Устройство для изготовления корпусов аккумуляторов

СОЮЗ СОВЕТСКИХсиРЕСПУБЛИК 09 ПИ 3533 Н 01 М 2 02 СРЫТИЙ ИАтдрд ОПИСАН К АВТОРСКОМ ТЕХЙИцмСМЛ ЙИИИОИИ Е ИЗОБРЕТЕНСВ ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(56) 1. Дасоян М.А., Новодержкин В.В Томашевский ф.ф, Производство электрических аккумуляторов. М., "Высшая школа", 1970, с.357.2. Авторское свидетельство СССР 9 904040, кл. Н 01 М 2/02, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ АККУМУЛЯТОРОВ, содержащее последовательно установленные по ходу технологического процесса неподвижную станину и направляющие, узлы гибки, пуансон первой гибки с матрицей и выталкивателем, пуансон второй гибки с консолью, матрицу с выталкивателем, привод поступательного перемещения, сварочные и прикаточные ролики и токоподводящие шины, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью уменьшения брака, узелвторой гибки дополнительно содержитприжимные ролики, связанные с приводом поступательного перемещения, наодной из вертикальнь 1 х стенок пуансона второй гибки смонтирована плоская пружина, а прикаточные роликирасположены по периметру консоли,являющейся продолжением пуансонавторой гибки, один из прикаточныхроликов расположен вертикально,смонтирован у стенки консоли, являющейся продолжением стенки пуансона,на которой смонтирована плоская пружина, и смещен относительно остальных прикаточных роликов вперед внаправлении нижнего сварочного ролика.Изобретение относится к электротехнической промышленности и можетбыть использовано для изготовлениякорпусов аккумуляторов.Известно устройстводля изготовления корпусов аккумуляторов, содержащее механизм первой гибки, механизм нторой гибки и механизм сварки 11,Однако транспортировка заготовокмежду технологическими позициямиосуществляется вручную.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемым результатам является устройстводля изготовления корпусов аккумуляторов, содержащее последовательноустановленные по ходу технологического процесса неподвижную станину инаправляющие, узлы гибки, пуансонпервой гибки с матрицей и выталкивателем, привод поступательного перемещения, сварочнь.е и прикаточныеролики и токоподводящие шины 21.Недостаток известного устройствазаключается в том, что оно не обеспечивает одинаковой сборки свариваемых кромок.Цель изобретения - уменьшениебрака,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для изготовления корпусов аккумуляторов, содержашем последовательно установленныепо ходу технологического процессанеподвижную станину и направляющие,узлй гибки,пуансон первой гибки сматрицей и ныталкивателем, пуансонвторой гибки с консолью, матрицу свыталкивателем, привод поступательного перемещения, сварочные и прикаточные ролики и токоподводящиешины, узел второй гибки дополнительно содержит прижимные ролики, связанные с приводом поступательногоперемещения, на .одной иэ вертикальных стенок пуансона второй гибкисмонтирована плоская пружина, а прикаточные ролики расположены по периметру консоли, являющейся продолжением пуансона второй гибки, один изприкаточных роликов расположен вертикально, смонтирован у стенки консоли, являющейся продолжением стенкипуансона, на которой смонтированаплоская пружина, и смещен относительно остальных прикаточных роликоввперед в направлении нижнего сварочного ролика.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство., общий вид на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на Фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрезВ-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Гна фиг,1; на фиг.б - пример правильной сборки кромок корпуса аккумулятора перед шовной электросваркой;перед сваркой.Предлагаемое устройство содержитстанину 1, направляющие 2, пуансон 5 3 первой гибки, матрицу перной гибки 4 с ныталкивателем 5, подпружиненным с помощью пружины б, пуансон 7 второй гибки, матрицу второй гибки 8 с ныталкинателем 9, подпружи ненным с помсщью пружин 10, упор 11 60 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на фиг,7 - пример непранильнойсборки кромок корпуса аккумулятора с пненмоприводом 12, прижимные ролики 13, смонтированные на планке 14, приводимой в днижение с помощьюпневмопривода 15, корпус 16 с прнкаточными роликами 17-23, смонтированный на оси 24, плоскую пружину 25,нижний 26 и верхний 27 сварочныеролики, Матрицы приводятся в движение гидроприводами 28 и 29. Заготовка корпуса аккумулятора с одной технологической позиции на другую перемещается с помощью цепных конвейеров30 и 31,Устройство работает следующим образом.Плоская заготовка 32 с загрузочной позиции перемещается на позициюперной гибки конвейером 30. Срабатывает гидропривод 28, матрица 4поднимается вместе с заготовкой иосуществляется гибка. После окончания первой гибки заготовка передвигается на позицию второй гибки.Срабатывает гидропривод 29. При этомпружина 25 ограничивает перемещениевертикальной стенки корпуса,к которой примыкает короткая горизонтальная полка 33. Вслед за этим срабатывает пневмопривод 15, планка 14 сроликом 13 опускается и поджимает кпуансону второй гибки длинную горизонтальную полку 34 корпуса. В таком положении с помощью конвейера31 заготовка вталкивается в корпус16. При этом она взаимодействуетсвоими стенками с роликами 17,22 и23 и только потом вертикальная стенка с короткой полкой поджимается роликом 20. Это достигается смещениемролика 20 на величину ь относительно роликов 17,22 и 23.Из корпуса 16 заготовка ныходитуже в собранном виде и попадает на позицию сварки. Здесь верхний сварочный ролик опускается, включается еговращение и сварочный ток. Продольный шов сваривается (полка 33 принаривается к полке 34 и готовый корпуспадает, напримЕр, на транспортер). Предлагаемое устройство для изготовления корпусов аккумуляторон обеспечивает одинаковую сборку свариваемых кромок корпуса аккумулятора перед технологической операцией сварки.1070629 яг 7 (Ри г. б едакт ПодписноССР Тираж 683 ственног бретений каз 11695/50 ВНИИПИ Государ о ком по делам иэо и от 113035, Москва, Ж 35 Раушска