Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОВЗ СОВЕТСНИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) ИЬ З,б 0 С 22 С 3 ГОсудАРстВенный нОмитет сссР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧЯРЬПМСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Т И АВТОРСКОМУ СВИДЕ тем; что, с кучести и т девании и э нительно со следующем с целью повышения ж ещиностойкости пр сплуатации, она д ержит барий и мед отношении компоне идкотезатв полпри тов,олу те ССС81081 30 Содержание компонентов, мас.В 1 . Ч Сг т 1 Сталь Ип Предложенная1,5 1,0 1,5 0,3 0,7 0,2 1,2 0,050,005 0,05 0,01 0,2 0,8 0,04 0,6 0,05 0,15 10 0,35 1,2 0,35 0,04 0,6 0,15 0,05 10 1,2 0,5 0,6 0,15 0,04 0,35 10 1,2 Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к сталям,используемым в металлургии и машиностроении для изготовления литыхдеталей машин, металлургическогооборудования и звеньев гусеничных 5машин.Известна сталь Г 1) следующегосостава, мас.В:Углерод 0,9-1,5Марганец 9-15 0Кремний 0,2-0,6Хром . 0,2-1,0Молибден 0,01-0,3Ванадий 0,05-0,5Алюминий . и, 01-0, 2 15Железо ОстальноеНедостатком этой стали являетсянизкая трещиностойкость при эксплуатации и высокая стоимость из-эа наличия в составе дорогостоящего молибдена.Наиболее близкой к.изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является сталь 23следующего состава, мас.В25Углерод 0,9-1,5Марганец 9-15Кремний 0,2-1,0Хром 0,05-0(5Ванадий 0,03"0,2Титан . 0,005 -0,4Никель 0,05-0,7Азот 0,002"0,03Алюминий 0,01-0,2Железо ОстальноеНедостатками известной стали являются неудовлетворительные жидкотекучесть и трещиностойкость призатвердении и эксплуатации.Целью изобретения является повышение жидкотекучести и трещиностойкости стали при затвердении иэксплуатации,Поставленная цель достигаетсятем, что сталь, содержащая углерод,марганец, кремний хром, ванадий, 45титан, никель, азот, алюминий и 235 3Гжелезо, дополнительно содержит барий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Углерод 0,8-1,5марганец 7,0-12Кремний 0,2-1,0Хром 0,05-1,5Ванадий 0,01-0,30Титан 0,005-0,2Никель 0,05-0,7Азот 0,002-0,05Алюминий 0,01-0,1Барий . О, 001-0, 008Медь 0,1-1,5Железо ОстальноеПри введении в сталь бария образу ются неметаллические включения глобулярной формы, что способствует уменьшению количества концентрато" ров напряжений, а в связи с этим- увеличению трещиностойкостн при эксплуатации.Введение в сталь меди повышает жидкотекучесть стали, а также улучшает коррозионную стойкость.П р и м е р. Из стали предложенного состава для изучения трещиноустойчивости отливали плиты длиной 500 мм, шириной 100 мм и толщиной 50 вел. Жидкотекучесть стали определяли по пробе Нехенузи-Самарина,В таблице приведены свойства пред ложенной стали в сопоставлении со свойствами известной стали.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная сталь (составы 1-5) имеет в сравнении с известной сталью большую жидкотекучесть и трещиноустойчивость как при затвердении, так и при эксплуатации.При увеличении или снижении содер жания компонентов в стали (составы 6-9 ) в сравнении с предложенным составом, свойства стали снижаются. Экономический эффект от использования предложенной стали составит 600 тыс.руб. в год.1081235 Продолжение таблицы Сталь с н 1 1,2. 10 0,35 . с 0,04 0,05 0,6 0,15 0,15 0,35 0,04 0,05 1,2 10 0,6 1 у 55 0,22 Оу 74 12,5 0,32 1,55 0,15 0,008 0,04 0,004 0,04 6,8 0,76 Известная 0,15 0,35 . 0,05 О,б 1,2 12 0,6"Продолжение .таблицы Жидкоте- Количество трещинкучесть г Ст при эа при экстверде плуатаци ванин 0,008 Остальное 2 01 - и 08 10 . 1 0 Н Не 0,1 0,01 0,55 3 0,015 0 4 42Подп ого комитета С ий и открытийРаушская наб сн Тираж 603 ИИПИ Государств по делам иэобре 3035, Москва, Ж 81/24 а 4/5 0,05 0,1 0,002 0,01 0,015 0,05 0,015 0,05 Содержание компонентов, мас.ЪИп Бд Ч Сг 1 0,001 0,004 0,0085:-"- 0,0009 -ф,009 -ф,0009 -илиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
3505291, 27.10.1982
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
СИДЕЛЬКОВСКИЙ ЭРНСТ ЯКОВЛЕВИЧ, ГОЛУБ ЕЛЕНА ИВАНОВНА, ХИСИН СЕМЕН ГРИГОРЬЕВИЧ, НОВОСЕЛОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СТЕНИН ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ДУРАНДИН ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
Опубликовано: 23.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1081235-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Шихта для выплавки комплексного сплава кремний-марганец кальций-алюминий
Номер патента: 1700070
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта
...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1122009
Опубликовано: 10.12.1996
Авторы: Борисов, Гольдштейн, Долбенко, Дуб, Ермаков, Карпенко, Ковалев, Медников, Мизин, Никитин, Сергеев, Тищенко, Хаустов, Шумский
МПК: C22C 38/32
Метки: коррозионно-стойкая, сталь
Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологической пластичности при температурах горячей деформации при одновременном снижении склонности к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, она дополнительно содержит ванадий, церий, алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,02 0,10Кремний 0,10 0,80Марганец 0,10 0,50Хром 13,0 16,0Бор 1,0 2,0Ванадий 0,05 0,35Церий 0,01 0,04Алюминий 0,15 0,80Титан 2,0 4,0Железо Остальное
Сталь
Номер патента: 1217920
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Беляева, Березка, Гудзенко, Марченко, Нагаец, Сергеев, Слипченко, Степина
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...микрограниц между гранулами быстрозакристаллизованной стали, снятием напряжений в процессе прессования изделий.Для получения стали были подготовлены пять смесей компонентов, данные приведены в табл. Г (смеси ПУ - предлагаемая сталь, Г,Ч- имеют запредельные значения (легиру" ющих компонентов).В табл,2 приведены физико-механические свойства предлагаемой и известной стали. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Испытания на износостойкость в условиях абразивного изнашивания (Е) проводились на лабораторной установке ЦУК-ЗМ со специальным ротором, вращающимся со скоростью 1000 и 5000 об/мин. Скорость абразивного потока 5,6 и 28 м/с.Испытания на износостойкость в условиях гидроабразивного изнашива ния (81) проводились на лабораторной установке,...
Сталь
Номер патента: 1557191
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Гудзенко, Нагаец, Сергеев, Слипченко, Степина
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...в условиях абразивного изнашивания проводйлись на установке ЦУК-ЗМ со специальным ротором,30 Испытуемые образцы попарно с эталоном (сталь 3) помещают в четырех радиальных каналах, Рабочую поверхность образцов и эталонов 124 мм с помощью клиньев выставляют на одном уровне с поверхностью канала и параллельно ей. Абразивные частицы эа счет, центробежной силы движутся параллель но поверхности образцов, обладая нормальной к поверхности элементов кориолисовой силой. Испытания проводят при скоростях вращения ротора 5000 об/мин. В этих условиях скорость 15 абразивного потока равна 28 м/с.Износостойкость исследованных образцов оценивается по потере веса и определяется как отношение потери веобладающими в этом состоянии высокой диффузионной...
Предыдущий патент: Инструментальная нержавеющая сталь
Следующий патент: Устройство для напыления покрытий
Случайный патент: Способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий