 СФйЬ :Л .,.аАЗ Л+ЛФйф МЗЬМ ФМрвъ 1Профилированное кольцо 4 нижйеговалка 2 выполнено с радиусом й;в днекалибра, меньшим радиусов буртов 6 нижнего валкаРабочие поверхности буртов выполненыпод углом .фЧ = 2 - 5 о к вертиквльйойоси калибра с расширением к разъемам. ЮПоверхности нижних буртов 6 выполненытаким образом, чтосоставляют с наклонными рабочими поверхностями угол=90,Наклон рабочей поверхности буртов 6под углом Ч обеспечивает возможность 55восстановления размеров калибра, изменяющихся в"результате износа, что позволяетповысить срок службы валков....

Номер патента: 1729636

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ващенко, Голубчик, Губинский, Друян, Казакевич, Перчаник, Позументщиков, Толпин, Финагин

МПК: B21B 17/02

Метки: горячей, инструмент, продольной, прокатки, технологический, труб

...В плоскости боль-шего основания оправки (плоскость 1-1) инструменты образуют постоянный попериметру калибра кольцевой зазор д(фиг.З),Инструмент работает следующим образом.Нагретая трубная заготовка 4 (фиг,4) за счет осевых усилий О, создаваемых, например, группой клетей продольной прокатки, свободно раздается участком оправки 5, расположенным перед валковым калибром. После осуществления захвата, валками заготовка раздается участком.6 оправки 2, расположенным за линией цейтров валков с обжатием по стенке. В плоскости большего основания оправки (плоскость 1 - 1) происходит.окончательное формирование стенки и диаметра готовой трубы,П р и м е р. Построение калиброви ручья валка на примере горячей прокатки с раздачей труб 244,5 х 12 мм в...

Номер патента: 1135602

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Мурашев

МПК: B23Q 11/02

Метки: зубьев, инструмента, металлообрабатывающего, режущих, стружки

...части вдоль торцовых плоскостей зуба от его вершины к основанию, а сдвиг стружки осуществляют путем воздействия на ее корневую часть усилием, направленным во впадину зуба.На фиг. 1 изображены зоны пригорания металла корневой части стружки к режуще 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 му зубу металлообрабатывающего инструмента; на фиг. 2 - режущий зуб металлообрабатывающего инструмента с пригоревшей стружкой; на фиг. 3 - схема подрезки корневой части стружки; на фиг. 4 - схема нагружения корневой части стружки сдвигающим усилием.При резании металла на режущем зубе 1 образуется стружка 2, которая своей корневой частью 3 пригорает к режущему зубу 1 и в зоне 4 контакта со стружкой 2 (фиг. 1 и 2). При этом на задней поверхности 5 и торцовых...