Установка для сварки продольных швов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 980 А БРЕТЕНИЯТВУ головку н две продольные балки с установленными н ными прижимами с основн тельным приводами, о т л щ .а я с я тем, что, с ц. ния качества сварки тонн изделий путем дополнител свариваемых кромок на тр стоянии от зоны сварки,д ный привод выполнен в в дуальных силовых цилиндр клавиши, при этом на бал ваны путевые выключатели ные с индивидуальными с линдрами, а сварочная г жена копиром для этих вы Р 44Бабин,УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРООВ, содержащая смонтировановании подвижную сварочную АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАм изОБРетений и ОчнРьтий ПИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54 ) (57) ДОЛЬНЦХ ШВ ные на оснприжимные а них клавишым и дополни- ичаюелью повышеостенных ьного прижима ебуемом рас- ополнительиде индивиов для каждой ке смонтиро- соединениловыми циоловка снабключателей.Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для автоматической сварки труб,обечаек и листов в химическом и сельскохозяйственном машиностроении, судостроении,и других отраслях проьыаленности.Известен стенд для сварки полотнищсодержащий смонтированную на стойкахоснования балку с прижимными элементами и направляющими для перемещения сварочного автомата с горелкой.В этом стенде прижимные элементывыполнены в виде приводных клавиш,управляющих путевыми выключателямивзаимодействующими с копиром, за- , 15крепленным на сварочной головке 111 .Недостатком стенда является то,что для прохода сварочного автоматанеобходимо отводить прижимные элементы в зоне сварки, это приводит к снижению качества сварного соединения ине позволяет производить сварку тонкостенных деталей из-за их коробления в зоне сварки,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является установкад 1 я сварки продольных швон, содержащая смонтированные на основании подвижную сварочную головку и две продольные прижимные балки с установлен- З 0ными на них клавишными прижимами сосновным и дополнительным приводами,при этом дополнительный привод выполнен н виде установленной на балке свозможностью перемещения вдоль нее 35каретки сварщика с регулируемым грузоми поджимаквими катками, ьоздействующими на изделия через металлическуюленту 121 .Однако известная конструкция допол-, 40нительного привода обеспечивает прижим лишь одной из кромок изделия взоне сварки, но не позволяет прижатьобе кромки на требуемом расстоянниот зоны сварки, что также приводит к,45короблению тонкостенных изделий и.снижению качества сварки.Цель изобретения - повьыение качества снарки тонкостенных изделий путем дополнительного прижима свариваемых кромок на требуемом расстоянииот зоны сварки.Поставленная цель достигается тем,что в установке для сварки продольныхшвов, содержащей смонтированные наосновании подвижную сварочную головку и две продольные прйжимные балки сустановленньии на них клавишными прижимами с основным и дополнительнымпринодами, дополнительный привод выполнен н виде индивидуальных силовых,60цилиндров для каждой клавиши, при этом на балке смонтиронаные путевые выключатели, соединенные с индивидуальными силовили цилиндрами, а, сварочная головка снабжена копиром для этих выключателей.На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - поперечный разрез балок и консоли.Установка содержит подвижную сварочную головку 1, установленную на основании поворотную консоль 2 с шовоформующей подкладкой 3, расположенные по обе стороны от консоли две продольные балки 4 и 5, на каждой из которых смонтированы клавишные прижимы 6 с приводами 7 пндвмошлангового типа. Каждый клавишный прижим снабжен дополнительным приводом В, выполненным в виде силового цилиндра, связанного с путевым выключателем 9. На сварочной головке 1 установлен копир 10, взаимодействующий с выключателем 9. Основные приводы 7 взаимодействуют с клавишными прижимами б через штоки 11 дополнительных приводов, клавишные прижимы снабжены возвратными пружинами 12.Установка работает следующим образом.На поворотную консоль 2 наденают сФормированную заготовку трубы и консоль устанавливают в рабочее положение. Сжатыйвоздух подают н пневмошланговые приводы 7 балок 4 и 5 и заготовку трубы прижимают к шоноформующей подкладке 3, при этом величина прижимного усилия значительно меньше усилия, необходимого для сварки. Сварку трубы начинают с началом движения сварочной головки 1, при этом копир 10 последовательно нключает путевые выключатели 9, которые подают сжатый воздух н соответствующие цилиндры дополнительных приводов о.Таким образом, усилие прижима в зоне сварки становится равным номи нальному.Вместе с перемещением сварочной головки перемещается и эона приложения дополнительного усилия.Благодаря тому, что дополнительные приводы выполнены н виде индивидуальных силовых цилиндров для каждой клавиши, на балке смонтированы путевые выключатели, соединенные с этими циЛиндрами, а сварочная головка снабжена копиром для путевых выключателей, предлагаемая установка обеспечивает повыдение качества сварки тонкостенных иэделий путем дополнительного прижима свариваемых кромок на требуемом расстоянии от эоны сварки по сравнению с базовым объектом, в качесТве которого принят прототип.Заказ 9447/15ВНИИП 3035 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Фи 8 и Тираж 1106Государственногоелам изобретенийосква, 3-35, Рауш комитета открыти ская наб