Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки и устройство для его осуществления

5482 Союз Советских ОП ИСАН ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ оцивпистичесиих Респубпии(61) Дополнительное к авт.свил-ву(22)Заявлено 06. 08 79 (21) 28071 с прнсоелинением заявки М 2999 Ч 65 (23) Приоритет 2 М 65/ УЛРретеенвый кеиететСССРавлем кэебретеинйи открытей Опубликовано 23. УДК 621.13.039(088.8) ет а опубликования описания Авторзобрет Г.Кузькин бнои промы лининградский технический йнституи хозяйства сти(71) Заявитель 5) СПОСОБ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ КОНИЧЕСКОГ УПЛОТНЕНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЯ ФОРСУНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ тносится к испытаниутреннего сгоранияспылителей форсунок для кая Изобретение оям двигателей вни в частности радизеля.Известен способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя, основанный на введении в топливо абразивных частиц, что, хотя и приводит к ускорению изнашивания конического уплотнения, но при этом на рушает реальный механизм его разрушения, так как в действительности определяющим фактором изнашивания ко нического уплотнения распылителя является ударная нагрузка на сопрягаемые детали при посадке иглы на седло.Недостатком известного способа является то, что искажение условий моделирования процесса изнашивания приводит к ошибкам в оценках технологических мероприятийнаправленных ,на повышение ресурса конлческого уп-лотнения распылителя. Известно устройство для ресурсных испытаний конического уплотненияраспылителя форсунки, содержащееоправку с испытуемым распылителем,нагружающее устройство с электродвигателем и возвратное устройство сгидроаккумулятором 13.Недостатками такого устройстваресурсных испытаний являются ниэскорость испытаний и сложность О конструкции нагружающего устройства.Цель изобретения - ускорение процесса изнашивания сопряженных поверхностей распылителя и упрощение конструкции устройства для испытания.Цель достигается тем, что посадкуиглы на седло осуществляют под действием повышенных по сравнению с эксплуатационными условиями в 1,2- 10 раэударных нагрузок, а подъем иглы проводят путем гидравлического воздействия на нее давлением топлива.При этом нагружающее устройствовыполнено в виде приводимого от элек5487 5 1 ф 15 Формула изобретения ЗО Э 5 40 45 50 3 94 тродвигателя эксцентрика с уступом и подпружиненного ударника с механизмом регулировки силы пружины, а возвратное устройство - в виде замкнутой гидравлической системы с подводом топлива от гидроаккумулятора под иглу распылителя через его сопловые отверстия,Сущность способа для ресурсных испытаний распылителя заключается в том, что по хвостовику иглы, поднятой давлением топлива до упора в верхнее положение, механизмом нагружения наносят периодические удары с частотой, превышающей реальную частоту работы распылителя в 1,5-5 раз. При этом ударная нагрузка на иглу должна превышать в 1,Щ раз уровень величин, соответствующих эксплуатационным условиям. Конкретная величина ударной нагрузки в указанном диапазоне выбирается в зависимости от конструкции и условий работы распылителя. Предлагаемый способ предусматривает последовательное испытание сравниваемых по ресурсу распылителей с определением времени, за которое он полностью теряет работоспособность, т.е. утрачивает свой ресурс.Устройство, реализующее предлагаемый способ испытаний, содержит механизм нагружения, приводимый от электродвигателя с тахометром, счетчиком оборотов и блоком управления электродвигателя, а также гидроакку мулятор.На чертеже приведен механизм нагружения, общий вид.Механизм нагружения включает ударник 1 с бойком Щ, передвигающиеся по двум направляющим стойкам 3 при вращении эксцентрика 4, пружину 5 и регулировочный винт 6 для изменения ее натяжения. Устройство нагружения взаимодействует с испытуемым распылителем 7, установленным в оправке 8 и закрепленным гайкой 9 с уплотнением резиновыми кольцами 10 и 11 в корпусе оправки, соединенном .трубопроводом с гидроаккумулятором.Топливо от гидроаккумулятора по трубопроводу подается под давлением фк испытуемому распылителю и поднимает его иглу р крайнее верхнее положение. Запускается электродвигатель и при помощи блока управления стабилизируется частота его вращения, контроль которой осуществляется по тахо- метру и счетчику оборотов. Ударник 1 совместно с бойком щ, двигаясь возвратно-поступательно по направляющим стойкам 3, совершает удары по игле испытуемого распылителя 7 Сила удара регулируется путем увеличения натяга пружины 5 винтом 6 (фиг.щ),Заменяя оправку 8, можно испытывать различные типы распылителей. 1, Способ ресурсных испытаний 26конического уплотнения распылителяфорсунок путем моделирования ударного нагружения деталей при посадке иглы в седло корпуса распылителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 25 целью ускорения процесса изнашиваниясопряженных поверхностей, посадку иглы на седло осуществляет под действием повышенных по сравнению сэксплуатационными условиями в 1,Щ 10 раз ударных нагрУзок, а подъемиглы проводят путем гидравлическоговоздействия на нее давлением топлива,щ. устройство для ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки, содержащее нагружающее устройство с электродвигателеми возвратное устройство с гидроаккумулятором, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения конструкции, нагружающее устройство выполненов виде эксцентрика с уступом и подпружиненного ударника с механизмом регулировки силы пружины, а возвратноеустройство - в виде замкнутой гидравлической системы с подводом топливаот гидроаккумулятора под иглу распылителя через его сопловые отверстия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Горбановский В.В. и Горбач В.Н.Оборудование для испытания топливнойаппаратуры дизелей. М., "Машиностроение", 1968, с. 1 щ 8, рис.49.