Устройство для определения коэффициента трения дисперсных материалов

ССВЗЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ оваяйстватво СССР1981ОП РЕДЕЛЕ-.ИСПЕРСИЫХнов ание,атель цие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Литовский научно-исследтельский институт механизацэлектриФикации сельского хо(56) 1. Авторское свидетельР 838535, кл, 0 01 Б 19/02,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯМАТЕРИАЛОВ, содержащееустановленные на нем де.ЯОД 078286 линдрического контробразца и держа тель испытуемого материала, узел измерения поворота цержателя мате.риала и привод вращения держателя контробразца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышенияэффективности, оно снабжено установленным соосно с держателем контробразца сектором, соединенньи с последним шарнирно-рычажным па: раллелограмным механизмом, установ .ленной с возможностью перемещения в направлении контробразца рамой, приводом поворотг сектора, при этом держатель материала выполнен в виде бесконечней ленты.1078286 45 50 55 Изобретение относится к испытанию материалов на фрикционные свойства, в частности для определениякоэффициента трения дисперсных материалов,Известно устройство для определения коэффициента трения дисперсных материалов, содержащее основание, установленные на нем держатель цилиндрического контробразцаи держатель испытуемого материала,узел измерения поворота держателяматериала и привод вращения держателя контробразца Г 13Однако известное устройство отличается недостаточной эффективностью определения коэффициентатрения, что обусловлено невозможностью учета влияниявзаимодействия частиц дисперсного материала,движущихся в потоке.Цель изобретения - повышение эффективности определения коэффициента трения дисперсных материалов,движущихся в потоке,Указанная цель достигается тем, .что устройство для определениякоэффициента трения дисперсных материалов, содержащее основание,установленные на нем держатель ци,линдрического контробразца и держатель испытуемого материала, узел, измерения поворота держателя материала и привод вращения держателяконтробраэца, снабжено установленным соосно с держателем контробразца сектором, соединенным с последним шарнирно-рычажным параллелограмным механизмом, установленнойс возможностью перемещения в направлении контробразца рамой, приводом поворота сектора, при этом держатель материала выполнен в видебесконечной ленты.На фиг.1 представлено устройстводля определения коэффициента трения дисперсных материалов наФиг.2 - схема изменения угла подачиматериала и образования шарнирнорычажного параллелограммного механизма.Устройство содержит основание 1,держатель 2 контробразца 3, держатель 4 материала 5, узел 6 измерения поворота держателя 4, привод 7вращения держателя 2Оно снабжено.сектором 8, шарнирно-рычажным параллелограмным механизмом 9, рамой10, приводом 11 поворота сектора 8.Держатель 2, установлен на основании 1 с помощью стойки 12. Бункер 13предназначен для размещения испытуемого материала, шибер 14 и битер15 - для регулировки количестваподаваемого материала. Узел 6 изме рения поворота держателя 4 выполненв виде угломерной шкалы, закрепленной на секторе 8. Установленный настойке 12 указатель 16 служит дляотсчета угла поворота держателя 4.10 Шарнирно-рычажный параллелограммныймеханизм 9 (Фиг.1) образован рычаГом 17 (Фиг.2) и шарнирами 18 соединения сектора 8 с рычагом 17 и кронштейном 19.В результате обеспечива ется горизонтальное положение потокаматериала независимо от угла поворота сектора 8. Держатель 4 снабженавтономным приводом 20. Крепежныедетали 21 позволяют перемещать раму.10 в направлении контробразца 3 сцелью установления требуемого зазора между держателем 4 и контробраэцом 3.Устройство работает следующимобразом.Сектор 8 устанавливают в исходное положение, при котором угол подачи материала 5 Ч = 90 .Бункер 13заполняют исследуемым материалом 5. ЗО С помощью привода 7 приводят вовращение контробразец 3. Перемещением рамы 10 устанавливают зазормежду держателем 4 и контробразцом3 на 1-1,5 мм больше толщины пото ка исследуемого материала. Изменением скорости движения держателя 4,перемещением битера 15 в вертикальном направлении и шибера 14 устанавливают требуемую подачу материала 40 на контробразец 3. С помощью привода 11 медленно поворачивают сектор 8 и изменяют угол подачи материала на контробразец 3 до тех пор, пока материал не начнет увлекаться контр- образцом 3. В этот момент с помощью узла б регистрируют значение угла Ч=ЧнДальнейшим поворотом сектора 8 уменьшают угол Ч до полного уноса исследуемого материала вращающимся контробразцом 3, при этом регистрируют Ч: Ч., По средним значениям Чсудят о коэффициенте трения испытуемого материала в движущемся его потоке.Положительный эффект изобретения обусловлен повышением эффективности определения коэффициента трения дисперсных материалов.1078286 оставитель В. Даниловехред,б.неце Корректор О.Ти Заказ 935 35 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул ектна актор Н. Лазаренко ВНИИП и 113035, МТираж 823 Государственного делам изобретени ква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРи открытийя наб., д. 4/5