Устройство для закалки изделий

1 11003Изобретение относится к термообработке металлов.Известно устройство для охлаждения листовой стали, содержащее рядразъемных камер с установленными 5между ними тянущими роликами, снабженное рядом форсунок, расположенных по ширине листа, с независимымрегулированием расхода охладителяв каждой форсунке, Питающихся от об" 10щего коллектора и соединенных с щелевым соплом, а в нижней части камерустановлен в герметическом кожухе.транспортирующий рольганг 1 .Недостатком этого устройства является то, что охлаждающая жидкостьнаправлена по ширине листа и не сразу отводится от него, а это не обеспечивает эффективности охлаждения.Известно устройство для закалки 10изделий, содержащее индуктор, ваннус охлаждающей жидкостью и спрейер 21.Указанное устройство неможетбыть применено для закалки плоскихдеталей, закаливаемых в щелевом индуМторе, так как оно предназначенодля охлаждения деталей типа телвращения, при этом струя охлажДающей жидкости смещена к одной стороне изделия. Охлаждающая жицкостьтечет вдоль поверхности изделия,нагревается в месте своего первогосоприкосновения с изделием и поэтому в каждой последующей точке не35,обеспечивает из-за этого интенсивности охлаждения,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является устройство для закалки изделий, содержащее нагреватель, расположенную под 40ним ванну с укрепленной на его боковой стенке форсункой 3 .Недостатком известного устройстваявляется низкое качество закалки засчет повышения парообразования иа по 4верхности.Цель изобретения - повышение качества закалки ножей сельхозмашин. Для достижения поставленной цели в устройстве для закалки изделий, содержащем нагреватель, расположенную под ним ванну с укрепленной на ее боковой стенке форсункой, форсунка.установлена под углом 5-15 к гориОзонтальной плоскости в направлении 55 дна ванны, при этом форсунка расположена в вертикальной плоскости симметрии нагревателя. 23На фиг.1 изображено закалочное устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид.А на фиг.1;на фиг,3 - вид Б на фиг, 1.Устройство состоит из щелевого индуктора 1, ванны 2 с охлаждающей жидкостью, форсунки 3.Устройство работает следующим образом.Изделие, опускаясь вертикально и проходя через щелевой индуктор 1, попадает в ванну 2 с охлаждающей жидкостью. Непосредственно под зеркалом жидкости оно омывается с двух сторон струей жидкости, поступающей из форсунки 3, выходное сечение которой выполнено в форме эллипса. В рабочем положении форсунка расположена так, что большая ось ее совпадает с плоскостью, проходящей через боковую кромку обрабатываемого изделия, а сама форсунка наклонена в вертикальной плоскости под углом 5- 15 вниз от зеркала раствора. Этоообеспечивает омывание изделия с обеих сторон и быстрый отвод нагретой жидкости, а следовательно, повышает эффективность закалки.Одним из условий работы является равномерность подачи жидкости и исключение всплесков на зеркале раствора, поэтому полученный экспериментальоно угол 5-15 обеспечивает исключение всплесков на зеркале раствора, быстрый отвод нагретой воды от изделия и кругооборот ее в ванне (на фиг. 1 пунктирной линией с точкой указана траектория, а стрелкой направ" ление движения охлаждающей жидкости.- Угол наклона струи менее 5 о принимать нецелесообразно из"за появляющихся всплесков струи на зеркале раствора н раскачивания охлаждаемого ,изделия.Угол наклона струи более 15 нецелесообразен из-за значительного понижения интенсивности охлаждения, так как направление струи приближается к вертикальному, вдоль охлаждаемого изделия.В результате закалки партии изделий на устройстве достигнуты следую - щие результаты: обеспечение постоянной твердости на всей длине изделия и прямолинейности изделия при закалке, исключение коробления изделия, улучшение условий работы, в частности за счет уменьшения парообразования в месте соприкосновения нагретого изделия с жидкостью.1100323 тор Т.Веселова аказ 4548/ 4 . Тираж 540 НИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и откры 13035, Москва, Ж, Рауаская одписно СССй 4/5 б. илиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 ФОи/А оставитель А.Денисоваехред М. Гергель КорректорЛ.Пилипенк