Способ разработки крутопадающих рудных тел

ЯО 1059964 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 ц Е 21 С 41/О ГОСУЛАРСВО ДЕЛ Я. АНИЕ ИЗОБРЕТ с я тем, что, с целью сокращения потерь отбитой руды и повышения качества ее дробления, наклонные скважины бурят под углом 0,9-1,1 угла естественного откоса отбитой руды, а отбойку торцовой части временного козырька осуществляют в процессе подвижки слоя замагазинированной на временном козырьке руды прй взрыве зарядов ВВ в наклонных скважинах, при этом толщину слоя замагаэинированной руды определяют из соот Г) 21) 344 22) 24.46) 0.(72) Л. Н, В.Хл и ство С 1980. ы нодземботке руддра",(кК гд Е ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетелВ 877019, кл. Е 21 С 41/002, Именитов В.Р.Процессных горных работ при раэраных месторождений. М., "Не978, с.376-377 (прототип)(54) (57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДА 16 ЦИХ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение буровых и доставочных выработок, бурение взрывных скважин смаклоном в сторону, противоположнуюочистному пространству, заряжаниеах зарядами ВВ и взрывание последиих, формирование временного козырька над доставочной выработкой, от-.бойку руды наклонными слоями на слоиэамагазинированной на временномкозырьке руды, отбойку торцовой части временного козырька по мере вынуска эамагазинированной руды, выпуски доставку руды, о т л и ч а ю щ и йтолщина слоя замагаэинированной руды, м,коэффициентразрыхленияотбитой руды,скорость детонации ВВ, м/с,радиус заряда, м;расстояние от .заряда до свободной поверхности, выраженное в радиусах заряда;коэффициент изантропы дляпромышленных ВВ К=31;ускорение силы тяжести,м/с 2 .1059 40 1Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке. крутопадающих рудных тел камерными и подэтажнокамерными системами с отбойкой руды5 скважинными зарядами ВВ и последукгщей закладкой выработанного пространства твердеющей смесью.Известен способ разработки рудных тел, включающий отработку по лезного ископаемого камерами, отбойку полезного ископаемого вертикальными или крутонаклонными слоями, торцовый выпуск руды, оставление над , добычным ортом или штреком времен 15 ного целика и остатками отбитой руды, выемку временного целика участками в заключительной стадии отработки камер с отбойкэй каждого участка на заранее образуемые отрезные щели и получающийся в процессе отбойки экранирующий целик в торцовой части участка, что предотвращает разброс руды в очистную камеру В 3.Существенным недостатком этого способа является двустадийный порядок отработки запасов камеры и временного целика из двух подэтажных выработок, что увеличивает объем нарезных работ и сроки подготовки камер к выемке. Не исключаются потери руды на почве камеры от разброса ее при образовании отрезной щели, а также остаются потери неотбитых руд в экранирующих целиках, выемка которых 35 после отбойки участков практически невозможна, Другим недостатком является повышенная опасность проведения буровэрывных работ для отбойки запасов участков временного, целика под открытым выработанным пространством заранее образуемой отрезной щели.Все это снижает эффективность применения систем с подэтажной от бойкой и торцовым выпуском руды.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ разработки крутопадающих рудных тел, вклю"50 чающий проведение буровых и доставочных выработок, бурение взрывных скважин с наклоном в сторону, противоположную очистному пространству, заряжание их зарядами ВВ и взрыва ние последних, формирование временного козырька над доставочной выработкой,отбойку руды накло-ными слоями на,964 2слои замагазинированной на временномкозырьке руды,отбойку торцовой частивременного козырька по .мере выпускаэамагаэинированной руды, выпуск идоставку руды 2 ,Недостатком этого способа является двустадийный порядок отработки запасов камеры и временного целика из двухЪподэтажных выработок, что увеличивает объем нарезных работ и срокиподготовки камер к выемке. Другимнедостатком является разброс рудына почве камеры при отбойке временного целика, что повышает уровеньневозвратных потерь отбитых руд иснижает качество дообления.Целью изобретения является сокращение потерь отбитой руды и повышение качества ее дробления.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе разработки крутопадающих рудных тел,включающем проведение буровых и дос, тавочных выработок, бурение взрывных скважин с наклоном в сторону,противоположную очистному пространству, заряжание ик зарядами ВВ ивзрывание последних, формированиекозырька над доставочной выработкой,отбойку руды наклонными слоями наслои замагазинированной на временном козырьке руды, отбойку торцовой части временного козырька помере выпуска замагазинированной руды, выпуск и доставку руды, наклон ные скважины бурят лод углом 0,9-1;1угла естественного откоса отбитойруды, а отбойку тоцовой части временного козырька осуществляют в процессе подвижки слоя замагазинированной на временной козырьке руды привзрыве зарядов ВВ в наклонных скважинах,при этом толщину слоя замагази"нированной руды определяют из соотношенияк11 =К-Р ггде- толщина слоя замагазинированной руды, м;- коэффициент разрыхления отРбитой руды,3 - скорость детонации ВВ, м/с,10- радиус заряда, м;Й в ,расстояние от заряда до свободной поверхности, выраженное в радиусах заряда,фК - коэффициент изантропы ( дляпромышленных ВВ К=3),- ускорение силы тяжести, м/с310599 40 Редактор С.Титова Техред С,Мигунова Корректор А.Ильин Заказ 9250/4 Тираж 564 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушсиая наб., д. 415филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4 3На чертеже представлена схема отработки подэтажной камеры предложенным способом, вертикальный разрез.Способ осуществляется следующим образом.5Рудное тело в пределах блока нарезается на подзтажи подзтажными. выработками 1 (штреками или ортами ). Подэтажи могут отрабатываться или1 О в нисходящем или восходящем порядке. Отработка запасов каждого подэтажа начинается с образования на его флак ге или в центре отрезной щели 2 обычным способом. Последующей отбойкой массива наклонными скважинами 3 с15 , недозарядом образуется плоскость забоя 4, соответствующая углу естест- . венного наклона руды в разрыхленном состоянии, и козырек 5 рудного массива над подзтажной выработкой. Отбиваемая при этом руда отбрасываетая в пространство отрезной щели и выпускается из торца подэтажной выработки 1. Козырек в начальной стадии не отбивается до образования плоскости отбойки забоя, соответствующего углу естественного откоса разрыхленной руды, и создания оптимальной толщины ее слоя ., магазинирующего на козырьке, .30После выполнения этих условий дальнейшая отбойка запасов подэтажа наклонными параллельными скважинами 6 осуществляется секциями 7 с последующей через короткое замедление з 5 отбойкой части 8 образуемого козырька 5. При отбойке очередной секции 7 подэтажа в "зажиме" на эамагаэинированную руду ее слой 9 силой взрыва перемещается в сторону очистного пространства 1 О к краю козырька, частично ссыпаясь к торцу выработки слоем 1 в объеме, равном приращению объема магазинированной на ко 64 4эырьке руды. Взрывание на "зажим"основной части подэтажа препятствуетразлету руды в открытую камеру.Взрываемая для сохранения оптимальной толщины слоя замагаэинированнойруды часть козырька соударяется сссылающимся слоем 1 замагазинированной руды, что также препятствуетее разлетуТаким образом, как при отбойкесекций подэтажа, так и при отбойкечасти козырька, отбиваемая руда благодаря экрану из замагаэинированнойруды не разлетается в очистном пространстве и вследствие плачного сдвижения компактно укладывается непосредственно у торца подэтажной выработки. Это обстоятельство значительно улучшает условия работы погрузочно-доставочного или вибрационногооборудования по выпуску руды из торца выработки, повышает полноту выпуска, исключает потери руды на почве камеры,После отработки запасов подэтажаочистное пространство подэтажнойкамеры закладывается твердеющейсмесью 12.Для формирования козырька наклонные скважины недозаряжаются от устьевой части на определенную высоту,которая обуславливается устойчивостью козырька и зависитот физикомеханических свойств массива, его.трещиноватости и веса магазинируемой на козырьке руды. Высота недозаряда определяется для конкретныхусловий, но не должна превышать 5 м,так как в этом случае усложняютсяработы по эаряжанию и инициированию скважинных зарядов. Применение данного способа позволит сократить потери отбитой руды и улучшить качество ее дробления.