Способ удаления неконденсируемых газов

,ЯО 1070418 59 Г 28 В 910 ИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Институт ядерной энергетики АН БССР(54)(57) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕКОНДЕНСИРУЕМЫХ ГАЗОВ из внутренних полостей труб конденсатора с теплоносителем типа нитрин путем периодического отвода накапливаюшихся газов поочередно из каждой секции конденсатора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, секцию на период отвода подключают к конденсатосборнику для подачи в нее конденсата с одновременным прекращением подачи в нее пара.5 20 25 Изобстение Огноситс 51 к энергетике и может быть исюльзовано в конденсаторах установок с теплоносителем типа нитрин, рабочий цикл которых осуществляется в замкнутом герметичном контуре, из которого периодически осуществляют отвод неконденсируемых газовИзвестен спо(об удаления неконденсируемых газов из внутренних полостей труб конденсатора путем отсоса последних из верхней части конленсатосбора через подключенное к нему устройство для отсоса неконденсируемых газов.Гри конденсации среды типа нитрин, представля)ошей собой парогазовую смесь, основой которой является четырехокись азота (Х)я 04), внутри охлаждаемых потоком воздуха труб секций конденсатора не обеспечивается быстрого и эффективного удаления неконденсируемых газов из внутренних, труднодоступных полостей труб. Концентрация неконденсируемых газов внутри труб достигает значительной величины. Неконденсируемые газы -- азот (1 Х 2) и окись азота (ХО) -- концентрируются йа границе раздела фаз (пар - пленка конденсата) илоступу конленсируемоЙ част 11 ср.;)ы к ОхлякдяюЦеЙ поВерхности, Кроме того, пз-за своей хорошей растворимости в МдО) неконленсируемые газы перенасышают слой пленки конденсата и часть их адсорбируется на мсталлической поверхности охлаждения, что снижает эффективность теплообмена и эксплуатационные показатели х становки. Известен также способ удаления неконденсируемых газов из внутренних полостей труб конденсатора путем периодического отвода накапливающихся газов поочередно из каждой секции конденсатора 2.Известный спосоо удаления неконденсируемых газов имеет су)цественный недостаток, закгночаюцийся в том, что неконденсируемые газы, выделяющиеся в зоне конденсации, остаются В трубных пучках секций, адсорбируются на теплообменных поверхностях или скапливаются в ламинарном подслое и снижают эффективность теплообмена в конденсаторе. Кроме того, накопление неконденсируемых газов внутри труб секций конденсатора приводит к изменению режимов работы отдельных труб в пучке и перераспределению потоков пара, что снижает эффективность теплообмена в секции. Процесс удаления этих газов занимает значительный промежуток времени, в течение которого эффективность теплообмена в конденсаторе понижена.Цель изобретения - повышение эффекти вности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу улаления неконденсируемых газов из внутренних полостей труб кон 35 40 45 50 55 денсатора с теплоносителем типа нитрин путем периодического отвода накапливающихся газов поочередно нз каждой секции конденсатора, секцию на период отвода подклкчают к конденсатосборнику для подачи в нее конденсата с одновременным прокашением подачи в нее параНа чертеже условно изооражена схема установки, на которой может быть реализован предлагаемый способ.Установка содержит парораздаюций коллектор 1, к которому через отсечные клапаны 2 подключены секции 3 конденсатора, соединенные с конденсатосборником 4. Конденсатосборник 4 по конденсяту соединен с ВхОдОм насоса 5, а по газу с системОЙ очистки через клапан 6. Установка оборудована вентилятором 7 для обдува секций 3 конденсатора. Нагнетательный трубопровод насоса соединен с кджЛОЙ сскциеЙ через клапаны 8.Способ осушествляют следующим образом.При работе усгановки пар рабочего тела, содержа)ций неконденсируемые )азы, подают из контура установки в парораздаюший коллектор 1 конденсатора. Поступая через открытые клапаны 2 в трубные пучки секций 3, охлаждаемые потоком воздуха от вентилятора 7, пар конденсируется, и конденсат стекает в конденсатосборник 4. Клапаны 8 при этом закрыты. Конденсат из конденсатосборника 4 подают в контур установ ки насосом 5. Неконденсируемые газы, отделяясь в зоне конденсации от рабочего тела, частично увлекаются потоком среды в конденсатосоорник 4 и накапливаются в его верхней зоне и частично остаются в трубных пучках секций 3, адсорбируются на теплообменных поверхностях и тем самым снижают эффективность работы конденсатора.Для очистки от неконденсируемых газов закрывают клапан 2 на входе в одну из секций 3, чтобы предотвратить попадание жидкости в парораздаюший коллектор 1, и открывают соответствующий клапан 8.В это рем пяр конленсируется в остальных секциях 3 конденсатора. В секцию 3, подключенную к нагнетательному трубопроводу насоса 5, через клапан 8 поступает конденсат из копденсатосборника 4. Зя счет большей, чем у конденсата, скорости течения жидкости, подаваемоЙ асосо 5, смывяк)т с теплообменных поверхностей и из внутренних полостей труб отключенной по пару секции 3 накопленные неконденсируемые газы, которые уносятся потоком в конденсатосборник 4. Открывая клапан 6, производят сдувку среды из верхней зоны конденсатосборника 4 в систему очистки, где отделязвесны способом газы От рабоче)0 тела.1070418 3После окончания промывки клапан 8 промытой секции 3 закрывают и, открьвая клапан 2, подключают ее к парораздающему коллектору 1. Затем производят те же операции поочередно для следующих секций 3 с повторением их поочередной промывки до полного удаления неконденсируемых газов из контура установки.Продолжительность промывки каждой секции 3, количество повторений промывки и периодичность применения способа для 4обеспечения эффективной работы установки могут быть выбраны экспериментально в зависимости от конструкции конденсатора и интенсивности накопления неконденсируемых газов в зоне конденсации.5 Таким образом, за счет эффективногоудаления неконденсируемых газов из внутренних полостей конденсаторных труб интенсифицируется теплообмен и повышается 10 эффективность работы конденсатора.Составитель В. Чирков Редактор С. Квятковская Техред И. Верес Корректор О. Тигор Заказ 11315/39 Тираж 6 М Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4