Способ получения поковок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 01) 3(Я) В 21) 1/04,ледовательсталей,С: ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИИ(56) 1. Авторское свндетельство СССРР 368918, кл, В 21 Э 1/04, 27.05.64.2. Авторское свидетельство СССРМ 321315, кл. В 21 1 1/04,17.11.79 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОКпутем обжатия заготовки профилированными бойками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой рельефа обжатием заготовки плоскими бойками, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества поковок путем обеспечения равномерной проработки структуры металла по объему поковки, формирование волнистого рельефа на двух взаимно параллельных граня заготовки осуществляют одновременно под одним и тем же углом расположения волн к продольной оси заготовки, а перед забивкой рельефа осуществляют дополнительное обжатие заготовки профилированными бойками с формированием перекрещивающегося рельефа Я с волнами, расположенными под углом 60-1200 к волнам ранее полученного рельефа.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено в металлургической и машиностроительных отраслях промышленнос-.и при ковке слитков и заготовок.Известен способ протяжки слитка на плоских бойках путем периодической подачи под острым углом по отношению к передней кромке бойков и ковки его с кантовкой между обжатиями на 90 О Г 13. 10Данный способ обладает повышенной производительностью и вероятностью резрушения внутренних слоев металла.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому эффекту является способ получения поковок путем обжатия заготовки профилированными бойками с Формированием на ее гранях волнистого рельеФа и последующей забивкой релье-о фа обжатием заготовки плоскими бойками 23.Известный способ способствует проработке структуры поверхностных слоев поковки, однако не обеспечивает интенсивную проработку струк,туры по всему сечению и уменьшение анизотропии свойства металла в поперечном и продольном направлениях. Цель изобретения в . улучшениекачества поковок путем обеспеченияравномерной проработки структурыметая,;а по .объему поковки,Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения 35поковок путем обжатия заготовки профилированными байками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой рельефаобжатием заготовки плоскими байками, 40формирование волнистого рельефа надвух взаимно параллельных граняхзаготовки осуществляют одновременнопод одним и тем же углом расположения волн к ее продольной оси, а 45перед забивкой рельефа осуществляютдополнительное обжатие заготовкипрофилированными бойками с формированием перекрещивающегося рельефас волнами, расположенными под углом60-120 к волнам ранее полученногорельфа.Способ осуществляют в следующейпоследовательности.Нагретую заготовку подают на дваволнистых бойка пресса н производятобжатие двух взаимно параллельныхграней заготовки с формированиемрельефа, волны которого расположеныпод острым углом, например 45 , кпродольной оси заготовки, 60Волны рельефа обеих граней заготовки при этом располагают в одномнаправлении.Таким же образом производят обжа-тие двух других взаимно параллельных 65 граней заготовки после кантовки ее на 90В последующем переходе обжатие каждых взаимно параллельных граней заготовки осуществляют также расположением волн под острым углом к ее продольной оси в одном направлении, однако ихаправление по отношению к предыдущему переходу перекрещивается. Угол перекрещивания при этом находится в интервале 60 - 120Окончательный гладкий профиль поковки получают на плоских бойках.Угол перекрещивания при обжатиях менее 60 ф ухдушает свойства металла в продольном направлении из-за преимущественной разгонки металла в поперечном направлении, а угол перекрещивания более 120 ухудшает свойства металла в поперечном направлении из-за преимущественной деформации металла в продольном направлении.Подача с обжатиями под острым углом к продольной оси заготовки взаимно параллельных граней заготовки в одном направлении в каждом переходе и перекрещивание направления расположения волн этих граней в каждом последующем переходе по отношению к предыдущему, преимущественно под углом 60 - 120, приводит по сравнению с базовым объектом (в данном случае прототи" пом) к более развитому, изменяющемуся по направлению в процессе, деформации, течению металла, что способствует дополнительной проработке металла, обеспечивает повышение. его свойств и уменьшение их анизотропии.П р и м е р. Слиток из стали 11 РЗАМЗФ 2 массой 650 кг после нагрева до 1180 ОС проковывают на волнистых боиках на заготовку с поперечным сечением 140 140 мм, Обжатие взаимно параллельных граней заготовки в каждом переходе осуществляют под углом 45 к продольной оси заготовки в одном направлении, Перекрещивание направления обжатий в каждом проходе по отношению к предыдущему производят на 90 Заготовка с волнистой поверхностью сечением 140 140 мм была прокована плоскими бойками на поковку сечением 100 100 мм. Такой же слиток был прокован по прототипу волнистыми бойкамн на сечение 140 140 мм и затем плоскими бойками на поковку сечением 100 100 мм. От каждой поковки были отобраны пробы и проведены металло- графические исследования и испытания механических свойств в поперечном и продольном направлениях.Исследования показали снижение карбидной неоднородности на 1 балл1088856 Составитель Н.ЖильцовРедактор Н.Стащишина Техред д. Коцюбняк Корректор С.Шекмар Заказ 2768/9 Тираж 64 1 Подписное ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 и более равномерное распределение карбидов по сечению,Ударная вязкость металла повысилась на 13-15, аниэотропия свойств в продольном и поперечном направлениях уменьшилась на 21-23. Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которогопринят прототип, позволит повыситькачество поковок за счет более интенсивной проработки металла при ковке 5 по всему объему.