Центрирующее устройство трубопрокатного стана

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Збо В 21 В 25/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М. Ваой Рего ЗнаСР по 25/02,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена Октябрьскволюции и ордена Трудового Красномени институт стали и сплавов(54) (57) ЦЕНТРИРУЮШЕЕ УСТРОИСТВО ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА, содержагцее упорную головку, привод ее переме. щения, установленную в ней с возможностью вращения втулку с прикрепленным к ее заднему торцу диском, связанный с диском оправочный стержень, расположенный внутри втулки, и размещенную между втулкой и стержнем направляющую, отличаощееся тем, что, с целью повышения производительности стана, надежности его работы и повышения качества изделий, оно снабжено охватывающим направляюгцую фланцевым кольцом, прикрепленным к переднему торцу втулки, и стаканом с осевым отверстием, установленным за копьцом с возможностью осевого перемещения, при этом направляющая выполнена в ви- Я де разрезной втулки.5 О Изобретение относится к трубопрокатному производству и предназначено для оборудования выходной стороны прошивного стана винтовой прокатки.Известно устройство для установки оправки, включающее упорно-регулировочный механизм, несущий оправочный стержень, жестко связывающий его с упорной головкой держатель, на наружной поверхности которого выполнены продольные пазы, направляющие стержня, установленные через равные углы вокруг стержня с воз. можностью осевого перемещения, охватываюгцую их втулку и роликовые центрователи с транспортирующими роликами 11.Недостатком данного устройства является то, что в процессе прошивки гильзы оно не обеспечивает ее центровку на участках между роликами центрователя. Это приводит к повышенным колебаниям системы гильзы - оправочный стержень оправка и, как следствие этого, возрастает разностенность. Кроме того, длина упорнорегулировочного механизма с держателем и оправочным стержнем в два раза превышает длину получаемых гильз, что ведет к удлинению трубопрокатного стана.Известно также устройство для установки оправки трубопрокатного стана, включающее стержень, конусно-цилиндрический наконечник, охватывающий стержень вблизи оправки и установленный с возможностью осевого перемещения, жестко связанные с ним продольные направляющие, установленные через равные углы вокруг стержня, охватывающую их втулку, упорную головку с подшипниковым валом, причем на внутренней поверхности втулки и в подшипниковом валу упорной головки выполнены продольные пазы под направляющие, сепаратор, объединяюгций задние концы направляющих, и роликовые цснтрователи с транспортирующими роликами 2.Недостатком этого устройства является наличие трех направляющих. При прошивке они воспринимают крутящий момент от заготовки, что приводит к скручиванию и быстрому износу. По мере износа направляющих увеличивается амплитуда колебаний оправоч ного стержня, а вследствие этого растет разностенность. Кроме того, центрование гильзы по наружному диаметру осуществляется внутренней поверхностью втулки. Вследствие неизбежности колебания наружного диаметра гильз, возникает необходимость задавать определенный зазор между гильзой и втулкой, что приводит к повышенным колебаниям сштемы гильза - оправочный стержень оправка и интенсивному износ внутренней поверхности втулки.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является цептрирующее устройство трубопрокатного стана, содержащее упорную головку, привод ее 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 перемещения, установленную в ней с возможностью вращения втулку с прикрепленным к ее заднему торцу диском, связанный с диском оправочный стержень, расположенный внутри втулки, и размещенную между втулкой и стержнем направляющую. Направляющая выполнена в виде трех стержней, пропущенных сквозь головку и объединенных за головкой обоймой. Это устройство позволяет сократить длину выходной стороны стана 3,Однако в этом устройстве центрирование гильзы по наружному диаметру осуществляется внутренней поверхностью втулки. Это приводит, в свою очередь, к необходимости прошивки с увеличенным, гарантированным зазором между гильзой и втулкой, что вызывает колебания гильзы относительно оправки и увеличивает разностенность и овальность отверстия гильзььКолебания гильзы также приводят к ударным радиальным воздействиям на втулку, поэтому втулка удерживается в роликах центрователя, что увеличивает время вспомогательных операций, затрачиваемое на раскрытие и запирание роликов при выдаче гильзы, К недостаткам следует отнес. ти также наличие трех цилиндрических направляющших, которые охватывают оправочный стержень с определенным зазором, что вызвано их значительной длиной. Это приводит к росту разностенности за счет прогиба стержня в пределах заданных зазоров и к заклиниванию направляющих между втулкой и оправочным стержнем.Целью изобретения является повышение производительности стана, надежности его работы и повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее упорную головку, привод ее перемещения, установленную в ней с возможностью вращения втулку с прикрепленным к ее заднему торцу диском, связанный с диском оправочный стержень, расположенный внутри втулки, и размещенную между втулкой и стержнем направляющую, снабжено охватывающим направляющую фланцевым кольцом, прикрепленным к переднему торцу втулки, и стаканом с осевым отверстием, установленным за кольцом с возможностьк осевого перемещения, при этом направляющая выполнена в виде разрезной втулки.11 редлагаемое устройство позволяет значительно повысить жес-. кость систс мы гильза - оправка и тем самым обеспечить повышение качества труб.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; па фиг. 2 - разрезЛ-Л па фиг. 1.Устройство содержит упорную головк 1 с приводом 2 се перемещения, становлен. ную в ней с возможностью вращения втулку 3 с прикрепленным к се заднему торцу диском -1, связанный с диском оиравочный стержень 5, расположенный внутри втулки, и размсгцепню между втлкой и стержнем1090468 Тираж ГЭВ ПояниеноеУжгороа, ул. роектная, 4 ВНИИПИ Заказ 27)О)Филиал ППП Патент, г. направляющую 6, охватывающее направляющую фланцевое кольцо 7, прикрепленное к переднему торцу втулки и, стакан, 8 с осевым отверстием, установленный за кольцом с возможностью осевого перемещения.Устройство работает следующим образом. Перед прошивкой оправка со стержнем 5 устанавливается в очаге деформации 10 стана приводом 2 осевого перемещения упорной головки 1. Направляющая 6 устанавливается в переднем положении в очаге деформации. Упор головки закрывается и устройство готово к работе. При прошивке гильза входит внутрь втулки 3, перемещая15 передним торцом направляющую 6 и стакан 8. Вращение от гильзы через оправку передается на стержень 5 и диск 4, Таким образом раскручиваются вращающиеся части и упорной головки. При выходе из валков гильза центрируется кольцом 7, а передний торец гильзы центрируется стаканом 8. После прошивки упор головки открывается и упорная головка 1 перемещается назад с помощью привода 2, а направляющая удерживается от осевого переме(пения допол нительным упором. Таким образом гильза извлекается из втулки и поступает на наклонный стол, по которому выдается за пределы стана, а устройство складывается в рабочее положение. Для прошивки следующей гильзы устройство подается в ис ходное положение приводом 2. Фланцевое кольцо, выполненное в виде фланца с жестким креплением с втулкой, имеет внутренний диаметр, равный диаметру изделий, что позволяет точно центрировать гильзу по наружному диаметру в неустановившей ся стадии прокатки, которой присущи значительные поперечные колебания. Исключение этих колебаний наличием кольца позволяет уменьшить разностенность и овальность отверстия гильзы. С другой стороны при отсутствии биения гильзы, а следовательно, и втулки, отпадает необходимость в использовании роликов центрователя, что позволяет увеличить производительность стана путем уменьшения времени вспомогательных операций при выдаче гильз на раскрытие роликов.Стакан с осевым отверстием под направляющую имеет внутренний диаметр, равный диаметру гильзы, и установлен подвижно во втулке, что позволяет фиксировать передний конец гильзы строго по оси прокатки. Это дает возможность при вращении гильзы исключить прогиб оправочного стержня и тем самым увеличить точность получаемых изделий. Отсутствие контакта горячей гильзы с втулкой позволяет повысить стойкость втулки.Исполнение направляющей в виде разрезной втулки приводит к повышению жесткости системы втулка - направляюшая - оправочный стержень, что увеличивает надежность работы стана без центрователей, а за счет увеличения поверхности охвата стержня в поперечном сечении уменьшает износ внутренней поверхности направляющей и позволяет задать меньший допуск на зазор между стержнем и направляющей, что снижает разностенность и улучшает состояние внутренней поверхности гильз.Пример. Изготовлено центрирующее устройство для прошивного стана винтовой прокатки МИСиС - 100. На стане получают гильзы из углеродистых марок сталей следующих типоразмеров 1 Рхд):50 х 20;45 х 20; 35 х 17; 34 х 9,Длина гильз составляет 500-1300 мм. Кольцо в виде фланцев и стакан с осевым отверстием являются сменным инструментом во втулке. Втулка изготовлена из конструкционной стали диаметром 75 мм, длиной 1500 мм, Внутренний диаметр колы 1 а и стакана выбираются равным наружному диаметру гильзы. Длина кольца не превышает 00 мм и обеспечивает нормальное центрирование. Разностенность полученных гильз составляет 1-1;0%.За базовый объект принято центрируюшее устройство, работающее на стане СВПИжевского механического завода, Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет получить экономический эффект в год 108 000 руб. за счет увеличения производительности стана и повышения качества изделий.