Печатающее устройство

(088.8)тент США 93/10, 1975 вс Фе 9103 се ные панги, ротГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ(54) (57) ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОИСТВО содержащее размещенные в корп бумагоопорный вал, расположен раллельно ему направляющие шт одна иэ которых выполнена пов ной вокруг своей оси, и печатающуюголовку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бумагоопорного вала, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощенияконструкции, поворотная штанга имеет на своей поверхности лыску, аопорные элементы печатающей головкивыполнены в виде роликов, при этомоси верхнего ролика поворотной направляющей штанги и нижнего роликанеподвижной штанги подпружиненыотносительно сЬответствукзаих направляющих штанги пружинами кручения.Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в печатающих устройствах ввода и вывода информации ЭВМ.Известно печатающее устройство, содержащее размещенные в корпусе бу" магоопорный вал, расположенные па" раллельно ему направляющие штанги, одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси, и печатакщую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бумагоопорного вала 11 .Недостатком известного устройства является сложность конструкции ме ханизма отвода печатающей головки от бумагоопорного вала.Целью изобретения является упрощение механизма отвода печатающей головки от бумагоопорного вала, 20Поставленная цель достигается тем, что н печатающем устройстве, содержащем размещенные,в корпусе бумагоопорный вал, расположенные параллельно ему направляющие штанги, 25 одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси и печатающую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бумагоопорного вала, поворотная штанга имеет на своей поверхности лыску, а опорные элементы печатающей головки выполнены в виде .роликов, при этом оси верхнего ролика поворотнойнаправляющей штанги и нижнего ролика неподвижной штанги подпружинены . относительно соответствующих направляющих штанг пружинами кручения.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг.2 - по. ложение печатающей головки в отведенном состоянии; на Фиг.3 - то же, в рабочем положении,45Устройство содержит бумагоопорный нал 1 для перемещения носителя 2 информации, бумагодержатель 3, печатающую головку 4, опирающуюся на жестко закрепленные н корпусе направляющую штангу 5 и шарнирную направляющую штангу 6, которые укреплены в стенках корпуса 7 и 8. Печатающая головка 4 снабжена опорными элементами (роликами) 9 и 10, ролики 10 установлены на качающихся рычагах 11, при жимаемых к штангам 5 и б пружинами 12 кручения, а опорные элементы 9 установлены на полуосях 13,жестко связанных с печатающей головкой 4. Между печатающей головкой и бумаго опорным валом установлен держатель 14 с бланком 15 для информации и кра- сящая лента 16. На шарнирной направ- ляющеЮ штанге 6 закреплена рукоятка 17, Фиксирующий механизм 18 и меха 65 низм 19 бумагодержателя 3. На продольной оси 20 штанги 6 выполненалыска (срез) 21 с возможностью соприкосновения ее поверхности с опорным элементом 9 при отведенной головке 4.Предлагаемое печатающее устройство работает следуюшим образом.,Документ печатается на отдельном бланке 15, зафиксированным держателем 14, печатающей головкой 4через красящую ленту 16. Копия документа печатается на непрерывном носителе 2, который устанавлинается вустройство заранее и может предстанълять собой рулон или фальцонанныелисты.Носитель 2 охватывает бумагоопорный:вал 1, Для обеспечения плотногоприлегания бланка 15 и непрерывногоносителя 2 к бумагоопорному валу 1предусмотрен бумагодержатель 3, который при закладке бланка 15 , впечатающее устройство отводится отвала 1 механизмом 19 переключениябумагодержателя 3. Печатание копиидокумента на непрерывном носителе2 обеспечивается закладкой между ,.бланком 15 и носителем 2 копировальной бумаги.Для нормальной работы устройствамежду печатающей головкой 4 и бумагоопорным валом 1 имеется постоянный рабочий зазор, достаточный дляперемещения печатающей головки 4,непрерывного носителя 2, отдельногобланка 15 и красящей ленты 16, Этотзазор должеч быть достаточно мальмчтобы обеспечилось качественное печатание документа. Однако малая неличинауказанного зазора препятствуетвведению в устройство отдельных бланков 15 особенно. тогда, когда ониизогнуты или помяты, Для .увеличениязазора между печатающей головкой 4и бумагоопорным валом 1 до величины,достаточной для установки бланка15, на шарнирной направляющей штангеб предусмотрен участок с продольнойвдоль оси 20 штанги б лыской (срезом) 21. Лыска (срез) 21 выполненана глубину не превышающую, величину30,5: - , где- диаметрЙв тан ги, Лыска ( сре з ) 21 выполненатаким образом, чтобы при поворотештанги б вокруг оси 20 рукояткой 17н направлении, показанном на. Фиг,1стрелкой, опорный элемент 9, находящийся при печатании информации на поверхности штанги 6, переместился наповЕрхность лыски 21, а подпружиненный элемент 10 остался бы на цилиндрической поверхности штанги б. Плотное прилегание опорного элемента 9к поверхности лыски 21 обеспечивается усилием пружины 12, стремящейсяуменьшить расстояние между элемента1060503 Составитель А.ПисемскийРедактор М. Бандура Техред Л,Пилипенко КорректорМ.демчик Заказ 9939/19 Тираж 387 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 ми 9 и 10 и сжать штангу б. В результате смещения опорного элемента 9,установленного на жестко скрепленнойс печатающей головкой 4 полуоси 13,происходит поворот головки 4 на не 5который угол относительно неподвижной направляюшей штанги 5 и, следовательно; увеличение зазора междуголовкой 4 и бумагоопорным валом 1до величины, удобной для закладывания бланка 15.Зависимость изменения зазора междупечатающей головкой 4 и бумагоопорным валом 1 от конструктивных размеров устройства может быть выраженаматематически, если расстояниемежду осями направляющих штаиг 5 и 6будет равно некоторой величине , арасстояние от оси бумагоопорного вала1 до плоскости, в которой лежат осинаправляющих штанг 5 и б, будет рав Оно величине о, то изменение Ьозазора между печатакщей головкой 4и бумагоопорным валом 1 при поворотенаправляющей штанги 6 и,соответствующем отклонении головкй на угол ю 6 выг 5разится соотношением2 Ь=Ь- бмм)о- р0=05- - ,31 где ар - первоначальный (рабочий) зазор между головкой 4 ибумагоопорным валом 1, мм;3 - диаметр поворотной штанги;8глубина лыски, мм.При повороте штанги б происход,ит поворот установленного на ней механизма 19 переключения бумагодержате-. ля 3, который отводит бумагодержаель 3 от бумагоопорного вала 1. После установки бланка 15 в держатель 14 печатающего устройства рукояткой 17 поворачивают шгангу 6 в обратном направлении, и все элементы устройства возвращаются в исходное для печатания положение. Во избежание заклинивания край пыски 21, обращенный к опорному элементу 9, округляется, Предотвращение произвольного поворота нап" равляющей штанги б во время работы осуществляется Фиксирующим механизмом 18. Применение предлагаемого изобретенияупрощает конструкции механизма отводапечатающей головки от бумагоопорноговала и повышает надежность работы.печатающего устройства.