Смесительные вальцы

(54) ( П. В. Норинов дового Красно- ского машиноалковые машисс и резиновых оение, 1967, ре прозинового Барского ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС(71) Московский ордена Трго Знамени институт химичстроения) СМЕСИТЕЛЬНЫЕ ВАЛЬЦЫ, соие станину, установленные в опорах два валка, привод их вращения и медля перемещения опор одного из в горизонтальной плоскости в одном ении, отличающиеся тем, что, с цеышения безопасности обслуживания , валки выполнены с вогнутой рабоверхностью, причем другой валок н механизмами для перемещения его вертикальной плоскости в противоых направлениях. держа щ на ней ханизмь валков направл лью пов вальцев чей по сиабжеопор вположи1 О 5 20 25 Изобретение относится к области переработки резиновых смесей и полимерных композиций и, в частности, к смесительным вальцам, предназначенным для предварительного или окончательного перемешивания компонентов резиновых или полимерных смесей. Известны.смесительные вальцы, содержащие станину, установленные на ней в опорах два цилиндрических валка, привод вращения валков, механизмы перемещения опор одного из валков в горизонтальной плоскости в одном направлении и приспособление, интенсифицирующее перемешивание вальцуемого материала.Интенсифицирующее перемешивание вал ьцуемого материала приспособление в этих вальцах выполнено в виде дисковых ножей, укрепленных на неподвижной траверсе над одним из валков и вращающихся от специальных приводов 11.Однако данные вальцы отличаются сложностью конструкции (помимо привода вращения валков .имеются приводы вращения дисковых ножей) и громоздкостью, значительно затрудняется загрузка вальцуемого материала. Наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются смесительные вальцы, содержащие станину, установленные в опорах на ней два валка, привод их вращения и механизмы для перемещения опор одного из валков в горизонтальной плоскости в одном направлении 2.В известных вальцах также имеется специальное устройство для интенсификации процесса переработки вальцуемой смеси, которое содержит нож, перемещаемый при работе вальцов вдоль образующей одного из валков, который периодически отводится и подводится к поверхности рабочего валка, что делает небезопасным обслуживание вальцов.Целью изобретения является повышение безопасности обслуживания вальцов.Указанная цель достигается тем, что в смесительных вальцах, содержащих станину, установленные в опорах на ней два валка, привод их вращения и механизмы для перемещения опор одного из валков в горизонтальной плоскости в одном направлении, валки выполнены с вогнутой рабочей поверхностью, причем другой. валок снабжен механизмами для перемещения его опор в вер тикальной плоскости в противоположных направлениях.На фиг. 1 условно показана кинематическая схема вальцов; на фиг. 2 - схема механизмов перемещения опор одного из валков в вертикальной плоскости; на фиг. 3 - 5 - схемы вальцевания материала на различных этапах работы вальцев. 30 35 40 45 50 55 Смесительные вальцы состоят из станины 1, установленных на ней в опорах 2 и 3 валков 4 и 5 с вогнутой рабочей поверхностью и привода вращения валков 4 и 5, включающего, например, электродвигатель 6, муфту 7 и блок-редуктор 8. Валик 4 снабжен механизмами для перемещения его опор 2 в горизонтальной плоскости, выполненными в виде винтовых пар 9 и привода вращения, например, мотор-редукторов 10, а валик 5 снабжен механизмами для перемещения его опор 3 в вертикальной плоскости, выполненными в виде винтовых пар 11 и мотор-редукторов 12. Имеются также ограничительные стрелы 13.Поскольку опоры 2 и 3 валков 4 и 5 в процессе работы вальцов должны перемещаться,соединение валков 4 и 5 с блок-редуктором 8 должно осуществляться через компенсирующие смещение их осей элементы, например шарнирные шпиндели (не показаны).Для обеспечения относительного перемещения опор 2 и 3 их целесообразно снабжать направляющими.Смесительные вальцы работают следующим образом.Началу процесса вальцевания перерабатываемого на вальцах материала соответствует положение валков 4 и 5 (фиг. 1), Здесь опоры 3 валка 5 смещены в вертикальной плоскости (одна ввверх, другая -вниз) и угол перекрещивания осей валков 4,и 5 составляет 4 - 5. При таком положении валков 1 и 5 в сечении (на фиг. 1 показано стрелками) зазор между валками 4 и 5 постоянен по всей их длине. При загрузке этот зазор должен быть минимальным (1 - 1,5 мм). При этом часть вальцуемого материала остается невовлеченной в процесс переработки и находится над межвалковым зазором. Это запас материала, который должен вводиться в процесс по мере перемешивания материала,Через заданный промежуток времени, за который завершается предварительная обработка материала, производится отбор смеси из запаса. Для этого валок 5 или возвращают в горизонтальное положение (фиг. 3), или дополнительно перекрещивают относительно валка 4 (фиг. 6). В первом случае запас в основном поступает в среднюю часть межвалкового зазора валков 4 и 5, при этом зазор между валками необходимо увеличить до 7 - 8 мм, Во втором случае запас распределяется по периферии межвалкового зазора валков 4 и 5, при этом зазор между валками можно оставить прежним.Форма кривизны валков 4 и 5, углы их перекрещивания рассчитываются в каждом конкретном случае с учетом геометрических размеров валков и загружаемой массы валь. цуемого материала., г. Ужгород,едактор Т. Кугрышеаказ 4477/13ВНИ а Ипо113035,филиал ПП Через некоторое время часть материала вновь переводится в запас (фиг. 4) и затем изменением положения валков 4 и 5 опять вводится в межвалковый зазор в обратном направлении: если до ввода в запас (фиг. 4) материал большей частью располагался в середине Межвалкового зазора, т.е. имел форму, показанную на фиг. 3, то теперь он,распределяется по периферии Со Тех Тн И Госуд делам и Москва, Ж П Патен межвалкового зазора и приобретает форму, показанную на фиг. 5.Таким образом, предлагаемые вальцы безопасны в работе и позволяют без применения дополнительных срезающих и перемешивающих приспособлений провести полностью процесс перемешивания вальцуемой смеси, включая перемешивание ее вдоль образующих валков. ядеваКорректор И. МПодписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная, 4