Осадительная центрифуга

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСжЕСГ 1 УБЛИХ А 6 09) 01): В 04 В 1/20 ЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ вск А,нзй екифракф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЬПЪ 9 ПИСАНИЕ ИЗ(56) 1, Авторское свидетельствоВ 83706, кл. В 04 В 7/08, 1946.2, Авторское свидетельство СУ 342678, кл. В 04 В 3/04, 1969(54)(57) ОСАДИтЕльнАя центрИфуГвключающая цилиндрический роторимеющий зоны выделения из суспекрупной и тонкой фракции твердофазы, разделенные колъцевой перродкой, размещенные в роторе шндля транспортировки указанныхций к выгрузочным окнам, располженную в зоне выделения легкой ции внутри барабана шнека с зазором цилиндрическую вставку для отвода фугата из указанной зоны, фланец которой образует с кольцевой перегородкой отводные каналы для фугата, и трубу для подачи суспенэии в зону выделения крупной фракции, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества фугата и упрощения конструкции, в цилиндрической части ротора к кольцевой перегородке прикреплено кольцо с внутренней отбортовкой, расположенной иа торце цилиндрической вставки с образованием между последней и кольцом отверстий для подачи фугата из внут-ренней полости вставки в отводные каналы, при этом кольцо имеет окна для перетока фугата из зоны выделения крупной фракции в зону выделения тонкой, а барабан шнека в зоне выделения последней выполнен перфорированньва.Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных смесей с помощью центробежных сил, а точнее к осадительным центрифугам непрерывного действия, и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности.Известна осадительная центриФуга, содержащая ротор, состоящий из двух конических барабанов различного размера, связанных по большим основаниям, при этом часть торцовой поверхности большего основания барабана, вццеляющего тонкодисперсную фракцию, выполнена фильтрующей. 1 3.Недостатком указанной центрифуги является ее низкая производительность по объемной нагрузке. Ограничение производительности центриФуги связано с малой. пропускной способностью Фильтрующей торцовой перегородки, размер щели которой ие должен превышать 50 мкм (максимальная крупность твердого в фугате угольныхосадительных центрифуг). Частицы такой крупности закупоривают Фильтруащую перегородку и разгрузкажидкой Фазы становится неосуществимой.Йаиболее близкой к предлагаемойявляется осадительная центрифуга включающая цилиндроконический ротор, .имеющий зоны выделения из суспензиикрупной и тонкой фракции твердой фазы, разделенные кольцевой перегородкой, размещенные в роторе шнеки для транспортировки указанных фрак" ций .к выгрузочным окнам, расположенную в зоне выделения легкой Фракциивнутри барабана шнека с зазоромцнлиндрическую вставку для отводафугата иэ указанной зоны, фланец.которой образует с кольцевой пере- городкой отводные каналы для Фугата,пакет сепарирующих тарелок и трубудляподачи суспензии в зону выделения крупной Фракции Г 2 1.Недостатками известной центрифугиявляются возможность зашпамовыванияпакета сепарирующих тарелок осевшейтвердой фазой (центрифуги с селарирующкми тарелкамн, установленнымив отстойной. зоне ротора, не находятпрактического применения,в угольнойпромышленности только по той причине, что происходит постоянное зашла Цель изобретения - улучшение качества Фугата и упрощение конструкции центрифуги.Указанная цель достигается тем, что в осадительной центрифуге, включающей цилиндроконический ротор, имеющий зоны выделения из суспенэии крупной и тонкой фракции твердой фазы, разделенные кольцевой перегородкой, размещенные в роторе шнеки для транспортировки указанных фрак 25 36 ций к выгрузочным окнам, располо-.женную в зоне выделения легкой фракции внутри барабана шнека с зазоромцилиндрическую вставку для отводафугата из указанной эоны, фланецкоторой образует с кольцевой перегородкой отводные каналы для фугата,и трубу для подачи суслензии в зонувыделения крупной фракции, в ци 40 линдрической части ротора к кольцевой перегородке прикреплено кольцо с внутренней отбортовкой, расположенной на торце цилиндрической вставки с образованием между последней и кольцом отверстий для подачи фугата из внутренней полости вставки в отводные каналы, при этом кольцо имеет окна для перетока фугата из зоны вьщеления крупной фракции в зону 45 выделения тонкой, а барабан шнекав зоне вьделения последней выполнен перфорированным. На фиг. 1 схематично изображена предполагаемая центрифуга, продольный разрез; иа фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Осадительная центрифуга включает цнлиндроконический ротор 1, имеюмовывание пакета тарелок тонкодисперсными частицами твердой фазы)и сложность изготовления сепарнрующих тарелок и сборки центрифуги.5 Кроме того, указанная центрифугаимеет повйшенный унос твердого сосветленной жидкостью вследствие осуществления принципа противотока втой части ротора центрифуги, гдеустановлен пакет сепарирующих тарелок. Действительно, при подачечастично очищЕнной жидкости по каналам, выполненным в цилиндрическойвставке, происходит взмучиваниеуже сформированного на перифериитарелок осадка, В результате наиболее тонкие частицы твердой фазы накапливаются в роторе и удаляютсявместе с осветленной жидкостью.4"ЛИ ВЕИИПИ Хираж 5 Эаказ 4099/9Подписное Фиг.2 Э 10973щий зоны 2 и 3 вьделения из суспензии крупной и тонкой фракции твер-,дой фазы, разделенные кольцевой перегородкой 4, размещенные в роторешнеки 5 и 6 для транспортировки 5указанных фракций к выгрузочным окнам 7 и 8расположенную в зоне 3вьделения легкой фракции внутри барабана шнека 6 с зазором цилиндрическую вставку 9 для отвода фугата Оиз указанной зоны, фланец 10 которой образует с кольцевой перегородкой отводные каналы 11 для фугата, прикрепленное к кольцевой перегородке в цилиндрической части 15ротора кольцо 12 с внутренней отбортовкой 13, расположенной на торце цилиндрической вставки с образованием между последней и кольцомотверстий для подачи фугата из внутренней полости вставки в отводныеканалы, и трубу 14 для подачи суспензии в зону выделения крупнойфракции,Кольцо имеет окна 15 для перетока фугата из эоны выделения крупной. фракции в зону вьделения тонкой, а барабан шнека 6 в зоне вы,деления последней выполнен перфори рованным.Бнеки 5 и 6 имеют спирали с левой и правой навивками.Центрифуга работает следующим образом.Суспензия (в частности, угольнаяпульпа) поступает по трубе 14 в барабан шнека 5, Под действием центробежных сил суспензия раскручиваетсяи через перфорированные стенки барабана попадает на стенку ротора, гдепроисходит осаждение наиболее крупных частиц твердой фазы. Осевшиечастицы спиралью шнека 5, расположенной в зоне 2 ротора центрифуги,транспортируются к разгрузочным 76 4окнам 7. Частично осветленная вращающаяся жидкая фаза переливается через кольцевую перегородку 4 и попадает в зону 3 ротора. В этой части ротораза счет движения жидкой и твердой фаз в одном направлении создаются благоприятные условия для осаждения наиболее мелкодисперсных частиц твердой фазы, которые шнеком транспортируются к разгрузочным окнам 8,Осветленная жидкая фаза поступает внутрь цилиндрической вставки 9 и через отверстия в отводные каналы 11 и выводится из ротора. Средний фактор разделения в зоне 3 ротора больше, чем в зоне 2, что обеспечивает максимальное улавливание мелкодисперсных частиц твердой фазы.Предлагаемая конструкция центрифуги позволяет эффективно проводить раздельное обезвоживание полидисперсной суспензии за счет организации противотока фракций для вЫделения грубодисперсной части суспензии и прямотока для тонкодисперсной, а также исключить пакет сепарирующих тарелок.1 Техническим преимуществом предлагаемой центрифуги по сравнению с осадительными центрифугами типа НОГШ является более широкая область ее использования за счет практически полного улавливания твердой фазы во второй ступени ротора центрифуги. Это позволяет также увеличить объемную производительность центрифуги по пульпе.Экономический эффект от внедрения центрифуги производительностью 50 т/ч составляет около 50 тыс.руб. в год вследствие сокращения затрат на переработку фугата центрифуги и .увеличения производительности центрифуги на ЗОЖ. филиал ППП "Патент",г Ужгород ул Проектн