Сосуд давления

,Мамка юРЕСПУБЛИК ЭЮ В 01,1 302 Пр ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1, Ольховский Н. Е, Предохранительныемембраны для защиты оборудования в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. "Химия", Л 1970,с, 43,2, Авторское свидетельство СССР Иф 7 б 2953,. В О,1 302, 1980,4) (57) СОСУД ДАВЛЕНИЯ, включающийедохранительное аварийно-разгрузочное уст,80,1080841 жащее разделительную мембрану, втул, жестко закрепленную с корпусом устройства и помещенным в ней отрывным элементом, толкатель с конусным буртом и тормозной элемент,установленный между втулкой и буртом толка.теля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности и безопасностиэксплуатации сосуда, тормозной элемент выполнен в виде кольца, боковые внутренняя ивнешняя поверхности которого выполненыконическими, и размещен большим основанием на отрывном элементе, при этомконус на внутренней поверхности кольцавыполнен меньшим, чем конус бурта толкателя.элемент б с калиброванным сечением 7 иопорным заплечиком 8. Тормозной элемент двойным конусом но внутренней:;и наружной поверхностям. Большим основанием кольцо 9 устанавливается в сторону отрьпьного элемента б. Во внутренней выемке отрывного эле. мента б установлен толкатель 10, который по. средством шпильки 11, шайбы 12 и гайки 13 удерживается в собранном состоянии. Нижнейторцовой поверхностью толкатель 10 устанавли. вается заподлицо с внешней поверхностью разделнтельной мембраны 14. Боковая поверхность нижней части толкателя выполнена ввиде конусного бурта 15. Мембрана 14 разделя. ет реакционное пространство сосуда 1 давленияс окружающей средой, Она устанавливается между сменными втулками 16, которые зажимаются между фланцами патрубка 2 и корпуса 3 устройства. Материал мембраны и ее геометрические размеры определяются агрессивностью рабочей среды, расчетным и рабочим давлением и температурой,Сосуд давления работает следующим образом. При проведении как периодических, так инепрерывных процессов нод избыточным дав. сосуда давления могут возникнуть аварийныеситуации, связанные с новышеннем рабочегодавления сверх допустимого. В этом случаесила давления среды передается мембраной торец втулки 4 через сменный элемент 17Поэтому в момент превышения давления происходит разрыв калиброванного кольцевогоослабленного сечения 7 и разрушение мембраны 14. Толкатель с оторвавшейся верхней частью отрывного элемента б и шпилькой 1 Гперемещается с высокой скоростью вверх вмес.те с рабочей средой до момента соприкосновения конусного бурта 15 с внутренней конус.ной поверхностью тормозного кольца 9. Присонрикосновеиии толкателя 10 с тормознымкольцом 9 происходит плавное торможение(уменьшение скорости толкателя и затуханиеего кинетической энергии), Основным условием безударного контакта является контактсопрягаемых деталей (кконцу торможениятолкателя 10) по всей высоте тормозногобурта 15, Конактирующие поверхности тол.кателя и тормозного кольца выполнены взаим.но конусными, причем угол конуса на внутрен-ней поверхности кольца меньше, чем угол ко.нуса толкателя. Так, например, при конусности толкателя в пределах 1:25 - 1:30 конусность 1080841 юИзобретение относится к химической, нефте- рами 5, Во втулке 4 установлены отрывнойхимической промышленности, а также к дру.гим отраслям народного хозяйства, в которыхиспользуются сосуды давления для проведения выполнен в виде сплошного кольца 9 сразличных химико-технологических процессовс воэможностью взрывного разложения реак.цнонной среды во время проведения процесса.Известны предохранительные устройствадля сосудов давления 1).Недостатками этих устройств являются не 1 Остабильность их срабатывания, а также невоз.можность удержания (при срабатывании) оторванных частей предохранительных устройств,что существенно повышает опасность эксплуатации сосудов давления. 15Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сосуд давления, включающий предохранительное аварийно-разгрузочное устройство,установленное на патрубке и содержащее разделительную мембрану, втулку, жестко закрепленную с корпусом устройства и помещенным в ней отрывным элементом, толкатель с,конусным буртом и тормозной элемент, установленный между втулкой и буртом толкателя РХотя наличие тормозного элемента обеспечи.вает удержание оторванных деталей устройствапри срабатывании, однако при этом неизбеженсильный удар по втулке, что может вызватьвозникновение трещин в местах сварки карпу пением по различным причинам в корпусеЗОса, приварки деталей устройства к корпусу и оснижение безопасности и надежности работы сосуда.Цель изобретения - повышение надежностии безопасности эксплуатации сосуда. через толкатель 10 отрывному элементу 6,Эта цель достигается тем, что в сосуде давле.35 который своими заплечиками 8 опирается ония, включающем предохранительное аварийноразгрузочное устройство, установленное на патгрубке и содержащее разделительную мембрану,втулку, жестко закрепленную с корпусом уст 0ройства и помещенным в ней отрывным элементом, толкатель с конусным буртом и тор.мозной элемент, установленный между втулкойи буртом толкателя, тормозной элемент выполнен в виде кольца, боковые внутренняя и внеш.няя поверхности которого выполнены коничес 45кими, и размещен большим основанием на отрывном элементе, прн этом конус на внутренней поверхности кольца выполнен меньшим,чем конус бурта толкателя,На чертеже схематически показан предлагаемый сосуд, давления, продольный разрез.Сосуд давления состоит из корпуса 1, накотором кроме основных технологическихэлементов, расположен аварийный патрубок 2с установленным на нем аварийно-предохранительным устройством, Это устройствосостоит из корпуса 3 и втулки 4, которыежестко соединены приваренными к ним реб"Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 иал 3кольца целесообразно выполнять в пределах1:20 - 1;25, Такое соотношение углов конусоввзаимодействующих деталей обеспечиваетбезударный их контакт и позволяет избежать,значительных деформаций и разрушения кор.пуса 3, втулки 4 и ребер 5 аварийно-предохранительного чстпойства,4С целью многократного использования толкател 10 целесообразно тормозное кольцо 9 изготавливать из более мягкого металла, чем толкатель. Выполнение второго конуса на наружной поверхности кольца 9 обеспечивает легкий демонтаж этого кольца после срабаты вания устройства и замену его новым.