Сборный инструмент

Изобретение относится к машиностроению, в частности к концевомуинструменту, и ожет быть использовано для обработки глубоких отверстий.Известен сборный инструмент, состоящий из режущей части и корпуса.Корпус выполнен состоящим иэ двухконцентрично установленных друг в друге втулок, одной из которых придают осевой натяг. Втулки сопряжены 10между собой с гарантированным натягом и выполнены из материалов с различным коэффициентом теплового линейного расширения, выбранных из условия сохранения гарантированного натяга и создания натяга в инструменте Г 13.Известный сборный инструмент характеризуется достаточно высокой иэгибной жесткостью его корпуса.Целью изобретения является увеличение изгибной жесткости корпуса сборного инструмента.Поставленная цель достигается тем, что сборный инструмент, содержащий корпус, состоящий из расположенных .с гарантированным натягом друг относительно друга втулок, выполненных из материалов с различным коэффициентом ли нейного расширения, причем корпус выполнен многослойным из материалов 30 с различным коэффициентом теплового линейного расширения, слои расположены ,. порядке монотонного изменения коэффициента теплового линейного расширения от сердцевины корпуса к его 35 периферии.Слои многослойного корпуса сборного инструмента могут быть расположены в порядке увеличения коэффициента теплового линейного расширения от 4 О периферий корпуса к его сердцевине.При этом корпус выполнен,из материала с монотонно изменяющимся по толщине стенки корпуса коэФфициентом теплового линейного расширения.5На Фиг. 1 показан сборный инструмент; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, инструмент изготовлен из материала с монотонно изменяющимся по толщине коэффициентом теплового линейного расшинения; на фиг4 - составная лента для изготов-,оления многослойного трубчатого кор. пуса; на фиг, 5 - монолитная лента с переменными теплофизическими свойствами по длине для изготовления трубчатого корпуса.Сборный инструмент состоит из трубчатого корпуса 1 и режущей части 2. Корпус инструмента выполнен многослойным с числом слоев не менее бО трех. Слои 3 - 8 выполнены из материалов с различным коэффициентом теплового линейного расширения и сопряжены между собой по посадке с гарантированным натягом. Слои 3 - 8 рас- б 5 положены в порядке монотонного изменения коэффициента теплового линейного расширения от сердцевины корпуса к его периферии.Например, коэффициент теплового линейного расширения материалов слоев 3 - 8 может увеличиваться в направлении от сердцевины корпуса к его периферии, т,е. наибольший коэффициент теплового линейного расширения имеет слой Э, а наименьший - слой 8.Порядок расположения материалов слоев 3 - 8 может быть обратный, т,е. слои расположены в порядке увеличения коэффициента теплового линейного расширения от периферии корпуса 1 к его сердцевине, а именно: из материала с наибольшим коэффициентом теплового линейного расширения выполнен слой 8, а из материала с наименьшим - слой 3.Трубчатый корпус 1 может быть выполнен из материала с монотонно из-. меняющимся коэффициентом теплового линейного расширения по толщине стенки корпуса, причем монотонное увеличение коэффициента теплового линейного расширения может иметь направление как к периферии, так и к сердцевине корпуса. Материал с переменным коэффициентом теплового расширения по толщине стенки корпуса может быть получен как сплав двух или более металлов с переменной концентрацией составляющих сплава по толщине стенки. На фиг. 3 изменение теплофизических свойств материала корпуса 1 потолщине его стенки условно показаноштриховкой разной плотности.Корпус сборного инструмента можетбыть изготовлен по разному.Слои корпуса могут представлятьсобой трубки из различных материалов.Сборка такого корпуса производитсяпутем последовательного нагрева внешней трубки и охлаждения внутреннейтрубки,Трубчатый корпус длиной 1 можетбыть свит иэ тонкой ленты Фольги)шириной 1, состоящей из полос 9-15,изготовленных из разных материалов.В процессе навивки следует проклеивать или пропаивать места стыка, анавивку производить при температуре,отличной от температуры эксплуатации инструмента.Для изготовления корпуса 1 можетбыть использована тонкая лента фольгас монотонно изменяющимся коэффи)циентом теплового линейного расширения по длине ленты.Корпус 1 может быть изготовленметодами порошковой металлургии и др, Повышение изгибной жесткости сборного инструмента достигается следующим. В результате того, что корпус 1 выполнен из материалов с различнымодписн И Гос делам 5, Мо 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 коэффициентом теплового линейного .расширения, а его сборка производится при температуре, отличной от температуры эксплуатации, то после вы-,равнивания температуры корпуса сборного инструмента с температурой окружающей среды его составные частиизменяют свою длину на разную величину. Это создает осевой натяг в корпусе 1, что повышает его изгибную жесткость. Каждая пара соседних слоев 10может создать осевой натяг определенной допускаемой величины, а все вместе - осевой натяг значительно большей величины, чем биметаллическийкорпус. В результате этого изгибнаяжесткость корпуса 1 сборного инструмента значительно увеличивается. Применение сборного инструмента повышает точность обработки глубоких отверстий, Рассмотренный принцип может найти применение и при изготовлении корпусов бурового инструмента.