Устройство для сварки труб из термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) за) В 29 С 27/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (53) 678.059.4 (088.8)(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее зажимные хомуты с кронштейнами, подвижно установленными на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых связаны с кронштейнами с помощью тяг, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, устройство снабжено механизмом задания величины перемещения труб при оплавлении и осадке, выполненным в виде шарнирно смонтированного на коротком плече одного из рычагов толкателя, подвижно установленного в корпусе, жестко закрепленном на тяге, причем на толкателе установлена плавающая втулка, подпружиненная относительно толкателя и корпуса, на которых установлены гайки с регулируемым зазором относительно плавающей втулки, а в корпусе размещен фиксатор плавающей втулки,точно заданную величину Ь, и 5 так как уси ление силовой пружины отключается после перемещения Л, (происходит упор толкателя в неподвижно зафиксированную с корпусом плавающую втулку), а усилие осадки отключается после перемещения Ь (происходит упор толкателя и освобожденной плавающей втулки в корпус). 55 Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для стыковой сварки труб из термопластов.Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты, жестко установленные на кронштеинах,н 5 подвижно размещенных на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых шарнирно связаны с тягами 11.Это устройство не обеспечивает поддер о жания оптимальных давлений оплавления и осадки, что снижает качество сварных соединений труб.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки труб из тер мопластов, содержащее зажимные хомуты с кронштейнами, подвижно установленными на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых связаиы с кронштейнами с помощью тяг 12.Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно Не позволяет точно задавать величину перемещения труб при оплавлении и осадке, вследствие чего при сварке возможно образование увеличенных раз меров внутреннего и наружного грата, ухудшающего качество сварных соединений за счет снижения пропускной, и несущей способности .трубопровода.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений.30Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты с кронштейнами, подвижно установленными на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых связаны с кронштейнами с помощью тяг, снабжено механизмом задания величины перемещения труб при оплавлении и осадке, выполненным в виде шарнирно смонтированного на коротком плече од ного из рычагов толкателя, подвижно установленного в корпусе, жестко закрепленном на тяге, причем на толкателе установлена плавающая втулка, подпружиненная относительно толкателя и корпуса, на которых установлены гайки с регулируемым зазором от носительно плавающей втулки, а в корпусе размещен фиксатор плавающей втулки,При таком выполнении устройства после достижения усилий оплавления или осадки, т. е. после упора гайки толкателя в гайку кор пуса, обеспечивается перемещение труб на гНа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (в исходном положении устройства); На фиг. 3 - то же, в момент оплавления труб.Устройство для сварки труб из термопластов содержит зажимные хомуты 1 и 2 с кронштейнами 3 и 4, перемещающимися на штангах 5 и 6, которые смонтированы с возможностью поворота и взаимной фиксации на оси 7 неравноплечих рычагов 8 и 9. На оси 7 установлена также планка 10, зафиксированная относительно штанг винтом 11, В продольной прорези планки 10 подвижно размещен палец 12, шарнирно соединяющий стяжки 13 и 14, другие концы-которых шарнирно соединены с длинными плечами рычагов. Зубчатая рейка 15 и подпружиненный фиксатор 16 связывают длинные плечи рычагов таким образом, что обеспечивают их взаимное стопорение в йаправлеНии разведения.Устройство содержит также механизм задания величины перемещения труб при оплавлении и осадке, выполненный в виде шарнирно смонтированного на коротком плече рычага 9 с помощью оси 17 толкателя 18, который подвижно размещен в корпусе 19, закрепленном на тяге 20, шарнирно связанной с кронштейном 3. На фланец 21 толкателя опирается силовая пружина 22, усилие которой устанавливается по шкале 23 с помощью стакана 24, соединенного с корпусом 19 на резьбе, На толкателе расположена плавающая втулка 25, подпружиненная относительно фланца 21 толкателя и служащая ему опорой при воздействии силовой пружины 22, так как усилие пружины втулки выбрано таким, чтобы обеспечивать только перемещение втулки относительно толкателя. Толка- тель снабжен гайкой 26, а корпус - гайкой 27, установленными относительно торца плавающей втулки 25 с регулируемыми зазорами Л, и Лсоответственно. Для неподвижной фиксации втулки в корпусе установлен фиксатор, например маховик 28.Короткое плечо рычага 8 шарнирно соединено с тягой 29, которая в свою очередь шарнирно соедияена с кронштейном 4. Возможен вариант исполнения устройства, в котором рычаг 8 связан с тягой 29 идентично связи рычага 9 с тягой 20. Устройство работает следующим образом.Трубы, закрепленные в зажимных хомутах 1 и 2, перемешают путем взаимного сбли жения рычагов 8 и 9 до тех пор, пока их торцы не прижмутся к нагревателю, а толкатель 18, сжимая силовую пружину 22, не переместится относительно корпуса 19 тяги сначала На величину хода Ь а затем вместе с втулкой 25 На величину хода Л. В этом положении с помощью фиксатора 16 стопорят длинные плечи рычагов от разведения и маховиком 28 зажимают втулку 25 в корпусе.1065230 Риг, 7 Составитель Н. Елисеева Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн Заказ 0555/ 8 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 43Под действием пружины 22 происходит оплавление торцов труб с перемещением их на заданную величину Л(тяга с корпусом и втулкой движется относительно фланца 21 толкателя, см, фиг.2). После окончания процесса оплавления, освободив рейку 15, разводят длинные плечи рычагов в исходное положение, убирают нагреватель и снова производят сближение рычагов до взаимного соприкосновения оплавленных торцов труб, после чего стопорят длинные плечи рычагов фиксатором 16. Отпускают маховик 28, в результате чего тяга вместе с корпусом получает возможность перемещаться относительно толкателя с втулкой в пределах хода Л, под действием усилия пружины 22, В таком положении осуществляют процесс осадки труб до полного охлаждения сварного стыка.Предлагаемое устройство позволяет точно задавать величину перемещения труб при оплавлении и осадке и тем самым достичь оптимальных условий течения процесса свар ки, обеспечивающих минимальные величиныграта, в результате чего повышается качество сварных соединений.