Способ изготовления поковок

.5/00 Е У СВИДЕТ Т АВТОРС е 0, - наименьш диаметр заготавротяжки;сходной заготовки; ки после одиаметр и длин. ка гческага участка заготовки казффице суммарная ческих уч т треияЬ двух конизаготовки1 сред 1 сйай части1 еляемая па длина сткав яжки ав а 1 после про недеформи заготовки 1-,.где С,пресс 79, с етель параметры, апредсаатетстве:а ипям0,028+0, 1-4 й +О,0,082 Л 1.,0,0 2-0, 16 -О,объем поковк 1;суммарная степенаци 11 загатавк 11т 51 жки 11 ас адки,емая :о выражени Е 51 ЯЕМЫЕо гыраже 75 Л после про апределя- О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО(71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институтим. С.М. Кирова и Уральское орденаЛенина и ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение химического машиностроения им. 50-летия СССР(56) 1. Тюрин В, А. Теория и процессы ковки слитков на ах, М.,"Машиностроение", 19 . 142-144.2, Авторское свид ство СССР475207,кл. В 21 Х 1/04, 1975(54)(57) спосоБ изготовлкнич поковок,включающий протяжку заготовки и ееосадку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения качестваполучаемых поковок за счет улучшенияпроработки структуры металла, припротяжке участкам боковой поверхности заготовки, прилегающим к ее гарцам, симметрично по длине придаютконическую форму с размерами, определяемыми по выражениям1.= 0- 2 Ь,ф - -ЧЬ1 2к 1 = 7,06-1, /о ", 1-0, 78531, Н1 с гвысота поковки,10911Изобретение относится к Обработкеметаллов цанлением и может быть использовано в машиностроении при производстве поковок типа дисков.Известен способ получения поковоктипа дисков ковкой, включающий протяжку и осадку.При этом путем пробежкиполучают промежуточную цилиндрическуюзаготовку 1 3.Недостатком известного способа яв Оляется существенная неравномерностьобщей степени деформации получаемыхпоковок в их объеме, а следовательно,и )ееоднорадность физико-механическихсвойств, 15Наиболее близким к предлагаемомупа технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления поковок, включающий протяжкузаготовки и ее осадку, н катарам при 2 Опротяжке боковой поверхности заготовки придают вогнутую Форму 1.2 3,Однако этот способ характеризуется невысоким качеством получаемых поковок. 2)Цель изобретения - улучшение качества получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления по- Збковак, включающему протяжку заготовкии ее осадку, при протяжке участкамбоковой поверхности заготовки, прилегающим к ее торцам, симметрично подлине придают коническую Форму с раэ- З,мерами, определяемыми па выражениям13, = 13- 21,к .).1.к = С 1. + (1,1 . 2 где В - наименьший диаметр заготонкКИ ПОСЛЕ ПРатяжКИ;0 О - ДИаМЕтР ИСХОДНОЙ ЗаГОтОВКИ;1., - длина конического участкаКзаготовки;коэффициент трения;суммарная длина двух конических участков заготонки посл протяжки и средней недеформираваннай части за 5 О готовки, определяемая по вырэжению-О, 08 2 Л с ) С -" О, 012-0) 156 л -0 ) 075 Л р). ) Чп - объем поковки; 3 - суммарная степень деформации заготовки после протяжки и осадки, определяемая па выражениюУ) (1 Бэ) н 1 Л= 7,06 17+5 вои Н - высота поковки.иНа фиг. 1 изображена исходная цилиндрическая заготовка после биллетиравки слитка и рубки поддона с прибылью; на Фиг. 2 - то же, после протяжки с прафилираванными концевыми участками; на фиг, 3 - Осаженная поковка.Способ Осуществляется следующим образом.Нагретый слиток биллетируют и отрубают донную с прибыль.ай части. Полученную цилиндрическую заготовку, 1 протяжкой профилируют до получения участков ее боковой поверхности, прилегающих к торцам симметрична па длине конической формы с размерами, определяемыми но выражениямЭПк 11 о 21 к 1 ц где 0 - наименьший диаметр загатавк ки после протяжки; диаметр исходной заготовки; длина конического участка ЗаГОтанКИ коэффициент трения; суммарная длина деух конических участков заготовки после протяжки и средней недеформированной части заготовки, определяемая по выражению д 1л (чгде С,1,27) Ч фА 2 А. , уД Э . Э 9 к 1 к р 2 1 д)е С ) ) ) параметры д ОпределЯемые соответственна па ныраже параметры, определяемые соответственно по выражениям0,028+0) 144 3 +0,579 - -0,082 Во.,0)012-0)156/ц 0)075 Лр.) объем поковки,"0,7 М 1) О Нпй Л"- 7,ОЬ,7 ф 51 з Н - высота поковки,О Составитель Н. Жильцоваедактор Н, Киштулинец Техред О,Неце Корректор А. Зимокосов Заказ Э 172/6ВНИИП Тираж 641Государственногоам изобретений иосква, Ж, Рауш Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. по дел13035,Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Филиал 30919 3 - суммарная степень деформации заготовки после протяжки и осадки, определяемая по выражению 72 4Спрофилированную протяжкой заготовку с укаэанными параметрами осаживают между плоскими бойками до получения поковки заданных размеров.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, использование изобретения позволяет улучшить качество получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла.