Пневмосушилка для дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХОФЭЬЪОвйекиипРЕСПУБЛИК 3(59 Р 26 В 17 10 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(71) Московский ордена Трудового Красного Энамени институт химического машиностроения и Северодонецкое производственное объединение фАэсг" им,Ленинского комсомола (53) 66047.751(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ю 870871, кл Г 26 В 17/10, 1981.2. Авторское свидетельство СССР В 601543, кл. Г 26 В 17/10, 1976. (54)(57) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая спираль, образующую канал прямоугольного се-: чения, ограниченный плоскими крышкой и днищем и подключенный на перифеЯ 01059383 А рийном витке. к загрузочному устройству, а на центральном - к вихревой .камере, имеющей в центре разгрузочную трубу, частично введенную через днище внутрь вихревой камеры с образованием:переливного порога, и выхлопной патрубок, введенный через крышку и установленный соосно трубе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей материалов, пневмосушилка содержит дополнительные разгрузочные трубы, причем все трубы имеют одинаковое живое сеченйе и установлены соосно одна в другой с образованием раэновысокнх лереливных порогов, возрастающих к центральной трубе, имеющей одинаковый диаметр с выхлопным патрубком, введенным внутрь вихревой камеры на расстояние, равное высотепорога этой центральной трубы.Изобретение относится к техникесушки дисперсных материалов и можетнайти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности,Известна пневмосушилка, содержащая спираль, образующую прямоугольный канал, загрузочное устройствона периферийном витке, вихревую камеру с подключенным к ней осадительный наклоном, причем в месте Оподключения имеется подвижный порог 1 .Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является пненмосушилка для дисперсных материалон, содержащая спираль, образующую каналпрямоугольного сечения, ограниченный плоскими крышкой и днищем и.подключенный на периферийном витке 20к загрузочному устройству, а нацентральном - к вихревой камере,имеющей в центре разгрузочную трубфчастично введенную через днищевнутрь вихревой камеры с образованием переаивного порога, и выхлопной патрубок, введенный через крыш-ку и установленный соосно трубе 12.Недостатком известных пневмосушилок является малая степень классификации высушиваемого материалапо фракциям.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей присушке полидисперсных материалон с 35точки зрения разделения по фракциям.Поставленная цель достигаетсятем, что пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спираль, 40образующую канал прямоугольного сечения, ограниченный плоскими крышкойи днищем и подключенный на периферийном витке к загрузочному устройству, а на центральном - к вихревойкамере, имеющей н центре разгрузочную трубу, частично введенную черезднище внутрь вихревой камеры с образованием переливного порога, и выхлопной патрубок, введенный черезкрышку и установленный соосно трубе,содержит дополнительные разгрузочные трубы, причем нсе трубы имеютодинаковое живое сечение и установлены соосно одна в другой с образованием раэновысоких переливных порогов, возрастающих к центральнойтрубе, имеющей одинаковый диаметрс выхлопным п 0 трубком, введеннымвнутрь вихревой камеры на расстояние, равное высоте порога этой центральной трубы.НаФиг. 1 показана пненмосушилка,поперечный разрез; на Фиг, 2 - разрез А-А на Фиг, 1,Пневмосушилка содержит плоскиекрышку 1 и днище 2, спираль 3, образующий канал 4 прямоугольного сечения, вихревую камеру 5, разгрузоч.ные трубы б - 8 с соответствующимипатрубками 9 - 11, загрузочное устройство 12 и выхлопной патрубок 13.Разгрузочные трубы б - 8 образуют сднищем 2 переливные пороги 14 - 16,высоты которых относятся как 1:2:3,причем высота первого из них состав.ляет 1/8 - 1/12 высоты вихревой камеры 5, Все разгрузочные трубы имеют одинаковое живое сечение. Выхлопная труба 13 введена внутрь вихревой камеры 5 на расстояние, равноевысоте порога 16,Устройство работает следующимобразом,Гаэовэнесь полидисперсного материала через загрузочное устройство12 подается в пненмосушилку и движется к ее центру по каналу 4, нкотором происходит сушка твердойФазы, затем попадает в вихревую камеру 5, где происходит досушка.Гаэовэвесь высушенного материалапоследовательно преодолевает перелинные пороги 14 - 16, которые являются своеобразным . потенциальнымбарьером для твердой Фазы, причемдля преодоления более высокого порога требуется большее отношениеаэродинамической силы к силе тяжести, а так как величина этогоотношения уменьшается с увеличением размера и веса частицы, то, чемкрупнее частица, тем меньший порогона может преодолеть. Выбор нысотыпереливного порога, равный 1/81/12 высоты нихреной камеры 5, обусловлен тем, что при таком соотношении сохраняется высокая удерживающая способность вихревой камеры 5без существенного унеличения гидравлического сопротивления аппарата.фракции полидисперсного материалапропорционально размеру частиц ивысоте преодолеваемого порога попадают в соответствующие разгрузочныетрубы 6 - 8 и выводятся иэ аппаратачерез патрубки 9 - 11, Площади живого сечения труб б - 8 выбраныравными для обеспечения равнонероятного количественного распределенияматериала. Соотношение высот порогов 1:2:3 выбрано для обеспеченияравновероятного разделения твердойФазы по размерам частиц, Через выхлопной патрубок 13 из аппарата выводится пыль и отработанный сушильный агент а из разгрузочных труб6 - 8 разделенный по фракциям высушенный материал.Изобретение позволяет совмещатьпроцесс сушки полидисперсного матеуиала с процессом классификации.1059383 Составитель А.Железновенко Техред Т.Фанта Корректор О.Тигор Редакт 8/43 Тираж 687 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушска