Способ обогащения сыпучих шламовых продуктов

(71) Среднеазиатский научно-исслевательский и проектный институтцветной металлургии"Металлургияф, 1960, с. 27-28 (пртотип),(54) (57) СПОСОБ ОБОГЗЦЦЕНИЯ СЫПУЧИХШЛАМОВЫХ ПРОДУКТОВ, включающий дози-рование, центробежное рассеиваниепродуктов с одновременным продувомвоздухом, подаваемым противоположнонаправлению действия гравитационныхсил частиц, и разделение на Фракции,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества продуктов разделения, продукт рассеиваюттонким слоем, величина которого в1-10 раз превышает размер частиц,составляющих максимальный процентв гранулометрическом составе исходного продукта.-0,0100 43,6 60 Изобретение относится к цветнойметаллургии и может быть использовано при обогащении бедного сырья,содержащего редкие металлы.Известен способ флотационногообогащения бедных шеелитовых руд,исключающий основную шеелитовую флотацию, обработку шеелитового концентрата раствором едкого натра,фильтрацию и промывку отработанногоконцентрата и последующую флотациюс применением дубильного экстрактадля подавления флотации сульфидныхи силикатных минералов Г 1,Недостатками являются большоеколичество операций, сложность технологической схемы, большой расходреагентов и недостаточное обогащение.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является спосбб разделения сыпучих материалов, включающий дозирование, центробежное рассеивание продуктов с одновременнымпродувом воздухом, подаваемым противоположно направлению действия гравитационных сил частиц, и разделение на фракции Г 23.Недостатком является низкое качество продуктов разделения.Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения.Поставленная цель достигаетсятем, что продукт рассеивают тонкимслоем, величина которого в 1-10. разпревышает размер частиц, составляющих максимальный процент в гранулометрическом составе исходного продукта.На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.Способ обогащения сыпучих шламовых продуктов осуществляется следующим образом.Исходный продукт дозируют и подают на вращающийся диск, где продукт рассеивается тонким слоем, величина которого в 1-10 раз превышает размер частиц, составляющих максимальный процент в гранулометрическом составе исходного продукта. Частицы, покидая диск, продуваются воздухом, подаваемым прстивоположно направлению действия гравитационных сил частиц, и разделяются по крупности: легкие частицы пролетают меньшее расстояние, а тяжелые - большее.Перерабатываемый продукт через дозирующее устройство 1 подается на вращающийся диск 2, сверху которого расположен неподвижный диск 3, образующий с подвижным диском 2 зазор, в который поступает продукт. Под действием центробежных сил продукт рассеивается в замкнутой кольцевой камере 4, в которой установлены концентрические перегородки 5 и 6,образующие эоны выпадения частиц питающего продукта. В эонв. 7 оседаютлегкие частицы, в зоне 8 - более тяжелые и в зоне 9 - преимущественночастицы, содержащие металл. Черезпатрубок 10 подается сжатый воздух,а через патрубок 11 отсасывается воздух с пылевидными частицами в систему очистки не показана).Рассеивание частиц тонким слоемдает воэможность равномерно распределить продукт в зоне обдува, а продув этого слоя в направлении, противоположном направлению гравитацион ных сил отдельных частиц, позволяетнаиболее полно удалить иэ слоя продукта пыль и легкие составляющие,Кроме того, в тонком )слое отдельные частицы находятся между неподвиж ным и подвижным дисками или междудвумя подвижными дисками, и иэ-эаразности их скоростей возникает пара сил, которая начинает вращатьчастицу вокруг ее оси. Поэтому час тица, покидая диск, летит под действием центробежных сил и вращаетсявокруг своей оси. Такая частица летит значительно дальше, чем частицане вращающаяся, что усиливает эффект сепарации, так как частицыбольшей массы, содержащие металл,пролетают большее расстояние, Легкие частицы, независимо от своих размеров, пролетают меньшее расстояниеи вйпадают в зонах, расположенных З 5 ближе к вращающемуся диску. Крометого, направление вращения частицыможно выбрать таким образом, чтобыоно было противоположно силам тя.жести, а это приводит к дополни тельному витанию частиц в воздушномпотоке, что способствует более полному выдуванию пыли и пустой породыиэ тонкого слоя продукта.П р и м е р 1.Вольфрамсодержа щие шламы представлены составом,З:ЮО 1,9; Мо 0,09; СаО 45 810 5,Распределение УОЗ по классамкрупности представлено в таблице. Выход, В Содержание)О 3, В Невыщелоченный полезный компонентпокрыт слоем пленки СаСО, толщинакоторой составляет 0,007-0,27 мм.Заказ 1418/6 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Шламы укаэанного состава при комнатной температуре подавались в количестве 1000 г через доэирующееустройство на вращающийся диск, совершающий 2800 об./мин., Сверху вращающегося диска устанавливался дискс зазором равным единице в соотношении размеру частиц 4,в соответствиис первой графой таблицы).На расстоянии 800, 1100, 1500 ммот края диска устанавливались концентрические перегородки, образующиеэоны выпадения частиц, В ближнююзону подавался сжатый воздух давлением 0,6 атм,.а из корпуса воздухотсасывался с разрежением 200 ммфвод; ст, и направлялся на счисткуот взвешЕнных частиц, Получено следующее распределение частиц по зонам: первая зона 780 г (ЧО 0,81),вторая зона 120 г (МО" 4,9, третьяэона 100 г (МО 6,7), Во второй итретьей секциях. получен обогащенныйпродукт со средним содержанием ЧО,5,72. Извлечение УО в обогащеннййпродукт составило 66.П р и м е р 2. При прочих равных1условиях проведения эксперимента,укаэанных .в примере 1, зазор междунеподвижным и вращающимся дискомустанавливался; в соотношении к размеру частиц, равном трем. Продуктраспределялся по секциям в следующем порядке." первая зона 700 г(НОЗ 6,5), Среднее содержание НОв обогащенном продукте ( эо второйи третьей секциях ) 4,93 при извлечении 77,9,П р и м е р 3. При идентичныхусловиях эксперимента, описанных впримере 1, зазор между неподвижным ивращающимся диском устанавливалсяв соотношении к размеру частиц равном пяти. Распределение продукта1 по зонам носит следующий характер:первая эона 580 г 7%0 0,65,); вторая эона 195 г.(УО 3,2); третья 10зона 225 г (УОЗ 4). Получено извлечение .в обогащенный продукт 80при содержании в нем ЧО 3,62.П р и м е р 4. Реализация эксперимента осуществлялась по вариан-.ту, описанному в примере 1, с той 15 разницей что зазор между неподвижным и вращающимся диском устанавливался в соотношении с размером частиц равным 10. Получено следующеераспределение частиц по зонам: первая эона 150 г (УОЗ 1,67); втораязона 600 г (УО,67); третья зона250 г (УО 2,6 ). При этом степеньизвлечения УО составило 34, а содержание УОЗ в обогащенном продукте 25 получено равным 2,6.Как следует иэ приведенных примеров при обогащении шламовых продуктов, содержащих вольфрам, по предлагаемому способу возможно обогаще- О ние в 1,37-3 раза при извлеченииУО в промпродукт 80-34,Применение способа обогащениясыпучих шламовых продуктов позволитповысить качество продуктов разделения при обогащении сыпучих шламовых продуктов с низким содержаниемполезных компонентов, даат воэможность повысить извлечение на 10-20по сравнению с известными способами.