Установка для биологического окисления жидкого навоза

Номер патента: 1097568

Авторы: Миллер, Мишуков

ZIP архив

Текст

(51) С 02 Р 11 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САНИ ОБРЕТЕНИЯ ЬЬ 04 11, ЕьА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Бюл Р 22В. В.Миллерордена Трудовогоженерно-строительков дск ени 88.8)нко Г,Б. Очистнтноводческих ко соору- лексах о СС 981. свидетельс 02 Р 5/02,кл. С1УСТСЛЕНИЯ иально аэроте 2, У овкапоп. 1, от ся тем, что аэри внутреннего аэроте иде циркуляционной и ующее ка вы.мешал э(54) (57 КОГО ОК щая коа в друго КОВКА ДЛЯ Б ЖИДКОГО НАВО расположенн к подводящи(21) 3453931/ (22) 18,06.82 (46) 15.06.84 (72) Б.Г.Мишу (71) Ленингра Красного Знам ный институт (53) 628356(0 (56) 1. Ходче жения на живо М с 1978 г с2. Авторск Р 981250 водящий патрубки и аэрирующие устройства, о т л и ч а ю щ а я с я тем.,что, с целью сокращения продолжительности обработки осадка за счет использования тепла биохимических реакций,периферийный аэротенк снабжен трубчатым теплообменником, соединеннымвходным концом череэ сепарирующее устройство с подводящим патрубком, а вы-.ходным - с полостью внутреннего аэротенка, в стенке которого выполненопереливное окно..обработки высококонцентрированныхсточных вод и осадков и может бытьиспользовано для обработкистоков животноводческих комплексов, имеющихсамоточную систему канализации, либоосадков сточных вод из первичных отстойников,Известна конструкция окислительной установки, состоящей из двух горизонтально расположенных цилиндрических аэрационных резервуаров, в которых последовательно осуществляетсяочистка осветленных стоков аэробнымценовом, Для отстаивания иловой смеси служит отстойник, установленный в 15пространстве между резервуарами. Аэрация пневматическая Я .Область применения данной установки - концентрированные сточные воды (ХПК до 10 г/л) . При аэрациистоков животноводческих комплексовс самотечной системой навозоудаления(ХПК 40-60 г/л) аэротенки с пневмоаэрацией выходят из строя, посколькув них не предусмотрено .гашение интенсивно продуцируемой пены, В результате весь активный ил флотируется пу"зырьками воздуха и выводится наружусооружения, нарушая режим биохимической очистки, Кроме того, обработкаосадков в установках не сопровождает. З 0ся обеззараживанием патогенных микроорганизмов и яиц гельминтов,Наиболее близкой к изобретению является установка, содержащая коаксиально расположенные аэротенк первой 35ступени, вторичный отстойник, аэротенк второй ступени, третий отстой-ник, отстойник глубокого осветления,стабилизатор ила, подводящий и отводящий патрубки и аэрнруощие устрой ства 2 .Однако данная установка предназначена для очистки сточных вод, и,применение ее в целях стабилизацииосадков невозможно, так как пневматические аэраторы.непригодны дляаэрации осадков, они не обеспечивают необходимый кислородный режим итребуемое перемешивание всего объема. Иловая смесь при концентрациизагрязнений по ХПК 40-60 г/л практически не расслаивается в отстойниках, в связи с чем отстойные камерыслужат буферными емкостями, где происходит загнивание обрабатываемогоматериала. Аэротенк первой ступенилишен пеногасительного.устройства.Кроме того, вследствие значительныхпотерь тепла обработка навозной массы в установке не сопровождается обеззараживанием и инактивацией семян 60трав, что является необходимым усло.вием при подготовке данных стоков киспользованию.Цель изобретения - повышение эфФективности обеззараживания, гибели 6 семян сорных трав и сокращение продолжительности обработки навозной массы путем использования тепла биохими-,ческих реакций,Поставленная цель достигается тем,что в установке для биологическогоокисления жидкого навоза, содержащей,коаксиально расположенные один в другом аэротенки, подводящий и отводящийпатрубки,и аэрирующие устройства периферийный аэротенк снабжен трубчатымтеплообменником, соединенным входнымконцом через сепарирующее устройствос подводящим патрубком, а выходным -с полостью внутреннего аэротенка, встенке которого выполнено переливноеокно.Для гашения пены иинтенсификациибиохимических процессов аэрационноеустройство внутреннего аэротенка выполнено в виде циркуляционной мешалки.На фиг. 1 изображена установка,разрез; на фиг, 2 - то же, вид в плане.Установка состоит из термофильного1 и мезофильного 2 аэротенков. В мезофильном аэротенке расположен трубчатыйтеплообменник 3, Аэрация жидкоски втермофильном аэротенке осуществляетсяпневмомеханической циркуляционной мешалкой 4, имеющей пеногасящее устройство 5, в мезофильном аэротенкепневматический аэратор 6, Воздух подается от газодувки 7 по трубопроводам8 и 9. Его расход регулируется задвижками 10. Выпуск газов и использованного воздуха осуществляется клапанами 11 и 12. Подача исходной жидкостив теплообменник производится черезприемный бункер 13, в термофильныйаэротенк - через патрубок 14, а мезофильный аэротенк - через переливное окно 15. Обработанная масса удаляется через выпуск 16.Для разделения исходной навозноймассы на фракции служит сепаратор 17 .Удаление твердой фракции производится в транспортные средства по наклонному желобу 18. С целью исключенияпроскока на выход термофильно обработанного осадка у переливного окнав мезофильном аэротенке установленаразделительная перегородка 19.Стены аэротенков выполнены из материала низкой теплопроводности, например пенобетона, толщина их рассчитывается на соответс вующие теплопотери, а перекрытие 20 - из теплоизоляционных плитУстановка работает следующим образом.Исходные стоки разделяются на сепараторе 17 на фракции. Твердая фрак.ция скатывается по наклонному желобу 18 в транспортные средства. Жидкая фракция попадает в бункер 13 и далее в трубчатый теплообменник 3. Двигаясь.2 по теплообменнику, жидкость разогревается на 8-10 С.Разогретая масса через трубу 14 под действием гидростатического давления, существующего между поверхностью жидкостей в термофильном аэротен ке и бункере, поступает в термофильный аэротенк 1. При аэрации пневмомеханическим аэратором 4 происходит окисление легкозагнивающих органических веществ с выделением значительного количества тепловой энергии. Благодаря предварительному подогреву исходного осадка в теплообменнике, температура массы в термофильном аэро. тенке поднимается до 60 С и выше, 15 обеспечивая обеззараживание и гибель семян сорняков, Гашение интенсивно продуцируемой пены осуществляется пеногасителем 5.Из термофильного азротенка жидкость 20 через переливное окно 15 поступает в мезофильный аэротенк 2. Наличие в мезофильном аэротенке разделительной перегородки 19 заставляет жидкость двигаться по всему периметру аэротенка, что ликвидирует возможность образования застойных зон. В мезофильном аэротенке пенообразование незначительно, поэтому целесообразно использовать пневматически аэраторы 6,Стабилизированная масса удаляется через выпуск 16.Подача воздуха аэраторами осуществляется от газодувки 7 по трубопроводам, 8 и 9. Его расход регулируется задвижкая 10. Отработанный воздух и газы отводятся через клапаны 11 и 12.Использование на первой ступени пневмомеханической циркуляционной мешалки позволяет интенсифицировать 40 процессы окисления органических загрязнений, что сопровождается разогревом навозной массы до термофильного уровня (55-60 С), а это, согласно заоМону Вант-Гоффа, уменьшает продолжительность обработки в 2-2,5 раза, Высокая температура массы в термофильном аэротенке гарантирует полную гибель паразитических микроорганизмов и гельминов, инактивацию сорняков и глубокую дезодорацию обрабатываемого субстата. Улучшается санитарное состояние близлежащей эоны, ликвидируется возможность заражения обслуживающего персонала.Концентрическое расположение термофильного и мезофильного аэротенков и выполнение мезофильного аэротенка в виде коридорного реакторавытеснителя исключает проскок исходного неокисленного вещества к выходному патрубку при непрерывной загрузке стока. Одновременно в реакторе-вытеснителе сокращается время об - работки по сравнению с реактором- смесителем на 12-17,Сокращение продолжительности обработки в термофильной ступени за счет ведения процесса в термофильных условиях, а в мезофильной ступени за счет выполнения аэротенка в виде вытеснителя дает возможность значительно (в 2-2,5 раза) сократить занимаемую установкой территорию, максимально уменьшить длину трубопроводов и количество запорной арматуры. Предлагаемую конструкцию установки можно использовать для обработки высококонцентрированных стоков, например навозосодержащих, для стабилизации осадка .первичных отстойников и для минерализации уплотненного избыточного активного ила. ВНИИПИ Заказ 4132/18Тираж 867 Поппи с ное филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4

Смотреть

Заявка

3453931, 18.06.1982

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

МИШУКОВ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, МИЛЛЕР ВИКТОР ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C02F 11/06, C02F 11/18

Метки: биологического, жидкого, навоза, окисления

Опубликовано: 15.06.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1097568-ustanovka-dlya-biologicheskogo-okisleniya-zhidkogo-navoza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для биологического окисления жидкого навоза</a>

Похожие патенты