Центробежный насос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зс 5904 2 29/107/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 13 ГОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельство СССРР 675211, кл, Е 02 Г 3/88, 19832. Авторское свидетельство СССРР 68726 1, кл. Р 04 Э 7/04, 1977.(54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с передней и заднейкрышками, установленное в нем рабочееколесо с ведущим и ведомым дискамии уплотнения в виде контактных колец,расположенных на дисках и ответных БО 1096403 А крышках корпуса, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечностинасоса при перекачивании абразивныхсмесей, крышки корпуса снабжены Флан"цами и имеют сквозные кольцевые выточки, а контактные кольца крышек выполнены полыми с радиальным разрезом, размещены в выточках и предварительно поджаты в последних посредством миланцев, контактный кольцадисков и крышек выполнены гибкими,при этом первые - в виде колец 7 -образного сечения, одна из полок которых расположена в плоскости вращения дисков, закреплена на них, адругая расположена концентрично осивращения колеса и размещена в выточках крышек корпуса между контактнымикольцами последних.Изобретение относится к гидравлическим машинам, конкретно к центро- бежным насосам, и может бьггь использовано для исключения объемных потерь между корпусом и рабочим колесом насоса.Известен центробежный насос, содержащий корпус и установленные в нем рабочее колесо и торцевое лабиринтное уплотнение 1 1 3.Недостатком этой конструкции является то, что уплотнения плохо работают с жидкостями, имеющими неболь. шую вязкость и с загрязненными жидкостями, В таком уплотнении не исключены зазоры в лабиринте, через которые происходит утечка жидкости или забивка уплотнения мелкими частицами при остановке насоса. Если же последние являются абразивными, то происходит интенсивный износ лабиринта, увеличивается. утечка жидкости через уплотнение, Для исключения засорения уплотнения необходимо предусматривать дополнительные устройства по очистке лабиринта, что усложняет конструкцию всего уплотнения. Кроме того, само лабиринтное уплотнение сложно в изготовлении, так как приходится выполнять несколько строго концентрических кольцевых канавок с минимальными допусками по размерам. Это наиболее сложно осуществить в гидромашинах больших размеров. К тому же, при монтаже лабиринтное уп. - лотнение требует точной центровки ра бочего колеса относительно корпуса и очень чувствительно как к радиальному, так и к осевому биению рабочего колеса в процессе работы.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является центробежный насос, содержащий корпус с передней и задней крышками установленное в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и уплотнения в виде контактных колец, расположенных на дисках и ответных крышках корпуса 2 1.В известном насосе исключаются некоторыеф недостатки вышеупомянуто" го. Однако у него невысокая долговечность, остаются жесткие требования к подбору пар колец при ремонтах уплотнения, требуется индивидуальная притирка их, высокая точность при монтаже колец, Кроме того, такое уплотнение остается весьма чувствительным к осевым биениям рабочегоколеса, особенно со стороны ведущегодиска, где кольца не под ружинены.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности насоса приперекачивании абразивных смесей.Укаэанная цель достигается тем,что в центробежном насосе, содержащем корпус с передней и задней крышками, установленное в нем рабочееколесо с ведущим и ведомым дискамии уплотнения в виде контактных колец, расположенных на дисках и ответных крышках корпуса, крышки корпуса снабжены фланцами и имеют сквозные кольцевые выточки, а контактныекольца крышек выполнены полыми с радиальным разрезом, резмещены в выточках и предварительно поджаты впоследних посредством фланцев, контактные кольца рисков и крышек выполнены гибкими, при этом первыев виде колец Т -образного сечения,одна из полок которых расположена 25в плоскости вращения дисков, закреплена на них, а другая расположенаконцентрично оси вращения колесаи размещена в выточках крышек корпуса между контактными кольцами по следних.На чертеже изображен центробежныйнасос.Насос содержит корпус (не показан)с передней и задней крьшками 1 и 2 35 и рабочее колесо 3 с ведущим и ведомым дисками 4 и 5, а также уплотненияв виде контактных колец 6 и 7. Крышки1 и 2 корпуса снабжены фланцами 8,входящими в сквозные кольцевые вы точки 9 с размещенными в них и предварительно сжатыми полыми кольцами7, имеющими радиальный разрез (непоказан), Кольца 6 и 7 выполненыгибкими иэ эластичного материала.45 Контактные кольца 6 и 7 уплотненийколеса 3 имеют Т -образное сечение изакреплены одной иэ полок 10 на дисках 4 и 5 колеса 3. Другая полка 11колеса 6 размещена в выточках 9 кры шек 1 и 2 корпуса и уплотнена междупарой контактных колец , предотвращая тем самым перетекание рабочейжидкости, содержащей абразив иэ полости 12 высокого давления насоса 55 в полость 13 низкого дапения. Во время работы насоса неизбежно биение рабочего колеса 3 как в радиальном, так и в осевом направле1096403 Составитель С. МаксимовРедактор П. Макаревич Техред М,Кузьма Корректор О, Билак Заказ 3768/24 - Тираж 624 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ниях. При радиальном биении колеса 3 за счет гибкости колец 6 колеса 3 не происходит нарушения контакта между поверхностямиколец 6 и 7. При осевом биении колеса 3 кольца 5 6 перемещаются вместе с колесом 3, не выходя из контакта с кольцами 7 крышек 1 и 2 корпуса. Износ контактных поверхностей колец 6 и 7 также неизбежный во время работы насоса, автоматически компенсируется деформацией предварительно сжатых колец 7 крышек 1 и 2, что обеспечивает постоянство контакта.В предлагаемой конструкции центробежного насоса с гибкими кольцами 6 уплотнений надежность уплотнений не зависит от перемещения рабочего колеса 3, возникающего во время работы насоса, особенно в неустановившихся режимах, По этим же причинам значительно меньшие требования предьявляются к изготовлению и монтажу колец 7 уплотнения. Кроме того, ра" диальный разрез колец 7 и сквозные кольцевые выточки 9 в крышках 1 и 2 обеспечивают простоту обслуживания,монтажа, демонтажа и контроля зауплотнительным устройством насоса.Для производства всех этих работ достаточно снять фланцы 8 без разборки всего насоса, что очень ваяар длякрупных насосов. К тому же таким уплотнительным устройством можно безособых трудностей оборудовать большинство уже существующих центробежных насосов. Применение центробежных насосов предлагаемой конструкции позволяет увеличивать эксплуатационную производительность установок для гидро- и пневмотранспорта твердых материалов, снизить эксплуатационные затраты йа ремонт насосов. Это происходит за счет снижения количества простоев насоса из-за выхода из строя уллотнительных устройств, сокращения времени и трудоемкости ремонтов и замены уплотнительных устройств, таким образом, повышается объемный КПД насоса вследствие уменьшения утечек перекачиваемой среды через зазоры между колесом и крышками насоса.