Планетарный прокатный стан

СОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 191 ( В 13 ДЮ СтВЕННЫй НОМИтЕт ССС 1ЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельство СССР 9 759153,. кл. В 21 В 13/18, 1978,2. Никитин Г.С. и др. Конструкции обжимных станов в линиях литейно-про катных агрегатов. М., ЦНИЙТЭИТЭЖМАШ 1982, с 12 - 14.54)(5,7) 1. ПЛАНЕТАРНЫЙ. ПРОКАТНЫЙ СТАН, содержащий привод и рабочую клеть с горизонтальными и вертикальными опорными и планетарными рабочими ваЛками, о т л и:ч а ю щ и й .с я тем: 3 7ных к60-85 ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ ИЗОБРЕВИДЕтельстВУ что, с целью уменьшения массы и размеров стана, оси вертикальных пла-, нетарных валков перпендикулярны к осям соответствующих опорных валков и установлены на цилиндрических поверхностях последних по линиям имеющим форму эллипсов, наклон осям опорных валков под уГлами в противоположные стороны.2. Стан по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по крайней мере часть опорных вертикальных валков выполнена с .торцовыми наклонными участками поверхностей, взаимодействующими с рабочими планетарными валками.подающей клетью или приводными валками машины непрерывного литья, еслистан используется в совмещенной сэтой машиной линии. При вращенииопорного валка 4 с планетарными валками 5 и опорного валка 8 с планетарными валками 9 осуществляется обжатие горизонтальных поверхностей е 15 заготовки 13, У двух опорных вале ков 4 и 8 оси соответствующих им ра-бочих валков 5 и 9 параллельны осям. рабочих валков, а у двух других З 5 опорных валков 2 оси перпендикулярныосям рабочих планетарных валков,благодаря чему осуществляется обжатие не горизонтальных поверхностей15, а вертикальных поверхнсстей 14.40 Если усилия велики, опорные валки 2 выполняют с торцовыми участкамиповерхностей 16, взаимодействующимис планетарными рабочими валками 3.Привод четырех опорных валковосуществляют через два вала 1, установленных в подушках б и 7, Приводчерез шпинделя 10 и шестереннуюклеть 11 осуществляет двигатель 12.Наличие двух приводных валов, а нечетырех, как в известных конструка циях, двух вертикальных и двух горизонтальных, исключает применение коническйх передач, уменьшает размерыи массу оборудования стана Отсутст"вие вертикальных валков упрощаетобслуживание клети и синхронизациювалков 3 и 5, сдвинутых по Фазе. 60 Изобретение относится к черной ицветной металлургии и может бытьиспользовано при прокатке прямоуголь.ных заготовок и сортовых профилейс обжатием их в двух взаимно-перпендикулярных направлениях.Известны прокатные станы для деформации металла с высокими обжатиями за один проход, в которых рабочиепланетарные валки вращаются вокругопорных и при прохождении зоны деформации осуществляют деформациюзаготовки 11Однако при этом на боковых поверхностях заготовки могут возникнутьзакаты и трЕщины,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является планетарный ипрокатный стан, включающий привод ирабочую клеть с горизонтальными ивертикальными опорными и планетарными рабочими валками. Вокруг каждогоопорного валка в сепараторах расположено до 30 планетарных рабочихвалков, оси которых параллельны осямопорных валков. С приводом могутбыть соединены и опорные валки и сепараторы, Стан обеспечивает обжатиепрямоугольной заготовки по всем четырем граням, что обеспечивает повышение ее качества.21. Недостаткамиизвестного стана являются его больширазмеры и.масса оборудования, а такжтрудности его обслуживания.Цель изобретения - уменьшениемассы и размеров стана,Поставленная цель достигается тем, что в планетарном прокатном стане, содержащем привод и рабочую клеть с горизонтальными и вертикальными опорными и планетарными рабочими валками , оси вертикальных планетар" ных валков перпендикулярны к осям соответствующих опорных валков и установлены на цилиндрических поверхностях последних по линиям, имеющим Форму эллипсов, наклонных к осям опорных валков под углами 60-85 ф в противоположные стороны.Кроме того, по крайней мере часть опорных вертикальных валков выполнен с торцовыми наклонными участками поверхностей, взаимодействующими с рабочими планетарными валкамиНа фиг. 1 показан предлагаемый стан; на Фиг. 2 - расположение валков; на фиг. 3 - валки с торцовыми участками поверхностей, разрез.Стан содержит приводной вал 1, соединенный с опорными валками 2, на цилиндрической поверхности бочки которых установлены планетарные рабочие валки 3, оси которых перпендикулярны оси валка 2. На этом же валу установлен опорный валок 4 с планетарными рабочими валками 5. Вал,установлен в подшипниках в подушках б, а в подушках 7 установленопорный валок 8 с планетарными валками 9, Привод осуществляется черезуниверсальные шпиндели 10 и шестеренную клеть 11 от электродвигатеф ля 12, В валках находится заготов"ка 13.Устройство работает следующимобразом.При вращении вала 1 вращаются два опорных валка 2 и расположенные вокруг них планетарные рабочие валки 3, оси которых перпендикулярныоси валка 2 и установлены на егобочке по линиям Э форме эллипсов,наклонных к оси валка 2. За счет этого расстояние между валками 3 перно дически уменьшается от минимальной домаксимальной при повороте на 180 )величины. Сближаясь, эти валки деформируют вертикальные грани заготовки 13 поверхности 14. Заготовку подают в планетарную клеть специальной При угле наклона эллипса, вдолькоторого оси валков 3 установлены набочке валка 2, равном с, и радиусеГ изменение расстояния растворамежду каждой парой валков 3 за одиноборот. равно1068186 Составитель Г. РостовССаенко ТехредМ.Гергель Корректор А.Ференцв Редак 1363/7 Тираж: 801 ВНИИПИ Государственного по делам изобрете 113035, Москва, Ж, РаПодписное омитета СССР ий и открыти ушская наб., д ака 4/,филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная Обычно Г =600-1200 мм,.принявсреднюю величину 1" =800 мм, получаемЬ Ь =1609 СОВ А (мм),При обжатии кромок слябовых слит-.ков величина обжатий может достигать 100-200 мм, тогда саз Ж0,062 - 0,124, что соответствует о=86-87 ф, поэтому верхнюю границу принимаем равной о 4=85 . При редуцировании широких слябов обжатия могутбыть большими и достигать 600"1200 мм,что обеспечивается при минимальномугле оеп =60, ЖВ с(.пв =0,5; А 11600-1200 мм, это обосновывает выборвеличины ор,и,. При меньшем углеимеют место излишние, не требуелыезадачами стана осевые перемещениявдоль осей валов и перемещения валков 3, а при угле большем Мпчневозможно обеспечить требуете обжатия.Валки 3 обкатываются по заготовке13 не вдоль прямой, а по дуге окружности, что во многих случаях допустимо, например при совмещении стана срадиальной машиной непрерывноголитья в стан поступает криволинейнаязаготовка, и прокатку с еедвухсто-ронним обжатием по всем четыремграням) удобно совмещам с выпрямлением заготовки. В этом случае мож"но рабочие планетарные валки 3 сделать коническими. Возможны различныевидоизменения предлагаемой конструкции, например выполнение клети с нажимными гидравлическими устройствами, индивидуальный привод валков,либо выполнение валка 8 без планетарных валков, т. е. рабочим, чтобыс одной стороны обжатие осуществля 10 лось обычным валком, а не последова,тельными воздействиями планетарныхвалков,иЭкономическая эффективность определяется снижением массы оборудования на 25-30 за счет исключения двух вертикальных валов со своими опорами и проводами, что при массе стана 150 т составляет 37,5 т, а при стоимости его 1200 руб. за 1 т составляет 4500 Р руб. при изготовлении одного стана. При этом возникает дополнительная экономия за счет упрощения обслуживания стана, исключения необходимости настройки конических передач, соединяющих вертикальные и горизонтальные валки, и связанного с этим снижения времени простоев и ремонтов стана.