Устройство для подогрева и загрузки шихты

СОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК Г Р 27 1) 3 00 ОБРЕТЕЛЬСТВУ П УС цель по в метал стен кону ванн межс ДЛЯ ПОДОГРЕлючающее двойными ном, соедине ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) 1. Авторское свидетельство ССС 9 430164, кл. Р 27 2 3/00, 1979,2, Авторское свидетельство СССР 9 624093, кл. Р 27 Э 3/00 1981,3, Чаплыгин Ю.В., Еринов А.Е. Использование природного газа при плавке чугуна. Киев, фНаукова Думка, 1976, с, 93-94.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВОВА И ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ вкметаллическую емкость сстенками и решетчатым д.ЯО. 1062 ным переходным конусом с дымососом,футерованную криаку с горелкой,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сю равномерности нагрева шихтыысоте устройства, внутреннийлический кожух с отверстиями вке выполнен в виде усеченногоса и образует с наружным футероым кожухом конфузорное сеченыетеночного пространства.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отверстияв стенке внутреннего металлическогокожуха выполнены овальной формы ирасположены равномерно ярусами повысоте кожуха, причем отверстияверхнего яруса в узкой части кожуха расположены своими осями парал"лельно днищу, а остальные отверстиярасположены параллельно образующейкожуха,Изобретение относится к литейному производству, в частности кустройствам для подогрева и загрузки шихты в плавильную печь.Известно устройство для подогреваи загрузки шихты, состояцее иэ резервуара с двойными стенками с отверстиями во внутренней стенке, Отверстия выполнены по высоте стенкиярусами с суммарным сечением, уменьшающимся от нижнего яруса к верхнему, а н нижней части резервуар снабжен установленными тангенциально крабочей полости патрубками для подвода дымовых газов, Днище сделаноднухстенным с отверстиями во внутрен неи стенке и его полость сообценас полостью резервуара Г 1.Известно также устройство для подогрева и загрузки шихты, снабженноедвухстворчатой теплоизоляционнойкрышкой с отверстиями Г 23.Недостатком данного устройстваявляется то, что отверстия внутренней стенки резервуара с суммарнымуменьшающимся сечением обеспечиваютравномерное распределение дымовыхгазов только для условий загрузкирезервуара однородной шихтой с относительно высоким гидравлическим со"противлением. При наличии в реэервуа"ре слоя с повышенным гидравлическимсопротивлением (мелкая обрезь,стружка и т.п.) преимущественноедвижение газов из межстеночного пространства будет проходить черезотнерстия внутренней стенки, распо- З 5ложенные выше указанного слояПриопределенных условиях нозможно выбивание горячих газов через днищеустройства. Отмеченные недостаткиприводят к неравномерному прогреву 40шихты как по высоте, так и по сечению резервуара.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для подогрева и загрузки 45шихты, включающее емкость с двойными стенками и решетчатым дном, соединенным переходным конусом с дымососом, футерованную криаку с горелкой Г 33.Недостатком данного устройстваявляется то, что межстеночное пространство в нем не сообщается с внут,ренней полостью металлической емкости. Это позволяет использовать двойные стенки металлической емкоститолько для ее охлаждения. В результате поступления горячих газов непосредственно в слой шихтовых материалов отмечается большая неравномерность прогрева шихты цо высоте. б 0Перепад температур при этом составляет 700 С,аугар в верхнем слое 0,2.Цель изобретения - повышение равномерности нагрева шихты по высотеустройства. Ь 5 Поставленная цель достигается тем, что в устройстне для подогрева и загрузки шихты, включающем металлическую емкость с двойными стенками и решетчатым дном, соединенным переходным конусом с дымососом, футерованную крышку с горелкой, внутренний металлический кожух с отверстиями в стенке выполнен в виде усеченного конуса и образует с наружным футерованным кожухом конфузорное сечение межстеночного пространства.Отверстия в стенке внутреннего металлического кожуха выполнены овальной Формы и расположены равномерно ярусами по высоте кожуха, причем отверстия верхнего яруса в узкой части кожуха расположены своими осями параллельно днищу, а остальные отверстия расположены параллельно образующей кожуха.На чертеже изображено устройство, разрез.Устройстно представляет собой металлическую емкость, которая состоит из внутреннего конического метал лического кожуха 1, снабженного отверстиями 2 и 3 и выполненного иэ двух усеченных конусов, соединенных телескопически, горелки 4, вмонтированной в Футерованную крышку 5. Криака герметически соединена с наружным футерованным цилиндрическим кожухом 6, приваренным к решетчатому днищу 7, соединенному переходным конусом 8 с дымососом. Внутренний металлический кожух 1 и наружный футерованный кожух б образуют межстеночное пространство 9 с конфуэорным сечением.Устройство работает следующим образом. Во внутренний металлический кожух 1, заполненный шихтой, от горелки 4 из-под крышки 5 поступают горячие газы, часть которых через отверстия 2 поступает н межстеночное пространство 9, образованное внутренним металлическим кожухом 1 и наружным футерованным кожухом б, и далее через отверстия 3 в ниэлежащие слои шихты. После завершения теплообмена с шихтой газы удаляются дымососом через решетчатое днище 7 по переходному конусу 8. Конфуэорное сечение межстенного пространства 9 выравнивает скорость поступления .газов через внутренний металлический кожух в шихту. Наличиеотверстий верхнего яруса, выполненных овальной формы и расположенных своими большими осями параллельно днищу, позволяет часть продуктов горейия отвести в межстеночное пространство и этим исключить воэможность перегрева верхнего слоя шихтовых материалов. Овальная форма отверстий, большие оси ко1062491 торых расположены параллельно обраэующих кожуха, уменьшает воэможность увеличения сопротивления движению газов в случае их засорения. Конусообразная форма внутреннего металлического кожуха, расширяющегося кднищу, позволяет исключить возможСоставитель Л.Кузнецов дактор С.Патрушева Техред В,Далекорей Корректор Г.РешетникЗакаэ краж 615 рственного зобретений -35, Раушс дписноСР омитета открыти я наб.,осу лам ва,лиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,1019 В/39ВНИИПИпо113035, Ио ность зависания шихтовых материаловпри их выгрузке,Использование устройства за счетисключения угара металла в верхнемслое шихтовых материалов при нагревекаждой тонны шихты позволяет получить экономию металла 50 кг.