Распылитель

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН аВ 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9 1,П. Март филиал Научноо института техни сельскохозяй- троения свидетельство СС5 В 7/02, 1978.видетельство СССР5 В 3/18, 1970(прототип), (54) (57) РА корпус, расп ЫЛИТЕЛЬ, с ительную г ржащийвку с раслялламмаащараал УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРюГГИЙ(21) 3411409/23-0 (22) 24.03.82 (46) 07.01.84. Бю (72) Е.В. Портнов и В.Л; Чичиланов (71) Челябинский исследовательског логии тракторного ственного машинос (53) 678.056 (088 (56) 1. Авторское М 621389, кл. В 02. Авторское с Р 343118, кл. В 0 соплом и запорной иглой и гидравлическую систему управления перемещением запорной иглы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности управления положением запорной иглы, гидравлическая система управления перемещениемзапорной иглы выполнена.в виде закрытого с одного торца управляющегосильфона и двух концентрично установленных с кольцевым зазором исполнительных сильфонов, эакрепленныодними концами на корпусе, а другими - на герметизирующей крышке, связанной с запорной иглой, причем рабчая полость управляющего сильфонасообщена с кольцевым зазором междуисполнительными сильфонами.60 Изобретение относится к машиностроению, а точнее к оборудованию для распыления жидкостей, и может быть использовано в устройствах для нанесения лакокрасочных материалов пневмораспылением, а также5 для распыления смесей жидкость-газ, жидкость-жидкость, порошок-газ и других двухфазных систем во взрывоопасных условиях.Известен пневматический распылитель, содержащий корпус, распыли- тельную головку с соплом и запорной иглой и систему управления запорной иглой. В. этом уетройстве управление подачи краски возможно не зависимо от подачи воздуха 1 .Недостатком этого устройства является низкое быстроДействие системы управления, связанное с медленным распространением изменений 2 О давления газа (воздуха) в длинных шлангах (не менее 5 м для взрывоопасных помещений),что не позволяет применить его в автоматических окрасочных установках. 25Наиболее близким к предлагаемому является распылитель, содержащий корпус, распылительную головку с соплом и запорной иглой и гидравлическую систему управления перемеще нием запорной иглы 2 .Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы из-эа воэможности образования наростов краски, препятствующих свободному ходу запорной иглы, и недостаточная точность позиционирования запорной иглы относительно сопла.Цель изобретения - повышение точ- . ности управления положением запорной 4 Оиглы.Для достижения этой цели в распылителе, содержащем корпус, распылительную головку с соплом и запорной иглой и гидравлическую сис тему управления перемещением запорной иглы, гидравлическая система управления перемещением запорной иглы выполнена в виде закрытого с одного торца управляющего сильфона 5 О и двух концентрично установленных с кольцевым зазором исполнительных ,сильфонов, закрепленных одними концами на корпусе, а другими - на герметизирующей крышке, .связанной с 55 запорной иглой, причем рабочая полость управляющего сильфона сообщена с кольцевым зазором между исполнительными сильфонами.Такое выполнение устройства с замкнутой герметизированной гидравлической системой управления обеспечивает точное соответствие воздействия на управляющий сильфон и положения запорной иглы. 65 На чертеже схематично представлено устройство.Распылитель содержит корпус 1и распылительную головку 2 с соплом3 и запорной иглой 4.Распылительснабжен гидравлической системой управления перемещением запорной иглы4, выполненной в виде закрытого содного .торца управляющего сильфона5 и двух исполнительных сильфоноввнутреннего 6 и внешнего 7, установленных концентрично друг другу скольцевым зазором 8. Одни концы исполнительных сильфонов б и 7 закреплены на корпусе 1, а другие - нагерметиэирующей крышке 9, закрывающей с торца кольцевой зазор 8 междуисполнительными сильфонами б и 7.На герметизирующей крышке 9 закреплена запорная игла 4.Рабочая полость управляющегосильфона 5 сообщена с кольцевым зазором 8 между исполнительными сильфонами Г и 7, для чего в устройствепредусмотрен шланг управления 10,Длязащиты исполнительных сильфоновб и 7 от механических поврежденийв устройстве имеется колпачок 11.Рабочая полость управляющего сильФона 5, шланг управления 10 и кольцевой зазор 8 между исполнительнымисильфонами б и 7 заполнены управляющей жидкостью.Устройство работает следующимобразом,В нерабочем закрытом состоянии,показанном на чертеже, игла 4 прижимается к седлу сопла 3 и закрываетотверстие выхода распыляемого материала иэ камеры, образованнойвнутренней полостью сильфона 6,герметиэирующей крышкой 9, корпусом1 и соплом .З,усилие, необходимоедля запирания, создается сильфо-.нами б и 7, предварительно растянутыми во время сборки распылителя,При сжатии с помощью внешнегоустройства (на чертеже не показано)управляющего сильфона 5 из неговытесняется управляющая жидкость ичерез шланг 10 поступает в кольцевой зазор З.между исполнительнымисильфонами 6 и 7, растягивая их,Герметизирующая крышка 9 (вместогерметиэирующей крышки могут бытьприменены закрытые с одного торцасильфоны) с укрепленной на ней иглой 4 отходят от исходного положения, открывая сопло 3, через которое распыляемый материал из камерыпоступает в головку 2 и смешиваетсясо сжатым воздухом, поступающим кголовке,Управление подачей воздуха в распылитель осуществляется от отдельного устройства, например от пневмораспределителя, установленного вне2065036 10 Составитель И. ВолгинаТехред Л.Пилнпенко Корректор И. Муска Редактор Т. Веселова Тираж 677 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 20924/9 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 окрасочной камеры (на чертеже не показаны). Управляющий сильфон 5 посредством шланга 10 также вынесен за пределы окрасочной камеры. С целью компенсации температурного расширения управляющей жидкости В систему гидроуправления может быть включен термокомпенсатор известной конструкции (на чертеже не показан).Изменяя степень сжатия сильфона 5, можно тем самым изменять величину перемещения иглы 4, что обеспечивает регулирование расхода распыляемого материала.Применение сильфонов 6 и 7, сочетающих в себе свойства гибких диафрагм и пружин, позволяет упростить конструкцию й уменьшить вес распылителя, исключить пружину и упор прототипа, обеспечить воэможность дистанционной регулировки расхода распыляемого материала,повысить надежность и упростить аксплуатацию предлагаемого устройства.