Фланец для подключения манометра и соединения трубопроводов

СОЮЗ СОВЕЧСНИХОанЛащш иРВЖУЬЛИК Ыр а 01 Ь 198 О ЕТЕНИ(21),.3 520815/18 (22),19, 12.82 (46) 15,О 2,84, (72) В.Л. Корч Г.В. Павлов и К (71) Всесоюзный ский и проехтн ститут но разра. го оборудования (53) 531,787(О 8 88) в ГОСУДАРСТВ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР00 ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ Бюл. 9 бик, И.Д. Каныяев, .О. Тутельяннаучно-исследователь о;конструкторский инботке газопромыслово(5 б) 1. Ионт т автомат ива ци т ройств. И.,с, 263-274.2, Патент СОВ 9 4082002, кл. 73-756 1978 (прототип) .(54)(57) ФБЯЦ ДЛЯ НОДКЛЮЧБНИй ИА НОМЕРА И СОВДИНЕБИЯ ТРУБОПРОВОДОВ содержащий корпус с центральным от верстием и отверстиями под крепежные издеаия, в теле которого выпол неи измерительный канал, соединенный с расточкой под манометр, и ус А80 тановлен. клапан для перекрытия измерительного канала, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, .что, с целью расширения функциональных воэможностей, он снабжен защитной оправой, термометра, выполненной в виде полой цилиндрической втулки с дном, имеющей снаружи цилиндрический выступ больщего диаметра, герметично установленной в ступенчатой расточке, выполненной в теле корпуса, и сообщенной с центральным отверстием при этом в теле корпуеа вынолнен дополнительный канал, соединяющий измерительный канал с верхней полостью упомянутой расточки, а полая цилиндрическая втулка установлена в ступенчатой расточке по скользящей посадке так, что ее цилиндрический выступ расположен в верхней части расточки ниже выходного. отверстия дополнительного канала, а дно расположено на уровне поверхности центрального отверстия, Я причем в полой цилиндрической втулке ниже цилиндрическоговыступа выполнено отверстие.Изобретение относится к конструкциям устройств, предназначенным длясоединения технологических трубопроводов и подключения измерителей давления и температуры, и может быть использовано в газо" и нефтедобывающей промышленности.Известны стандартные Фланцы для соединения технологических трубопроводов и отдельно устройства для подключения измерителей давления темпе ратуры, устанавливаемые на технологических трубопроводах 1. При измерении давления к стенке трубопровода приваривается бобкака, к которой че- . рез импульсную трубку и вентиль под ключается манометр. При измерении температуры в бобышку, приваренную к стенке трубопровода, вворачивается защитная оправка с погруженным в нее термометром 26Недостатком указанных устройств является то, что при измерении давления влажного газа в трубопроводе, проложенном на открытом воздухе, например на трубопроводной обвяэке устьев газовых скважин, возможно замораживание (перемерзание влаги) импульсных трубок, т,е, перекрывается сообщение манометра с измеряемым пространством; при измерении температуры потока газа, содержащего в своем составе механические примеси (например, в природном газе, выходящем из скважины), возможно разрушение защитной оправы термометра за .счет эрозии, что может вызвать аварию на объекте измерения из-за прорыва измеряемой среды. Для избежания аварии термометр вместе с защитной оправой необходимо помещать в поток измеряемой среды только на время замера.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является Фланец для подключения манометра, в теле которого выполнены измеритель- д 5 ный канал и клапанный канал с узлом перекрытия его 12). Так как тело фланца принимает положительную температуру, близкую к температуре транспортируемого газа, то заморажи 5 О вания измерительного канала происходить не будет. Однако известным устройством невозможен.одновременный замер. температуры и давления газового потока, т.е, функциональные возможности его ограничены.Цель изобретения -. расширение функциональных воэможностей устройства.Эта цель достигаетая тем, что известный фланец для подключения манометра и соединения трубопроводов, содержащий корпус с центральным отверстием и отверстиями под крепежные изделия, в теле которого выполйен измерительный канал, соединенный с расточкой под манометр, и установлен клапан для перекрытия измерительного канала, снабжен защитной оправой термометра, выполненной в виде полой цилиндрической втулки с дном, имеющей снаружи:цилиндрический выступ большего диаметра, герметично установленной в ступенчатой расточке, выполненной в теле корпуса, и сообщенной с центральньи отве)рстием, при этом в теле корпуса выполнен дополнительный канал, соединяющий измерительный канал а верхней иолостью упомянутой расточки, а полая цилиндрическая втулка установлена в ступенчатой расточке по скользящей посадке так что ее цилиндрический выстуц расположен в верхней части расточки ниже выходного отверстия дополнительного канала, а дно расположено на уровне поверхности центрального отверстия, причем в цилиндрической втулке импе цилиндрического выступа выполнено отверстие. Втулка может быть зайолйена маслом.Иа чертеже дано устройство, общий вид (пунктиром показано положение термометра в момент замера) .Флаиец,содержит корпус 1 с центральным отверстием и отверстиями для крепежных изделий, э теле которого выполнены каналы: измерительный 2 и. дополнительный 3, сообщающиеся между собой и с центральным отверстием; измерительный канал 2 соединен с расточкой 4 под манометр 5 и имеет выход в атмосферу, заглушенный пробкой 6. В корпусе 1 установлен клапан 7, К измерительному каналу 2 подключается манометр 5, В теле корпуса выполнена расточка 8, в которой установлена защитная оправа 9 термометра, выполненная в виде втулки а цилиндричеакюя выступом 10. Оцрава 9 и выступ 10 уплотнены относительно расточки 6 при помощи резиновых колец 11 и 12, а рааточка Е снаружи заглущена гайкой 13, в которой установлен индикатор положения 14 термометра и ввернут защитный колпачок 15, На время замера температуры в защитную оправу 9 иомещается термометр. Для улучшения теилопередачи от стенки защитной оправы 9 к термометру в полость оправы заливается масло, которое через отверстие 16., выполнено в оправе ниже выступа 10, попадает в пространство за иим и,.тем самым, смазывает уилотинтельные кольца 11 и 12. Выступ 10 служит поршнем н его диаметр выбран таким образом, чтобы площадь кольцевой поверхности его была больше площади поперечного сечения защитной оправы 9, что обеспечивает ввод ее и полость центрального;пиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул ектна отверстия корпуса 1, преодолеваяДавление измерительной среды.Устройство работает следующим образом.Перед началом замера давления итемпературы канал 2 перекрыт клапа- . 5ном 7, сброс в атмосферу иэ канала3 и полости манометра 5 открыт черезослабленную пробку 5. Стрелка манометра 5 стоит на нулевой отметке,а защитная оправа 9 термометра виве- Юдена из полости трубопровода (на чертеже не показан) .Для производства замера, затявивается. пробка б, ввинчивается защитный колпачок 15, открывается канал 2 15/путем отвода клапана 7 и пропускается .гаэ в измерительную полость ма-,нометра 5 и канал 3 подачи газа напараеиь, (выступ 10). Газ поступаетв н 4 дпорщневое пространство, поддействием давления выступ 10 перемещается по каналу расточки 8 вниз,иогруаая защитную оправу 9 в полостьтрубопровода 1. Масло из пространства Под выступом 10 вытесняется вовнутрь защитной оправы 9 через отВеРстие 16,После достижения заданной глубины погружения в защитную оправу 9погружается термометр. По истеченииВремени, необходимого для достижения ЗО ПИ Заказ 315/38 Т установившегося значения показаниятермометра, снимаются показания сизмерителей давления и температуры.По окончании замера перекрывается канал 2, извлекается термометр из защитной оправы 9, вывинчивается наопределенную величину пробка б, сбрасывающая давление газа из полостиманометра 5 и канала 3 подачи газана поршень (выступ 10), Под.действием давления газа в полости трубопровода защитная оправа 9 возвращаетсяв исходное положение, которое контролируется по индикатору 14, послечего эавинчивается колпачок 15. Придвижении выступа 10 вверх масло иззащитной оправы 9 перетекает в пространство под ним. Таким образом, погружаемая часть защитной оправй термометра находится в газовом потоке только в момент замера его температуры, а в промежутках между замерами она изолирована от него, что значительно увеличивает ее срок службы. Измерительный канал и канал подачи газа на поршень проложены в теле корпуса, нахо- дящегося при,положительной температуре, что исключает эагидрачивание их и повышает надежность работы устройства.