Смеситель

(191 (11)ЗСЮ В 01 Г 11 00 к ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский вечерние металлургический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 122694, кл. В 01 Р 11/00, 1958.2. Гончаревич И.Ф. и др. Вибрационная техника в пищевой промышленности, М., 1977, с.259-260, рис. 99.(54)(57) СМБСИТБЛ 1, содержащнй Корпус с размещенными в нем лопастными валами, соединенный с рамой посредством упругих элементов и снабженный устройством для создания колебательного движения, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и интенсиФикации процесса перемешивания, упругие элементы размещены на корпусе по винтовой линии, и устройство для создания колебательного движения выполнено в виде размещенных на корпусе вибраторов, оси вращения которых перпендикулярны продольным осям упругих элементов, лопастные валы снабжены установленными на их концах внутренними и наружными обоймами с размещенными между ними эаклинивающими элементами, и смеси- тель снабжен дополнительным упругим элементом, при этом наружные обоймы на противоположных концах сое- Е динены соответственно с корпусом и через дополнительный упругий элемент с рамой.Изобретение относится к техникеобразования смесей и может быть использовано в пищевой, химическойи других отраслях промышленностидля получения однородных смесей различных материалов.Известны смесители непрерывногодействия, содержащие корпус, внут-,ри которого свободно установленыперемещающиеся органы Г 11.Однако для этих смесителей характерны недостаточная эффективность смешивания, наличие шума, неудобство чистки, заклинивание и растирание частиц материала между пере.мешивающиь(и лопастями и корпусом идругие недостатки.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является смеситель, содержащий корпус сразмещенными в нем лопастными валами, соединенный с рамой посредством упругих элементов и снабженный устройством для создания колебательного движения 23НедостаткоМ известного смесителяявляется быстрая истираемость рабочей поверхности лопаетных валов,вызванная чаличием обратного скольжения смешивающихся материалов,что сказывается на интенсификациисмешивания. Кроме того, для него.характерны высокие затраты энергииа преодоление сопротивлений вращению лопастных валов.Цель изобретения - снижение энергозатрат и интенсификация процессаперемешивания.Поставленная цель. достигаетсятем, что в смесителе, содержащемкорпус с размещенными в нем лопастными валами, соединенный с рамой посредством упругих элементови снабженный устройством для создания колебательного движения, упругие элементы размещейй на корпусепо винтовой линии, и устройство длясоздания колебательного движения.выполнено в виде размещенных накорпусе вибраторов, оси вращениякоторых перпендикулярны продольнымосям упругих элементов, лопастныевалы снабжены установленными на ихконцах внутренними и наружнымиобоймами с размещенными между нимизаклинивающими элементами, и смеситель снабжен дополнительным упругим элементом, при этом наружные обоймы на противоположныхконцах соединены соответственно скорпусом и через дополнительныйупругий элемент с рамой.На Фиг.1 изображен смеситель,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1.Смеситель состоит из корпуса 1,который с помощью упругих элемен-,тов 2.установлен на раме 3. Упругие элементы 2 располагаются побокам сверху и снизу корпуса подострым углом к продольной оси смесителя, т.е. они располагаются повинтовой линии, По бокам корпуса 1 5 смесителя жестко установлены подуглом к его продольной оси вибраторы4 (мотор-вибраторы или инерционныевибраторы с внешним приводом отэлектродвигателя), оси вращения ко торых перпендикулярны продольнымосям упругих элементов, работающиев режиме самосинхронизации или синхронизируемые принудительно зубчатым ремнем 5. Внутри корпуса 1 сме сителя расположены два лопастныхвала б и 7, на концах которых неподвижно закреплены с одной сторонывнутренние обоймы 8, с другой - внут -ренние обоймы 9. Внутренние обоймы8 расположены в наружных обоймах10, соединенных с корпусом .1 сме.сителя.Между внутренними 8 и наружными 10 обоймами находятся эаклинивающие элементы 11 (например ролики). Внутренние обоймы 9 расположены в наружных обоймах 12,укрепленных с помощью дополнительного упругого элемента 13 на раме 3см .сителя. Между внутренней обойЗ 0 мой 9 и наружной обоймой 12 помещены заклинивающие элементы 14.Смеситель работает следующимобразом.При включении вибраторов 4 де" 35 балансы приходят во вращение и создают вращающуюся возмущающую силув плоскости, наклонной к продольнойоси смесителя. Действие наклонной.вращающейся возмущающей силы и 40 наличие упругих элементов 2, расположенных на корпусе 1 смесителяпо винтовой линии и соединяющихего с рамой 3, вызывает сложныепространственные колебания корпу са 1 смесителя, представляющие собой эллиптические колебания в вертикальной плоскости, проходящей черезпродольную ось смесителя и в перпендикулярной ей вертикальной плоскости, а также крутильные колебания вокруг продольной оси смесителя. Вследствие крутильных колебаний корпуса 1 смесителя наружныеобоймы 10, являющиеся ведущимиповорачиваются вокруг осей лопастных валов 6 и 7 то по часовой стрелке, то против нее. При этом заклинивающие элементы 11, например,при вращении корпуса 1 по часовойстрелке заклинивают наружную 10 и 60 внутреннюю 8 обоймы, поэтому лопастные валы б и 7 вращаютсятакжепо часовой стрелке. При вращениикорпуса 1 в противоположном направлении заклинивающие элементы 11 65 рассоединяют внутреннюю 8 и наруж4 1074580 тильных колебаний лопастным валам относительно корпуса обрабатываемая масса в смесителе подвергается сложным вибрационным двиговым деФормациям, что существенно увеличи вает ее подвижность и снижает эффек.тивную вязкость. В результате.воздействия вибрации на корпус смесителя и импульсно-сдвиговых деформаций на обрабатываемую массу по вышается качество ее перемешиванияи одновоеменно существенно снижается сопротивление вращению лопаст ных валов.Использование изобретения поз воляет повысить интенсивность процесса смешивания материала, улучшить подвижность смеси из-за наличия импульсного вращения, вызванного конструктивными особеннос .тями смесителя, а также снизить затраты на ремонт (замену лопастных валов) смесителя вследствие истирания валов. А-Л г Составитель,Н.федороваактор С. Саенко Техред И.Метелева Корректор А.Зимокосо Заказ 427/8Тираж 576 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушсПодписномитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 илиал,ППП Патент Ужгород, ул, Проектная, 4 ную 10 обоймы и лопастные валы б . и 7 остаются неподвижными. Заклинивающие. элементы 14 соединяют внут реннюю 9, являющуюся ведущей, и , наружную 12 обоймы при вращении лопастных валов 6 и 7 против часовой стрелки и рассоединяют при вращении по часовой стрелке. Вследствие этогопредотвращаются возможные повороты лопастных валов б и 7 в направлении, противоположном рабочему. Конструктивные особенности предлага.емого смесителя позволяют.осуществить импульсное вращение лопастных валов б и 7 навстречу друг другу и их колебания вместе с корпусом 1 и относительно него, а также сложныепространственные эллиптич- но-крутильные колебания корпуса 1 смесителя. В известных смесителях корпус колеблется по одному закону с установленными в нем лопастными валами. Такой режим работы смесителя характеризуется большими сопротивлениями вращению лопастных валов и низкой интенсивностью перемешивания обрабатываемой массы. При сообщении сложных колебаний корпусу смесителя и импульсных круМомент на валу двигателя снижается на 20-25 и продолжительность процесса перемешивания при этом уменьшается в 1,5 раза.