Устройство для обламывания заливов на литых заготовках деталей типа “поршень

Номер патента: 1450980

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Томсон, Хадыков

МПК: B24B 3/60

Метки: замкнутой, заточки, инструментов, криволинейной, кромкой, режущей, станок

...зазора между направляющими 21 роликов 19.От попадания отходов заточки на ролики 19 предохраняет щиток 23. Подъем шпинделя 24 осуществляется посредством зубчатой конической передачи 25и рукоятки 26. На шпинделе 24 закреплен шлифовальный круг 27 (фиг. 3).Ось шпинделя 24 может устанавливаться при настройке под углом к оси вращения держателя 1 в плоскости, проходящей через эту ось и перпендикулярной платформе.Поворот шпинделя 24 осуществляется вручную зубчатым сектором 28, зубчатым колесом 29 и рукояткой 30, Уголзаточки устанавливают с помощью шкалы 31 и стрелки 32. В станке имеются два пневмораспределителя: 33 - для следящего устройства станка; 34 -для зажима обрабатываемого инструмента. Пневмосистема включает предохранительные клапаны...

Номер патента: 553043

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Замятин, Святов

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...9, перемещаясь вверх, воздействует на направляющие штанги, при этом двуплечие кулаки 21 одним плечом, взаимодействуя со скосом направляющей втулки 23, поворачиваются, а другим плечом, проходя по пазу 24, захватывают литейную форму 22. Как только литейная форма 22 займет верхнее крайнее положение, йачинает работать поршневой привод 3, перемещая каретку 4 по направляющим 2 подвижной рамы 1 в зону выбивной решетки 27. При перемещении каретки 4 в зону выбивной решетки 27 упоры 28 воздействуют на рычаги 7, поворачивают втулки 6, совмещая пазы 11 с упорами 10 направляющим стержней 8 (происходит подготовка для выдавливания формовочного кома из литейной формы 22),Одновременно упоры 28 и 29 воздействуют на тяги 30, которые при помощи...

Номер патента: 992117

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Анастасиади, Восходов, Золотов, Ребонен, Федоров

МПК: B22D 7/00

Метки: заготовок, литейной, литья, массивных, форме

...разности температур высоко" углеродистого и низкоуглеродистого расплавов меньше 50 ОС его охлаждающий эффект незначителен, поскольку на уровне подвода металл имеет 6 олее высокую температуру, чем в при 6 ыли, где происходит его охлаждение с зеркала во время заливки, поэтому эта раз" ность температур позволяет только вы" го 25 эо 35 4 О 45 5 О 55 ровнять температуру. на уровне подвода и в прибыли, но не позволяет обеспе" чивать последовательное затвердева- ние, При разности температур больше 300 вС возникает опасность переохлажде. ния металла в месте подвода, его затвердевания и аварийного прекращения заливки, так как тепловой эЭтокт затвердевания стали составляет - 300 С,Ь О где Ь = 2110 кДж/кг - теплота кристаллизации, С =...

Номер патента: 1266648

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Леонов, Помелин

МПК: B22D 13/02

Метки: изложниц, литейных, машин, приводных, роликов, смены, центробежных

...останавливает дальнейшее движение рычагов-упоров на кратковременный отрезок времени для интенсивного торможения и снижения числа оборотов изложницы 4 и приводных роликов 21, Затем усилие привода 8 увеличивают, дальнейшим поворотом рычагов-упоров изложница снимается с приводных роликов и изза исключениязацепления с приводными роликами она прекращает вращение, и в конце поворота рычагов-упоров скатывается сначала по рычагам-упорам 2, а затем по нижним направляющим 1 на следующую позицию. Одновременно с поворотом рычагов- упоров 2 поворачивается шарнирно соединенный через рычаг 16.вал 14 с закрепленными на нем двуплечими упорами 11. Ролики 12, установленные на этих упорах 11, катятся по участку 19, дополнительные упоры 17 поворачиваются...

Номер патента: 1639885

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Голубев, Павлюков

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...под действием сжатого воздуха пневмоцилиндра 11 перемещается на позицию поворота . Одновременно под действием пружины 22 дополнительный упор 21 перемещается вдоль оси захвата 8 и при этом выступы фиксатора 23 фиксируют захват-. ные рычаги 18 захвата 8, Прекращается подача воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра захвата 8 и палец 16 выходит из зацепления с втулкой 13, Благодаря наличию фиксатора 23 захватные рычаги 18 остаются в исходном положении.После завершения процесса кристаллизации подвижная плита 2 начинает перемещаться, Образуется зазор между половинами пресс-формы 4, В пневмоцилиндр 10 поступает сжатый воздух, поворачивает приводной рычаг 9 с пальцем 15, находящимся в отверстии втулки 13. Втулка 13 поворачивается и вводит в...