Тарелка с двумя зонами контакта фаз

(5 В 01 0 3/20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени институт химического машиностроения(54)(57) 1. ТАРЕЛКА С ДВУМЯ ЗОНАМИКОНТАКТА ФАЗ для проведения тепломассообменных процессов, включающаяперфорированное полотно, разделенноевертикальными перегородками на секЯО.614566 А ции, в центре которых расположены переливные устройства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы тарелок с большими жидкостными нагрузками, сек" ции тарелки имеют треугольную форму, переливные устройства выполнены треугольной Формы со скругленными углами, нижняя кромка которых в местах скругления имеет прямоугольные вырезы.2, Тарелка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что верхняя кромка переливного устройства в местах скругления выполнена высотой, меньшей высоты прямого участка.614566 КОРРектоР В. Гирняк Редактор 3. Бородкина Техред М.Тепер Заказ 6437/2 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к колоннымаппаратам для проведения тепломассообменных процессов ректификации, абсорбции, десорбции, увлажнения и других, используемых в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности для условий ра.боты колонны с повышенными жидкостными нагоузками.Известна барботажная тарелка с двумя зонами контакта фаз, включаю щая перфорированное полотно, разделенное вертикальными перегородками " на секции, в центре которых расположены переливные устройства цилиндрической формы И . 15Недостатком тарелки является то, что периметр перелива ограничен, что не позволяет создать колонны, работающие с высокими нагрузками по жидкости.20Цель изобретения " повышение эфФективности работы тарелок с большими нагрузками по жидкости.Для достижения указанной цели сек" ции.тарелки имеют треугольную форму, переливные устройства выполнены треугольной Формы со скругленными углами, нижняя кромка которых в местах скругления имеет прямоугольные вырезы.Верхняя кромка переливного устройства в местах скругления выполнена высотой, меньшей высоты прямого участка.На чертеже изображены секции двух соседних тарелок предлагаемой кон струкции.Полотно 1 тарелок может быть ситчатое с клапанами, колпачками и т.д. Полотно разделено вертикальными секционирующими перегородками 2 на сек ции 3. Перегородки в нижней части выполнены с прорезями 4 для выравнивания уровня жидкости между элементами. В центре каждой секции установлено переливное устройство 5 треугольной 45 Формы, углы которого скруглены. В нижней части этого устройства размецена отражательная пластина 6 треугольной формы. Так как нижняя кромка переливного устройства имеет вырезы на периметре перелива в местах скругления углов., то щелевой зазор Л в этой части больше зазора Ь 1 на пря. мом участке ( Ь 1), Верхняя кромка переливного устройства обычно устанавливается с превышением над полотном тарелки.С целью повышения равномерности перетока жидкости по полотну тарелки от перегородок к переливному устройству верхняя кромка последнего может быть выполнена профилированной, причем высота ее в местах скругления ) меньше высоты перелива на прямом участке ) (И).Тарелка работает следующим образом.Жидкость из переливного устройства вышерасположенной тарелки подается на периферию секции треугольной Формы и направляется по полотну та" релки и центру секции, при этом через жидкость барботируют пар (газ)Уровень жидкости создается за счет выступающей кромки перелива, Так как секционирующие перегородки в нижней части выполнены с прорезями, происходит перераспределение жидкости между элементами. Жидкость из перелив- ного устройства вытекает на нижерасположенный элемент в виде пленки, перекрывающей поперечное сечение тарелки. Вследствие разной высоты щели на скругленных участках переливного устройства вытекает большой объем жидкости, чем на прямом его участке.Это соотношение расходов жидкости, вытекающей на участке скругления и на прямом участке, соответствует соотношению орошаемых площадей (площадь в углах элемента больше площадина прямых участках элемента).В соответствии с количеством жидкости, поступающей в переливное устройство, верхняя кромка переливного устройства может быть выполнена с различной высотой.Переход к треугольной конструкции перелива позволяет увеличить пропускную способность тарелки по жидкости, а создаваемая в межтарельчатом объе" ме вторая зона контакта фаз (пленкажидкости) дает возможность заметно повысить эффективность тарелки.