Устройство для перемещения материала к штампу

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 43 10 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЙИм 1 МО ТАММА АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ Е о про- альнохани- работ 15/10,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Минский филиал Государственногектно-технологического и экспериментго института Оргстанкинпром(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩ - НИЯ МАТЕРИАЛА К ШТАМПУ, содержащее установленную на неподвижной плите подающую каретку, несущую неподвижную зажимную губку и подпружиненную подвижную зажимную губку, приводимую в движение от подвижной плиты через смонтированную на ней планку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и надежности в работе, неподвижная зажимная губка выполнена в виде втулки со сквозным поперечным пазом для прохода материала, а подвижная зажимная губкавыполнена в виде стержня, соосно расположенного во втулке с возможностью перемещения перперпендикулярно перемещению подающей каретки и имеющего кольцевой поперечный паз для размещения материала.Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала,(листа, полосы, прутка и т.д.) к штампу,Известно устройство для перемещения материала к штампу, содержащее установленную на нижней плите и приводимую в движение от подвижной плиты через клин подающую каретку, несущую неподвижную иподвижную зажимные губки, причем последняя выполнена в виде шарнирно закрепленного двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с материалом, а другимконцом - с регулируемым упором, смонтированным на подвижной плите 11.Недостатки известного устройствасложность конструкции и большие габариты.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перемещения материала к штампу, содержащее установленнуюна неподвижной плите подающую каретку,несущую неподвижную зажимную губку иподпружиненную зажимную губку, приводимую в движение от подвижной плиты череззакрепленную на ней планку 12.Недостатками указанного устройства являются низкие точность подачи и надежностьработы,Цель изобретения - повышение точности подачи и надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения материала к штампу, содержащем установленную на неподвижной плите подающую каретку, несущую неподвижную зажимную губку и подпружиненную зажимную губку, приводимую в движение от подвижной плиты через закрепленную на ней планку, неподвижная зажимная губка выполнена в виде втулки со сквозным поперечным пазом для прохода материала, а подвижная зажимная губка выполнена в виде стержня, соосно расположенного с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению подающей каретки и имеющего кольцевой поперечный паз для размещения материала.На фиг. 1 изображено устройство для перемещения материала к штампу, в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении,Устройство содержит подвижную каретку 1, на которой установлена неподвижная губка, выполненная в виде втулки 2, расположенной вертикльно, в которой со стороны штампа 3 выполнен сквозной горизонтальный паз 4, пересекающий отверстие втулки 2.В отверстии втулки 2 размещена подвижная зажимная губка, выполненная в виде под.пружиненного плунжера 5, в верхней части 5которого выполнен кольцевои паз 6. На подвижной части штампа 3 установлена планка 7 с пазом, поверхность 8 которого обращена к плунжеру 5. Заготовка 9 размещена на неподвижной части штампа 3. Поверх ности 10 и 11 соответственно пазов 4 и 6служат для зажима заготовки 9, а упор 12 - .для ограничения ее перемещения.Устройство работает следующим образом.Заготовку 9 устанавливают на неподвижную часть штампа 3 напротив паза 4. Затем с помощью каретки 1 перемещают заготовку 9 в рабочую зону штампа 3, при этом плунжер 5 находится в верхнем положении и контактирует с заготовкой 9 своей боковой поверхностью (фиг. 1). Когда заготовка 9 20 дойдет до упора 12 в штампе 3, включаютпоследний, в результате чего подвижная часть штампа 3 перемещается вниз, зажимая заготовку 9 с помощью прижимной планки 7, и производят обрубку заготовки 9.После обрубки подвижная часть штампа 3 поднимается вверх, прижимная планка 7 освобождает заготовку 9, которая с помощью каретки 1 снова подается до упора 12, и цикл обрубки повторяется. При этом каретка 1 постепенно приближается к штампу 3, подавая заготовку в штамп 3 в момент, когда подвижная часть штампа 3 поднята вверх. При очередной подаче заготовки во, время поднятия подвижной части штампа 3плунжер 5 подойдет под паз, выполненный в прижимной планке 7, и при последующем З 5 опускании подвижной части штампа 3 поверхность 8 нажимает на торец плунжера 5, в результате чего произойдет частичное утапливание последнего во втулку 2, при этом пазы 4 и 6 совместятся и заготовка 9 войдет в последние. После обрубки последней 40 детали в заготовке 9 подвижная часть штампа 3 поднимается, плунжер 5 освобождается и под действием пружины поднимается вверх, в результате чего заготовка 9 зажимается между поверхностями 10 и 11 пазов 4 и 6.После этого перемещением каретки 1 от штампа 3 производится удаление остатка заготовки 9.Технико-экономическая эффективность отиспользования предлагаемого устройства составит ориентировочно 700 р. на одно уст ройство.Редактор А. МотыльЗаказ 34869 Составитель Ю.Жаворонков Чехред И Верес Корректор Г. Решетник Тираж 796 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4