Устройство для выдавливания полых деталей с внутренним вафельным оребрением

(56 вод (пр произ ампов с. 3 ых междуриводомри этомоверхнос угол СО 1 ОЗ СааЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМФЕЛЬНЬМ ОРЕБРЕНИЕМ из кольцевыхготовок, содержащее контейнер и тем, что, логически производи нен в вид каждая из нутри него разъемный сер ельефом вафельного оребр ащенной к контейнеру по- отличающее с я с целью расширения технох возможностей и повышения тельности, контейнер выполе набора кольцевых секций, которых состоит иэ связан- собой секторов, снабженных их радиального перемещения, смежные боковые участки ти секторов выполнены остроИзобретен относится к Обработн металлов давлением, а имецно к устройствам для выдавливания полых деталей с вцутреццим вафельным оребрением, и может найти широкое применение в машиностроительной, авиациоццой и других отраслях промышленности.Известно устройство для выдавливания деталей с внутренним вафельным оребрением из кольцевых заготовок, содержащее контейнер и размещенный внутри него разъемный сердечник с рельефом вафельного оребрения на обращенной к контейнеру поверхности 1 .15Недостаток известного устройства заключается в ограниченных технологических возможностях, так как оно позволяет получать оребрение с высотой ребер больше 4-5 толщин из-за 20 ограничения величины хода наружного контейнера.Кроме того, при изготовлении вафельного оребрения в крупногабаритных деталях имеет место пониженная 25 производительность в силу того, что с увеличением габаритов деталей резко увеличивается усилие прессования, что ведет к увеличению габаритов контейнеров, а значит, к увеличению ЗО времени их нагрева и охлаждения.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем,З 5 что в устройстве для выдавливания полых деталей с внутренним вафельным оребрением из кольцевых заготовок, содержащем контейнер и размещенный внутри него разъемный сердечник с рельефом вафельного оребрения на обращенной к контейнеру поверхности, контейнер выполнен в виде набора кольцевых секций, каждая из которых состоит из связанных между собой секто ров, снабженных приводом йх радиаль" ного перемещения, при этом смежные боковые участки поверхности секторов выполнены остроугольными.На фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Устройство для выдавливания деталей с внутренним вафельным оребрением 55 состоит из контейнера, образованногосекциями, состоящими из секторов 1, разъемного сердечника 2, установленцого ца Фиксаторе 3лоржатого крышкой 4. Сердечник и Фиксатор закреплены ца основании 5. На кольцевую заготовку, установленную на сердечник 2,надевают секции контейнера, состоящие иэ отдельных секторов 1, связанных между собой сепаратором 6, Верхняя часть устройства состоит иэ клина 7, закрепленного на плите 8, явля"ющегося приводом радиального перемещения секторов.Собранная таким образом нижняячасть устройства предварительно нагревается ицдуктором или встроенныминагревателями. При достижении заданной температуры, равной температуремаксимальной пластичности деформируемого металла, начинается процесс деФормирования. Клин 8, опуокаясь вниз,воздействует скошенной поверхностьюна верхнюю кольцевую секцию контейнера,Сектора секции начинают перемещаться радиально, вдавливая вафельноеоребрение на высоте Н заготовки. Металл, вытесненный в первоначальныйзазор между остроугольными участкамиповерхностей секторов, сначала сминается, а затем при дальнейшем уменьшении зазора между секторами срезает"ся в облой, давая возможность секторам перемещаться радиально на заданную величину,При дальнейшем перемещении вниз клин 8 воздействуе на следующую секцию, которая, перемещаясь радиально, вызывает вафельное оребрение на последующей поверхности заготовки, Выдавливание продолжается до тех пор, пока клин 8 не переместит все секции последовательно и не выдавит вафельное оребрение по всейповерхности заготовки. Усилие выдавливания зависит от высоты Н, котораявыбирается конструктивно в зависимости от мощности имеющихся установок или прессов.По окончании процесса прессования секции контейнера разводятся и снимаются с детали. Изготовленная деталь вместе с разъемным сердечником снимается с фиксатора, и сердечник выбивается иэ детали. Устройство позволяет формироватьвафельное оребрение высотой, равной5-6-ти толщинам полотна детали, эасчет обеспечения большого радиально"го перемещения секторов, обусловлеп НОГО УД 11 ЕНИЕМ НЫТССНЕННОО 1:1-э,Р между секторами облоя прн выдавливании вафельного оребрения.Высота секций Н выбирается в заВисимости От расчетного усилия: чем 5 меньше усилие может дать установка или пресс, тем из большего количества секций состоит контейнер. Производительность увеличивается за счет того, что деформирование производится за один ход верхней части устройства путем последовательного воздействия секций на деформируемые участки детали. 15Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет увеличить технологические возможности процессаза счет увеличенного хода сжимающих наружных секторов, при этом обеспечивается возможность получения оребрения с высотой ребер 4-6 толщин полотна исходной заготовки, в4-Л. :,том уст 1 .ст".с но л 1 жост О- р 1 сны в про,Р,1;х - 3 тощОмсить ПРОЭО 11 С ЧЬНРСТЕ, ТРга В два-три раза э счет сокращения ерсменн нагрева и охлаждения используемьх устройств, Обеспечиваемого уленьшением х Общх габаритов; обеспечить возможность использования существующего на предприятии оборудования, т.е. не требуется создание нового, более мощного, прессового оборудования, так как общее усилие деформирования значительно уменьшается за счетравномерного распределения усилия деформирования по зонам, а также повысить качество изготавливаемых деталей за счет возможности обеспеченияведения процесса выдавливания при оптимальных режимах деформирования, в том числе в условиях сверхпластичности, что обеспечивает однородносТь структуры и повьюение уровня механических свойств материала на 3-5 Е.