Электролит для электрохимической обработки металлов

/16 3159 В СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЙИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ на основе водного раствора едкого калия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности при обработке вентильных металлов,1он дополнительно содержит фосфат калия и сегнетову соль при следующем соотношении компонентов, мас,7:Калий едкий 60-70.Фосфат калия 8-10Сегнетова соль 0,7-1,0 Вода Остальное1 10Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, а именнок электролитам для электрохимическкой обработки вентильных металлов иих сплавов.Наиболее близким к изобретениюявляется электролит для электрохимической обработки ниобиевьм сплавовна основе водного раствора едкогокалия концентрацией 56-58 мас.Х 1 11Недостатком известного электролитаявляется то, что при его использовании для анодного травления другихвентильных металлов наблюдается образование на поверхности темных пятен,рыхльм кристаллических окислов и солевых осадков, причем обработка вэтом электролите больших поверхностейсопряжена со значительными затратамиэлектроэнергии,Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемой поверхности иповышение выхода годных изделий.Для достижения указанной цели вэлектролит - водный раствор едкогокалия дополнительно вводят фосфаткалия и сегнетовую соль при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Калий едкий 60-70Фосфат калия 8-10Сегнетова соль 0,7-1,0Вода ОстальноеВведение совместно фосфата калияи сегнетовой соли обеспечивает вы-равнивающее действие электролита притравлении, причем наличие в электролите Фосфата калия положительносказывается на диэлектрических свой ствах окисных пленок, получаемых впроцессе последующей формовкиметаллов,.обрабатываемых в предложенном электролите. Введение в электролит сегнетовой соли способствуетстабилизации состава электролита приего эксплуатации, поскольку он обладает поверхностно-активными и буфер-,ными свойсгвами. Предлагаемый электролит может быть использован и дляэлектрохимического полирования вентильньм металлов.88907 1 О5202530354050 1, В и плотности тока 15 мА/см 2 в течение 10 мин при температуре электролита 60 С, После обработки класс чистоты Фольги улучшился с 4-5 до 7. Ток утечки беспористой анодной окисной пленки, образованнойпосле оксидирования образцов из ниобиевой Фольги в однопроцентном растворе фосфорной кислоты при напряжении 40 В, определяющий качество предварительной подготовки электродов, составляет 0,06 мкА/см 2 вместо 0,08 мкА/см 2 после обработки в известном электролите.Пример 2. Спеченные объемнопористыетанталловые электроды для конденсаторов номинала 4,7 мкфл 20 В подвер- - гают предварительной анодной обваботке в электролите, составленном по методике, описанной в примере 1, содержащем 603 едкого калия, 87 фосфата калия и О ЯХ сегнетовой соли приФтемпературе 60 С в течение 1 О мин с плотностью тока 25 мА/см 2, при потен-.циале электрода - 1, 25 В. Ток утечкиконденсаторов, изготовленных из таких спеченных электродов, оксидированных в одиопроцептном растворе ФосФорной кислоты при напряжении 40 В, составляет 0,04 мкА/см вместо0,07 мкА/см 2 после обработки в известном электролите,П р н м е р З.Растворяют 1 О г сег" нетовой соли в 500 мл дистиллированной или обессоленной воды, затем вводят 10 г фосфата калия и после его растворения добавляют 650 г едкого калия. Раствор доводят до объема 1 л и в нем обрабатывают детали из титанового сплава ВТ-0 при температуре электролита 60 С, токе 5 мА/см и нотено 2ццале - 1,0 В в течение 10 мин.Класс чистоты поверхности металла улучшился с 4 до б, а качество сцепления никелевых покрытий с титановой подложкой, обработанной по описанной методике,стало значительно лучше,чем это име - ло место после обработки в известном электролите. Оно выдержало 20 термоударов, вместо 5 после обработки визвестном электролите.П р и м е р 1,Растворяют 10 г сегнетовой соли в 500 мл дистиллированной или обессоленной воды, затем вводят 10 г фосфата калия и после растворения пос леднего 650 г едкого калия. Раствор доводят до 1 л и в нем обрабатывают ииобиевую фольгу при потенциале -Как видно из приведенных примеров, качество деталей конденсаторов, изготовленных из ниобия и тантала, обработанных предварительно в предлагаемом электролите, лучше по сравнению с качеством деталей, обработанных в известном электролите,а детали из тиКроме того, возможно управлять электрохимической активностьюэлектролита,Составитель В. КащеевРедактор Т. Портная Техред М.Надь Корректор А,Дзятко Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Заказ 2784/12 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 3 1088907 4тановых сплавов предварительно акти- что позволяетпримеиять егов автомативированных в предлагаемом электроли- . зированном производстве при электроте, имеют лучшее сцепление осадков химической обработке металлов, Внедс подложкой по сравнению с деталями, реиие предлагаемого электролита в обработанными в известном электро-производство оксидно-полупроводнико" лите, вых конденсаторов позволит за счетувеличения выхода годных изделий на 1,57 получить годовой экономический эект в размере 65 тыс,руб.