Устройство для обработки металла в потоке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) Ъ ффвф (111 С 100 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИ Е ИЗОБРЕТЕНИ РСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ-02 рованный же -,об с его днище пористь пробками, соедине подачи газа, узел скиммер для отдел.1 ОВЛЕННЫМ гнеупорными1 с системойачи реагента и и о 1 ЫЬ шлтем что, сайинировго отдел л и ающеес я ью повьш 1 ения степе металла й улучще 1 от щлака, оно сна1 ыми над уровнем р Ц ния тановбже асп ен лоб ьми гне ежду пори ми электр причем о становлен индукто ндуктоиммером,про магииднн ным ами ро вып ска шл стенк отверстие для расположено в б ба по оси е 1 ндукт сакел во 3536319/2211.01.8323.03,84. Бюл. Р 11А,А.Соколов, Г.Е.Соколов,х и В.Н.РумянцеваВсесоюзный научно-исследовакий проектно-конструкторскийх ологический институт механизациитруда в черной металлургии и ремонтно-механических работ(56) 1. Авторское свидетельство СССР11 435292, кл. С 21 С 7/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССРФ 526667, кл. С 21 С 1/00, 1974,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИМЕТАЛЛА В ПОТОКЕ, содержащее Футе35 Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при обработке жидкого металлав потоке.Известно устройство для обработки металлического расплава, содержащее футерованную камеру с крьппкой,механическую мешалку и привод вращения, причем механическая мешалкавыполнена в виде одной или нескольких пластин и снабжена механизмомвертикального перемещения и разьемными зажимами для фиксации мешалки,установленными в отверстиях крышки,выполненной поворотной относитрльно вертикальной оси камеры 1 3Недостатками известного устройства являются низкая производительНость, связанная с ограниченным сроКом службы огнеупорных пластин, ибольшая сложность.Известно также устройство для обработки чугуна в потоке, содержащеефутерованный желоб с установленнымив его дНище пористыми огнеупорными 25пробками, соединенными с системой подачи газа, узел подачи реагента искиммер для удаления шлака 21,Однако известное устройство имеетнизкую степень рафинирования металла, связанную со слабым перемешиванием металла и реагента, а также недостаточную степень отделения шлакаот металла, связанную с гомогенизацией металла и вовлечением шлакав металл при его барботировании газом.Целью изобретения является повышение степени рафинирования металлаи улучшение его отделения от шлака.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для обработки металла в потоке, содержащее футерованный желоб с установленными в егоднище пористыми огнеупорными проб 45хами, соединенными с системой подачигаза, узел подачи реагента и скиммер для отделения шлака, снабженоустановленными над уровнем расплавав желобе между пористыми огнеупорными пробками электромагнитными индукторами, причем один из индукторов установлен перед скиммером, аотверстие для выпуска шлака расположено в боковой стенке желоба пооси индуктора.На фиг,1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг.2 - разрезА-А на фиг,1,Устройство включает желоб 1 сустановленными в нем пористыми пробками 2 и электромагнитными индукторами 3, систему 4 подачи газа, узел5 подачи реагента, расположенный вначальной части желоба 1, скиммер б,установленный в сливной части желоба 1 и размещенное перед ним боковое отверстие для выпуска шлака 7.Электромагнитный индуктор 3 представляет собой катушку, состоящуюиз нескольких изолированных водоохлаждаемых витков. Снаружи электромагнитный индуктор покрыт слоем огнеупорной футеровки. При подключении индуктора к источнику электрического тока вокруг витков образуется магнитное поле, Взаимодействиеиндуктированного тока с магнитнымполем приводит к возникновению электромагнитной силы, суммарное воздействие электромагнитных сил создаетопределенное давление в металле и,при фиксированном положении индуктора, в жидком металле образуется потенциальная яма,При этом рафинирующие добавкискапливаются, локализуются в потенциальных ямах, где под действиемциркуляции металла и барботирующегодействия газа происходит их интенсивное перемешивание и взаимодействие с металлом. Образующийся шлакотводится с поверхности металла через потенциальную яму, образованнуюэлектромагнитным индуктором, установленным перед скиммером за счеттого, что уровень металла вьппе уровня сливного отверстия, а полученная разность уровней компенсируетсяэлектромагнитными силами, максимумвзаимодействия которых совпадает ссерединой основания сливного отверстия.Устройство работает следующимобразом,В зависимости от интенсивностидвижения металла по желобуи необходимой степени обработки устанавливается определенный расход непрерывно подаваемого реагента 5. Вэлектромагнитные индукторы 3 подается электрический ток, в результатечего на поверхности металла в местах установки электромагнитных индукторов 3 образуются вогнутостипотенциальные ямы, куда поступаетреагент 5. Затем системой 4 осуществляется подача газа через пористыеаз 1479/23 Тираж 54 ВНИИПИ писно илиал ППП "Патент", г. Ужго Проектная, 4 3 10812 пробки 2 в жидкий металл. В результате барботирующего действия газа и циркуляции металла в потенциальных ямах происходит интенсивное перемешивание и взаимодействие реагента 5 с металлом, Образующийся на поверхности металла шлак препятствует окислению реагента 5 кислородом воздуха, а шлак с поверхности металла перед скиммером 6 отводится через по тенциальную яму и боковое отверстие для выпуска шлака. Образованная установленным перед скиммером 6 электромагнитным индуктором потенциальная яма создает превышение уровня ме-талла над уровнем сливного отверстия 7, при этом полученная разность уровней компенсируется электромагнитными силами, максимум взаимодействия которых совпадает с серединойоснования сливного отверстия. Такимобразом, практически весь всплывшийшлак с поверхности металла эффективно удаляется и не затягивается сметаллом под скиммер 6,Использование устройства позволяет повысить степень усвоения реагентов на 10-153 за счет уменьшенияокисления кислородом воздуха и интенсификации взаимодействия реагентов с металлом. При этом достигается максимальная степень удалениявсплывшего шлака с поверхности металла, что улучшает качество металла,1уменьшая количество неметаллическихвключений и улучшая его физико-механические показатели,
СмотретьЗаявка
3536319, 11.01.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ ТРУДА В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТ
СОКОЛОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, СОКОЛОВ ГЕННАДИЙ ЕФИМОВИЧ, ЯХ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, РУМЯНЦЕВА ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Опубликовано: 23.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1081211-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-metalla-v-potoke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки металла в потоке</a>
Предыдущий патент: Воздухонагреватель доменной печи
Следующий патент: Порошковая смесь для обработки жидкого чугуна
Случайный патент: Устройство для сеточного управления ионными преобразователями