Рабочее колесо радиального нагнетателя

СОЮЗ СОВКТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 11 Г 04 Р 29/2 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИ А ИДЕТЕЛЬСТВ К АВТО для транспортирован запыленносодержащее несущий покрывнойрасположенные между ними лопатчем на рабочих поверхностях дискпаток выполнены чередующиесяи канавки, отличающееся тем, что,повышения долговечности, выступынавки расположены перпендикулятоку газа и имеют пилообразную фстенки канавок расположены однагой под углом, равным 30 - 50, апо потоку стенка каждой канавки нна к радиусу колеса под углом,80 - 85. Беляновскии довательный инсти- сооружений о ССС СССР по7/04, 197РАДИАЛЬуществени(54) (57) РАБОЧЕЕ КОЛЕСОНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ преи ЯО 1084493 го газа, диски и ки, приов и ловыступы с цельюи карно поорму, ак друзадняя аклоне- равнымИзобретение относится к компрессоростроению и касается рабочих колес радиальных нагнетателей.Известно рабочее колесо радиального нагнетателя, содержащее несущий и покрывной диски с расположенными между ними лопатками, на рабочей поверхности лопаток выполнены чередующиеся выступы и канавки, причем выступы и канавки выполнены волнообразными и расположены радиально 11.При работе указанного нагнетателя твердые частицы сепарируются на поверхности лопаток и несущего диска, разбиваясь на отдельные струи, двигающиеся по волнообразным канавкам в радиальном направлении. Выступы препятствуют формированию на рабочей поверхности лопатки и диска единой струи твердых частиц повышенной концентрации, вызывающей сильный локальный износ корневой зоны лопаток у несущего диска, К недостаткам данного технического решения относится сильный износ нижней части волнообразных канавок в результате формирования там потока твердых частиц повышенной концентрации.Известно также рабочее колесо радиального нагнетателя, содержащее несущий и покрывной диски и расположенные между ними лопатки, причем на рабочих поверхностях дисков и лопаток выполнены чередующиеся выступы и канавки 121.Однако долговечность такого колеса снижается в результате износа ребер.Цель изобретения - повышение долговечности рабочего колеса радиального нагнетателя.Указанная цель достигается тем; что в рабочем колесе радиального нагнетателя, преимущественно для транспортирования запыленного газа, содержащем несущий и покрывной диски и расположенные между ними лопатки, причем на рабочих поверхностях дисков и лопаток выполнены чередующиеся выступы и канавки, выступы и канавки расположены перпендикулярно по току газа и имеют пилообразную форму, а стенки канавок расположены одна к другой под углом, равным 30 - 50, а задняя по потоку стенка каждой канавки наклоненена к радиусу колеса под углом, равным 80 - 85 .На фиг. 1 изображено рабочее колесо продольный разрез; на фиг. 2 - вид на несущий диск колеса; на фиг. 3 - участок рабочей поверхности лопатки; на фиг. 4 - участок рабочей поверхности диска.Рабочее колесо радиального нагнетателя, преимущественно для транспортирования запыленного газа, содержит несущий и покрывной диски 1 и 2 и расположенные между ними лопатки 3, причем на рабочих поверхностях дисков 1 и 2 и лопаток 345 50 55 Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения состоит в повышении долговечности радиальных нагнетателей и вентиляторов, перемещающих сильно запыленный газ (аглоэксгаустеры, дымососы, мельничные вентиляторы). Особенно перспективно использование предлагаемого технического решения при перемещении сухого газа, содержащего значительное количество неслипающейся абразивной пыли, например пыли агломерационного производства, так как в этом случае исключается возможность неравномерного налипания пыли и появления обусловленных этим вибраций. выполнены чередующиеся выступы 4 и канавки 5. Выступы 4 и канавки 5 расположены перпендикулярно потоку газа и имеютпилообразную форму, и стенки 6 и 7 канавок 5 расположены одна к другой под угломВ, равным 30 - 50, а задняя по потоку стенка 6 каждой канавки 5 наклоненак радиусу г колеса под углом ю, равным80 - 85,При работе радиального нагнетателятвердые частицы, находящиеся в потокегаза, сепарируются на рабочих поверхностях лопаток 3 и несущего диска 1, Попадая в канавки 5 частицы прижимаются центробежной силой к дальней от оси вращенияколеса стенке 6 канавки 5, которая наклонена внутрь колеса к вектору действия центробежной силы г под углом 80 - 85. Выбранный угол а наклона стенки 6 канавкии угол между стенками канавки обеспечивает удержание попавшиХ в канавки пыле 20 вых частиц в процессе работы нагнетателя.Оптимальность указанного диапазона углов подтверждена экспериментальными данными. В процессе работы нагнетателя канавки 5 быстро заполняются осевшими частицами, покрывая рабочие поверхности ло 25паток 3 и несущего диска 1 тонким слоемтвердых частиц, который предохраняет отизноса эти поверхности. Твердые частицы,находящиеся в перемещаемом газе, ударяясь о слой осевших частиц, тратят своюэнергию удара на дробление и выбиваниеуже осевших частиц, а не на разрушениедеталей рабочего колеса. Часть ударившихся частиц уносится в межлопаточный каналпотоком газа, а часть остается в канавках5 на месте выбитых при ударах из канавокЗ 5 5 частиц. Таким образом, разрушению подвергаются только частицы, осевшие в верхних слоях, которые постоянно обновляютсяза счет сепарации частиц, находящихся впотоке газа. Иными словами слой осевших40в канавках 5 лопаток 3 и несущего диска 1частиц, предохраняющий от износа их рабочие поверхности, является самовозобновляемым.1084493 Фиг Папп Редактор Заказ 95 комитета и открыт шская наб од, ул, П д. 4/5ектная, 4 ВНИИПпо113035, Млиал ППП СоставителТехред И. ВереТираж 624Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужгор Т. МазоКорректор А. ФеренПодписноеСССР