Размольное устройство

(21) 3392 (22) 05.0 (46) 15,1 (72) В.А, В.Е,Мизон (71) Иван знергетич нина 57/29.Г.Михеевордена "Эинститут и нак Почетам,В,И.Ледае- епао вклю- ьлыа- ф ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП (РИТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Лебедев А,Н, Подготовка и размол топлива на электростанциях, М "Энергияп, .1969, с. 417.2, Ромадин В,П, Пылеприготовление, М , Госэнергоиздат, 1953, с, 373(54)(57) РАЗМОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО чающее шаровую среднеходную мел ницу, содержащую корпус с примыкающим снизу кольцевым коробом с патрубком и сопловым аппаратом дляподвода сушильно-транспортирующеагента, вращающийся раэмольный сс двумя кольцевыми рядами шаровразмольных кольцах, нажимное присобление и примыкающийсверху кпусу мельницы сепаратор, по осикоторого размЕщеи патрубок подворазмалываемого материала, а по приферии - патрубок возврата иэ сратора, отличающее с ятем, что с целью увеличения призводительности, уменьшения энергзатрат, мельница снабжена дополнительным нажимным приспособлениемдля независимого регулирования синажатия на каждый кольцевой ряд шров, а сопловый аппарат встроен меду последними,10 б 0224 60 65 1Изобретение относится к размольным устройствам и может применяться в промышленности строительныхматериалов, горной промышленности,металлургии, теплоэнергетическихустановках. 5Известно размольное устройствос шаровой среднеходной мельницейи примыкающм к ней сепаратором,Мельница включает корпус, внутрикоторого установлены вращающийся 10стол с размольным кольцом и размеценными на нем шарами и неподвижное нажимное устройство, Снизу ккорпусу примыкает кольцевой коробс патрубком подвода и сопловым аппаратом для ввода в мельницу сушильно-транспортируюцего агента.По оси сепаратора размещен патрубок подвода размалываемого материала в центр раэмольного стола, Возврат недомола иэ. сепаратора происходит туда же 1,Недостатком этого раэмольногоустройства является совместное измельчение исходного материала ивозврата из сепаратора, что ведетк переизмельчению материала, увеличению энергозатрат и расхода металла на размол, а также к снижениюпроизводительности устройства,Кроме того, данное устройство ЗОне позволяет выполнить оптимальнуюконструкцию размольных органов длятого и другого размалываеьых продуктов,Наиболее близким к предлагаемому . 35является раэмольное устройство,включаюцее шаровую среднеходную мельницу, содержащую корпус с прижкающим снизу кольцевым коробом с патрубком и сопловым,аппаратом для подвода сушильно-транспортирующегоагента, вращающийся размольный столс двумя кольцевыми рядами шаров наразмольных кольцах, нажимное приспособление, и примыкающий сверху ккорпусу мельницы сепаратор, по осикоторого раэмецен патрубок подводаразмалываемого. материала, а по периФерии патрубок возврата из сепаратора 2,Увеличение числа рядов шаров повышает производительность мельницы,но в указанной конструкции также неустранен недостаток, связанный с совместным размолом исходного материала и возврата из сепаратора, что 55снижает производительность, увели"чивает потребление энергии. Цель изобретения - повышениепроизводительности и уменьшениеэнергии затрат,Укаэанная цель достигается тем,что в известном размольном устройстве, включающем шаровую среднеходную мельницу, содержащую корпус спримыкающим снизу кольцевым коробом с патрубком и сопловым аппаратом для подвода сушйльно-транспортирующего агента, врацающийся размольный стол с двумя кольцевымирядами шаров на размольных кольцах,нажимное приспособление и примыкаюций сверху к корпусу мельницы сепаратор, по оси которого размещенпатрубок подвода раэмалываемогоматериала, а по периФерии - патрубок возврата иэ сепаратора, мельница снабжена дополнительным нажимным приспособлением для независимого регулирования силы нажатия на каждый кольцевой ряд шаров, а сопловый аппарат встроен между последними.На чертеже схематически показано размольное устройство,К корпусу мельницы 1 приьикаетснизу кольцевой короб 2 с патрубком 3 для подвода сушильно-транспортирующего агента, который поступаетв мельницу через сопловый аппарат 4,Сопловый аппарат 4 встроен во вращаюцийся размольный стол 5 и делитего на внутреннюю и внешнюю части,На внутрейней части стола крепится размольное кольцо б, на которомразмещены шары большего диаметра 7,обусловленные нажимным приспособлением 8, образуя внутреннюю камеру размола, На внешней части стола закреплено размольное кольцо 9, на котором раэмецены шары меньшего диаметра 10 с дополнительным нажимнымприспособлением 11, образующие внешнюю камеру размола мельницы. К кор"пусу мельницы примыкает корпус сепаратора 12, по оси которого размещен патрубок подвода исходного размалываемого материала 13 во внутреннюю камеру размола. По перифериисепаратора расположен патрубок возврата недомола 14 из сепаратора вовнешнюю размольную камеру мельни"цы, Для отвода готового продуктаиэ сепаратора установлен патрубок15, Внутренняя и внешняя размольныекамеры размещены коаксиальнр,Размольное устройство работаетследующим образом, Через патрубок 13 исходный размалываемый материал поступает в центр стола, а затем во внутреннюю раэмольную камеру и, двигаясь под влиянием центробежных сил и сил тяжести к сопловому аппарату, попадаетна размольное кольцо,.б и иэмельчается шарами 7, нажимное приспособление 8 которых регулируется в зависимости от. свойств измельчаемогоматериала. Измельченный материалтранспортируется и сушится агентом,поцаваемым через патрубок 3, короб2 и сопловый аппарат 4, и вдувается .в сепаратор 12, откуда готоваяпыль удаляется через патрубок 15,Заказ 9906/5 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж., Раушская наб., д. 4/5вваееваШФилиал ППП фПатентф" г, Ужгород, ул. Проектная, 4 а возврат через патрубок 14 возвращается на периферию раэмольногостола во внешнюю размольную камеру.Возврат из сепаратора под влияниемсилы тяжести движется по направлению к центру стола, попадает наразмольное кольцо 9, где измельчается шарами 10; с дополнительным нажимным приспособлением 11,силу нажатия которого регулируютпо свойствам раэмалываемого в этойкамере возврата. Дойдя до соплового аппарата, измельченный вовнешней раэмольной камере возвраттранспортируется и сушится темже агентом, подаваеьим через тотже патрубок, камеру и сопловыйаппарат и вдувается в тот же сепаратор, т.е. вместе с измельченнымматериалом иэ внутренней камеры. Высокая эФфективность работывнутренней раэмольной камеры, иэмельчающей относительно крупный .исходный материал, обеспечиваетсяустановкой в ней шаров большего 5 диаметра, отсутствием в камере возврата, воэможностью независимогорегулирования нажимного устройстваэтой камеры. Высокая эффективностьработы внешней раэмольной камеры,иэмельчающей относительно мелкийматериал возврат из сепаратора),обеспечивается установкой в ней шаров меньшего диаметра и соответствующей регулировкой их нажимногоустройства.Повыаение эффективности процесса размола позволяет увеличитьпроизводительность раэмольногоустройства и снизить энергоэатратына размол.