Установка для переработки зерна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК цр Ч 02 В 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) В,В.Манаенков и Е.М.Мельников (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (53) 631.363.36 (088.8)(56) 1. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяньк предприятиях. М., Минзаг СССР, 1981, с. 40-41.2. Зенкова А.Н., Лопатинский С,Н. и др. Новое в производстве крупы в СССР и за рубежом. Научно-технический реферативный сборник "Мукомольно-крупяная промышленность", М., ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1981, с. 44 (прототип).(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИЗЕРНА, содержащая устройство дляподсушивания предварительно увлажненного зерна и центробежный шелушитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения энергозатрат,повышения выхода готового продуктаи улучшения качества шелушения,она дополнительно снабжена сообщенным с атмосферой и подключеннымк устройству для подсушивания калорифером и связанным с ним трубопроводом циклоном, сообщенным с выпускным патрубком шелушителя, при этомзагрузочное отверстие.шелушителя соединено непосредственно с выпускнымпатрубком устройства для подсушивания.11026 15 Изобретение относится к оборудованию для переработки зерна, в частности для шелушения, и может бытьиспользовано в пищевой промышленности для переработки зерна овса, гороха, семян подсолнечника, какаобобов и т.д,Известна установка для переработки зерна, содержащая сушилку,охладительную колонку и щелущиль-ный постав Г 1 1.Однако эта установка, не позволяетполностью использовать эффект гид -ротермической обработки ввиду необходимого в этом случае отволаживаниязерна перед шелушением. Кроме того,использование охладительной колонки и щелущильного постава приводит кзначительному выходу дробленого ядра.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является установкадля переработки зерна, содержащаяустройство для подсушивания предварительно увлажненного зерна и центробежный щелушитель. При этом междусушилкой и центробежным щелушителемустановлен рассев и промежуточныебункера 2 3.Недостатком известной установкиявляется низкий выход готового продукта при шелушении ввиду того, чтоне испсльзуется полностью эффект гидротермической обработки, что приводит к высокому содержанию дроблено"го ядра в продуктах шелушения. Кроме того, установка имеет сравнительно низкий КПД, что приводит к значительным энергозатратам, при этомне используется воздушный поток,создаваемый центробежным шелушителем40в процессе шелушения,Цель изобретения - снижение энер"гозатрат, повьииение выхода готовогопродукта и улучшение качества шелушения.45Для достижения поставленной целиустановка для переработки зерна,содержащая устройство для подсушивания предварительно увлажненногозерна и центробежный щелуиитель,дополнительно снабжена сообщеннымс атмосферо и подключенным к устройству для подсущивания калорифероми связанным с ним трубопроводомциклоном, сообщенным с выпускнымпатрубком иелуителя, при этом загрузочное отверсте щелуиптеля соединено непоср. ц твенно с иипускьм 2 2патрубком устройства для полсущива -ния,На чертеже изображена установка,общий вид.Установка содержит последовательно соединенные между собой бункер 1с шлюзовым затвором 2, устройство3 для подсушивания предварительноувлажненного зерна, центробежный шелущитель 4, циклон 5 и калорифер 6.Устройство для подсущивания выполнено в виде аэрожелоба, что позволяет производить равномерное подсущивание цветковых пленок в виброкипящем слое с одновременным транспортированием зерна в шелушитель, Дляснижения влажности агента сушки навходе в калорифер 6 используют регенерацию. Выпускной патрубок калорифера 6 соединен непосредственно сустройством для подсушивания.Установка работает следующим образом.Пропаренньп либо увлажненный овес,поступая через бункер 1 с шлюзовымзатвором 2 в устройство 3, подсущивается и одновременно с агентомсушки, например воздухом, нагретымдо 100-125 С, подается в центробежо.ный шелушитель 4. В циклоне 5 происходит отделение агента сушки от продуктов шелущения. Затем очищенныйагент сушки через калорифер 6, гдепроисходит дополнительный подогрев,вновь подается в устройство 3. Жесткое соединение вьпускного отверстия устройства для подсушивания непосредственно с центробежным шелушителем исключает отволаживание зерна после сушки, так как в противоположном случае происходит отволаживание зерна со снижением его температуры, а это значительно снижает эффективность шелушения. В предложенной установке кратковременное подсушивание позволяет исключить обезвоживание ядра Зерно на щелушение поступает с высокой температурой и влажностью ядра, что исключает его дробление за счет высоких пластических свойств, Движение агента сушки по замкнутому контуру с частичной регенерацией позволяет резко сократить энергозатраты. В новом качестве используется центробежный щелущитель, так как создаваемый нм в процессе сушки воздушный поток служит для циркуляции агента счики.1102622 4дукта от 3 до 5 Х и сократить знер 1 оэатраты в 1,2-1,5 раза,Использование предлагаемой уст- вовки по сравне:ю с прототипом позволит увеличить выход готового проСоставитель В.СорокинаТехред Л. Коцюбняк Корректор С Яекмар Редактор Т.Веселова Филиал ППП "Патент", г. Упгород, ул, Проектная, 4 Заказ 4872/7 Тиран б 16 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5