Опорный узел электрододержателя дуговой сталеплавильной электропечи

,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09 И) Ш Н 05 В 7(1 ИТЕТ СССР ИЙ И. ОТКРЫТИЙ.Е.ельдм в В.З. риал ин 88.8)Н.ВДуговые сталМ., "Металлургия видетелвство СС 5 В 7/10, 1981. Ф Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОПИСАНИ(54)(57) ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЯ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий корпус, оорныеролики, оси которых прижаты к направляющей стойке посредством упругихэлементов и упоров, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен компеисаторами, установленными соосно соступенчатыми упорами в зазоре междуупругими элементами и корпусом, вкотором выполнены отверстия с кольцевой расточкой, причем толщина комленсаторов превышает зазор не более,чем на величину максимальной деформации упругих элементов,Изобретение относится к электротермии и предназначено для электросталеплавильных дуговых печей.Известно устройство для перемещения электродов, содержащее Г-образ-ную стойку, вертикальная часть которой движется в направляющих роликах,установленных на неподвижной шахте Я.Однако в этом устройстве за счет 1 Озазоров на установке стойки в роли- ковых опорах появляются дополнительные ударные нагрузки, что приводитк быстрсму износу роликов, Крометого, во время плавки наличие зазоров приводит к увеличению горизонтальных колебаний электрододержателей и электродов под воздействиемэлектродинамических усилий взаимодействия фаз печи. 20Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяопорный узел электрододержателядуговой электропечи, содержащийкорпус и опорные ролики, оси которых прижаты к направляющей стойкепосредством упругих элементов и ступенчатых упоров 2,Однако известная конструкция необеспечивает достаточной надежностиработы опорного узла при колебанияхсистемы электрододержателя во времяплавки. Большие динамические и статические (при наклоне печи) нагрузки на ролики и вибрации вызывают са мооткручивание регулировочных болтов и разрушение их резьбы, чтоприводит к нарушению точности установки системы электрододержателя, изменению величины поджатия роликов и, 40следовательно, к росту колебанийэлектродов и недостаточности их демпфирования. В известном устройстве воз.никают также трудности, связанные сустановкой нужного поджатия упругих 4элементов, что приводит к необходимости уменьшения шага резьбы регулировочных болтов и, следовательно,в условиях больших нагрузок на резьбо.вые соединения, опять к снижению надежности. Цель изобретения - повышение надежности работы опорного узла,Поставленная цель достигается тем,что опорный узел электрододержателя 155дуговой сталеплавильной электропечи, содержащий корпус, опорные ролики, оси которых прижаты к направляющей стойке посредством упругих элементов и ступенчатых упоров, снабжен компенсаторами, установленнымисоосно со ступенчатыми упорами в зазоре между упругими элементами икорпусом, в котором выполнены отверстия с кольцевой расточкой, причемтолщина компенсаторов превышает зазор не более чем на величину максимальной деформации упругих элементов.На чертеже представлен опорныйузел.Опорный узел содержит корпус 1,в который вставлен ролик 2 с осью 3.Ось ролика поджата к направляющемувыступу стойки посредством ступенчатого упора 4, упругих элементов 5 икомпенсаторов 6, которые установлены в зазоре между упругими элементами. Ступенчатый упор 4, на которыйнадеты упругие элементы 5 и компенсаторы 6, проходит через отверстиес кольцевой расточкой 7 в корпусе 1и снабжен на конце гайкой 8, При отсутствии компенсаторов 6 и при незажатых упругих элементах между ними икорпусом имеется зазор,. При установке опорного узла производят предварительное сжатие упругих элементов 5 вращением гайки 8,что обеспечивает необходимые при монтаже зазоры между направляющими выступами стойки и роликами 2. После этого гайка 8 опускается, в результатечего происходит поджатие ролика 2посредством ступенчатого упора 4,упругих элементов 5 и компенсаторов6. При толщине набора компенсаторов6, превышающей зазор, ролики 2 поджаты. Степень деформации и, следова - .тельно, усилие поджатия роликов 2определяется разностью между толщинойкомпенсаторов 6 и величиной зазора.о время работы печи нагрузки,действующие на ролики.2, передаютсянепосредственно на корпус опорногоузла через компенсаторы 6, что исключает нагружение резьбового соединения,В случае максимальной деформации упругих элементов 5 кольцевая расточка 7 ограничивает перемещение ступенчатого упора .4 в осевом направлении, и нагрузки, действующие на ролики 2, передаются на корпус 1 через ступенчатый упор 4, что предохраняет упругие элементы 5 от разрушения, а также1 02059 Составитель Г. ТаракановаТехред Т. Маточка, Корректор Г. Решетник Редактор Н. Бобкова Заказ 4786/44 Тираж 783 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 исключает нагружение резьбового соединения. Благодаря применению компенсаторов 6 и кольцевой расточки 7 не происходит изменения параметров опорного узла. За счет этого повышается надежность системы электрододержателей и улучшается качество демпфиро 4вания колебаний электродов под действием электродинамических сил.Внедрение предлагаемого опорногоузла электрододержателя позволяетсократить простои печи, связанные сзаменой поломанных электродов на 203, , уменьшить поломки электродов на 203 , и в результате получить экономический эффект в размере 153,735 тыс.руб.