Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов

(прототип). тковский,е Ч,Плв етельство СССР9/02, 1974 ГОСУДЮфСТВЕННЫЙ КПО ДЕЛАМ ИЭОБР ВИАВТВЪОТВУ(54) (57) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВпо авт.св. ф 403503о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повышния точности обработки, торцевая кулачковая муфта и шариковый поводоквыполнены раздельно и соединены между собой посредством введенной в головку шпонки с воэможностью осевогоперемещения относительно друг другапричем шариковый поводок ограниченот осевого перемещения пазом ступицы зубчатого колеса.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для одновременной обработки концов валов. 5По основному авт. св, 9 403503 известна шпиндельная головка для.одновременной обработки концов валов, содержащая приводное зубчатое колесо, в ступице которого выполнен узел за О жима заготовки, снабженный зажимной муфтой, установленной с помощью шарика на ступице приводного колеса, двумя симметрично расположенными цангами, установленными в подвижных 5 подпружиненных гильзах, между которыми размещена взаимодействующая с ними торцевая кулачковая муфта, связанная через шариковый поводок . с зажимной муфтой1 гоНедостатком данной головки является ненадежный зажим вала, обусловленный неравномерным зажимом концов вала при обработке деталей, например, с наличием конусности, из-за одно стороннего смещения торцовой кулачковой муфты, вызванного воздействием тангенциального паза на шариковый поводок торцовой кулачковой муфты в процессе зажима, что ведет к сниже-Зо нию точности обработки.Цель изобретения - обеспечение надежного зажима вала при обработке деталей, имеющих отклонения по форме, например конусность, и повышение точности обработки.Указанная цель достигается тем, что в шпиндельной головке для одновременной обработки концов валов тор. цовая кулачковая муфта и шариковый поводок выполнены раздельно и соединены между собой посредством введенной в головку шпонки с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, причем шариковый поводок ограничен от осевого перемещения пазом ступицы зубчатого колеса. В результате при зажиме заготовки, например, с конусностью происходит зажим одной из цанг,что вызывает осе вое перемещение торцовой кулачковой муфты в сторону неэажатой цанги, которое ведет к ее зажиму.На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на 55фиг. 1.Шпиндельная головка состоит из кор. пуса 1 (фиг. 1), приводного зубчатого колеса 2 со ступицей 3, установленной в подшипниках 4. Внутри ступицы 3 установлены две подвижные гильзы 5 с цангами 6 и пружинами 7, Цанги 6 с торца опираются на резьбовые регулируемые втулки 8. Между гильзами 5 установлена торцовая кулачковая муфта 9, имеющая по торцам кулачки 10,В пазу ступицы 3 установлен шариковый поводок 11 с закрепленным в нем шариком 12, Шариковый поводок 1 1 соединен с торцовой кулачковой муфтой 9 с помощью шпонки 13 и ограничен в осевом направлении пазом ступицы.3.Шариковый поводок 11 шариком 12 взаимодействует с тангенциальным пазом а (фиг, 2) зажимной муфты 14, которая другим диаметрально противоположным тангенциальным пазом о (фиг, 2) взаимодействует с шариком 15, установленным в ступице 3,.Шпиндельная головка работает следующим образом.Подлежащую обработке заготовку вводят подающим устройством (не пока. эано) в шпиндельную головку.Рычагом от гидропривода (не показано) зажимная муфта 14 перемещается в осевом направлении, например, впра-. во, при этом, взаимодействуя тангенциальным пазом б с шариком 15, получает дополнительное угловое переме-. щение, одновременно с ней угловое перемещение получает и шариковый поводок 11, который в свою очередь взаимодействует с другим диаметрально расположенным тангенциальным пазом а, в результате чего шариковый поводок 11 получает суммарное угловое перемещение. Это суммарное угловое перемещение складывается из углового перемещения зажимной муфты 14 ,относительно ступицы 3 и углового перемещения шарикового поводка 11 относительнозажимной муфты 14. Шариковый поводок 11 передает это суммарное угловое перемещение через шпонку .13 торцовой кулачковой муфте 9. Торцовые кулачки муфты 9, взаимодействуя с кулачками подвижных гильз 5, перемещают их в осевом направлении в каждую сторону. Конические поверхности гильз 5 надвигаются на ко" нические поверхности цанг 6. В случае, если, правая часть заготовки имеет больший диаметр по сравнению сЗаказ.9286/10 : Тираж 1036Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектнвя,4 3 112903левой частью (наличие конусности),то происходит зажим заготовки правойцангой, при этом правая подвижнаягильза 5 останавливается, Торцовая.кулачковая муфта 9 продолжает своеугловое перемещение и, взаимодейст"вуя с кулачками остановившейся гиль"зы 5,получает осевое перемещениевлево.Левая подвижная гильза 5, получая 1 Осуммарное осевое перемещение отвзаимодействия с торцовой кулачковоймуфтой 9 и от взаимодействия самойторцовой кулачковой муфтой с неподвижной гильзой 5, смещается влево 1и зажимает левую.цангу,При направлении конусности в другую сторону зажим происходит аналогичноТаким образом, раздельное выполнение в шпиндельной головке шарикового поводка и торцовой кулачковоймуфты, связанных между собой шпонкой,.позволяет исключить односторонний 1 4осевой отжим торцовой кулачковой муфты, что приводит к равномерному зажиму обеих цанг и обеспечивает надежный зажим валов с предварительно обработанной и необработанной поверхностями, имеющих отклонения по форме, например конусность.Использование предлагаемой головки позволяет повысить точность обработки за счет надежного зажима детали, экономить времязатрачиваемое на настройку каждой цанги в зависимости от разметров концов детали (за счет автоматического выравнивания усилий зажима на обеих цангах), что ведет к увеличению производительности головки, снижает трудоемкость за счет отсутствия контроля размеров концов деталей и рассортировки их, например, по конусности, расширяет технологическую возможность головки за счет возможности обработки деталей с более свободными допусками на диаметр.