Инструмент для обработки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1(511 В 23 В 29/03 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ленинградский ордена Ленинаи ордена Красного Знамени механический институт(54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИОТВЕРСТИЙ, выполненный в виде оправки, снабженной консольной частью,на которой размещена переходнаявтулка с установленным на ней резцовым блоком, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точнос.ЯО 5095 А ти обработки отверстий путем самоцентрирования реэцового блока относительно оправки, переходнаявтулкаустановлена с возможностью радиального перемещения относительно оправки и снабжена консольной частью,на которой размещен с возможностьюрадиального перемещения относительно переходной втулки резцовыйблок, причем торцовые поверхностиоправки и переходной втулки снабжены штифтами, свободные концы которых размещены с зазором в отверстиях, выполненных соответственно впереходной втулке и резцовом блоке, а оси вэаимосопрягаеьых штифтови отверстий лежат в параллельных 3плоскостях, расположенных по разныестороны от оправки.10 Размещение промежуточной нтулки на консольном конце оправки и резцового блока на консольном участке оправки с воэможностью их радиального перемещения и взаимно эастопоренных от поворота штифтами, входящими в соответствующие отверстия блока и втулки, оси которых (штифтов и отверстий)лежат н параллельних плоскостях, расположенных по разные стороны от оси оправки, обеспечивает возможность под действием момента сил резания самоцентрирования резцового блока относительно оси оправки с высокой точностью. Этим достигается высокая точность обработки. 50 60 На фиг.1 изображен инструментдля обработки отверстий, общий нид;на фиг.2 " разрез А-А на фиг.1; нафиг.З - разрез. Б-Б на фиг.1. 65 Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработкеотверстий,Известны типовые конструкции узлов креплений фреэ в конусах шпинделей, н частности известен узелкрепления, выполненный в ниде оправки, снабженной консольной частью,на которой размещена переходная втулка с установленным на ней торцовымблоком И .Однако наличие зазоров сопрягаемых поверхностей в изнестной конструкции обуславливает несоосноерасположение режущих кромок инструмента и оправки, что принодит к недостаточной точности обработки отверстий.Цель изобретения - повышение точности обработки отверстий путемсамоцентрирования реэцоного блокаотносительно оправки.Указанная цель достигается тем,что в инструменте для обработкиотверстий, выполненном в виде оправки, снабженной консольной частью, на которой размещена переходная втулка с установленным на нейрезцовым блоком, переходная втулкаустановлена с возможностью радиального перемещения относительно оправки и снабжена консольной частью,на которой размещен с возможностью радиального перемещения относительно переходной втулки резцовый блок, причем тарцоные поверхности оправки и переходчой втулкиснабжены штифтами, свободные концыкоторых размещены с зазором в отверстиях, выполненных соответственно в переходной втулке и резцовом блоке, а оси взаимосопрягаемых 40штифтов и отверстий лежат н параллельных плоскостях, расположенныхпо разные стороны от оси оправки,Инструмент содержит оправку 1 сконсольной частью 2, на котсройразмещена с возмож)остью радиального перемещения относительно оправки переходная втулка 3 (фиг,1),Втулка 3 застопорена от вращенияштифтом 4, запрессованным в торецоправки 1. Свободный конец штифта 4размещен с радиальным зазором вотверстии, выполненном в торцовомбурте втулки 3 (фиг.2) . На консольном участке 5 втулки 3 с: упором в ее фланец размещен с возможностью радиального смещения относительно втулки 3 реэцовый блок б,имеющий четыре режущих элемента,Резцовый блок б застопорен от вращения штифтом 7, запрессованнымво фланце втулки 3, свободный конец которого размещен с зазором вотверстии реэцового блока б (фиг.3),Отверстия для размещения штифтов4 и 7 во втулке 4 и в блоке б расположены по разные стороны от осиинструмента, причем оси штифтон 4и 7 и взаимосопряженных с ними отверстий лежат в параллельных плоскостях. Для поджатия блока б и нтулки 3 к бурту оправки 1 предусмотренагайка 8, расположенная на реэьбоном конце консольной части 2 оправки 1.Инструмент работает следующимобразом.Инструмент закрепляется н шпинделе станка известными приемами. Привходе вращающегося инструмента в обрабатываемое изделие режущие кромкиблока б включаются в процесс резания. Одновременно с этим под действием сил резания блок прижимается кфланцу втулки 3 и поворачивается относительно оси оправки 1. При этомпроисходит выбор зазоров в следующих сопряжениях: между консольнымучастком втулки 3 и поверхностьюцентрального отнерстия блока б,между штифтом 7 втулки 3 и :тенкойсопрягаемого с ним отверстия блока бмежду поверхностью консольной части 2 оправки 1 и внутренней поверхностью центрального отверстиявтулки 3, между штифтом 4 и поверхностью сопрягаемого с ним отверстия во втулке 3. Оси отверстий вонтулке 3 и блоке б и входящих в нихштифтов 4 и 7 лежат в параллельныхплоскостях, расположенных по разные .стороны от оси оправки, поэтому эазооы в центральных сопряжениях выбираются в диаметрально противоположных напранлениях. Таким образом,резцоьый блок б самоцентрируетсяотносительно оси оправки, сохраняятакое положение во время всего процесса резания,Использование предлагаемого инструмента позволяет повысить точность обработки отверстий.1065095 Заказ 109 11 Тираж 1042 НИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, РаушПодпкомитета СССРи открытийская наб., д. 4/ ное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Л.КлимоваРедактор Л.Авраменко Техред Л,Пилипенко Корректор В. Бутяг