Устройство для тиснения полимерной пленки

(54) (57ПОЛИМЕРпленку выполне нечнойо тли с целью.оно сн поверхнновленнвращенинен в вного сная ткана на д ватель- олокна ия перелефинов. СССР70 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(прототип),) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИСНЕНИЯ НОЙ ПЛЕНКИ, содержащее несущий барабан, тиснильный элемент, нный в виде тканевой бесколенты, и прижимной элемент, ч а ю щ е е с я тем, что, повышения качества тиснения, абжено парой контактирующих с остью барабана дисков, устаых на полой оси с воэможностью я, а прижимной элемент выполнде щелевого сопла, сообщен- полой осью, причем бесконечневая лента кромками эакреплеисках.50 55 65 Изобретение относится к оборудова-,нию для производства полимерных пленок, используемых для получения пленочных нитей, применяемых в ткачестве.Известно устройсто для выдавливания глубокого, более 0,25-0,3 толщиныизделия, рельефа на термопластичныхлистах толщиной более 1 мм. Оно представляет собой валок с выгравированным на его поверхности глубоким 10рельефным рисунком 1 .Тиснильный валок опирается на охлаждаюций (гладильный) барабан и катится по лежащей на последнем плевке,выдавливая на ней рисунок15Однако это устройство очень дорого, так как гравирование - трудоемкий ручной процесс. Кроме того,рельеф на поверхности валка периодически забивается полимером при нарушении теплового режима, а также продуктами разложения пленки,Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для тиснениялистового материала, содержащее несущий пленку барабан, тисненый элемент, выполненный в виде тканевойбесконечной ленты, и прижимной элемент, а прижимной валок в данномустройстве выполнен в виде гладкоговалка 12), 30Однако данное устройство не обеспечивает качественного (по всейповерхности без пропусков) тисненияпленок, идущих, э частности., на изготовление пленочных нитей,. применяе-З 5мых в ткачестве, так как эти пленкиочень тонкие (порядка 20-50 мкм),что превышает точность изготовлениянесущего барабана и прижнмиых валксв.При. прижатии пленки жестким валком кповерхности несущего барабана принеодинаковой толщине пленки не обеспечивается получение тиснения по всейповерхности пленки.Цель изобретения - повышение качества тиснения, 45Поставленная цель достигается тем,что устройство для тиснения полимериой пленки, содержащее несущий пленку барабан, тиснильный элемент,выполненцый в виде тканевой бесконечной ленты, и прижимной элемент,снабжено парой контактирующих с поверхностью барабана дисков, установленных на полой оси с возможностьюврацения, а прижимной элемент выпол-.нен в виде щелевого сопла, сообщенного с полой осью, причем бесконечная тканевая лента кромками закреп- .лена иа дисках,На фиг, 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит два диска 1, свободно сидяцих на цапфах 2 полой оси 3, соединенной с линией сжатого воздуха (не изображена), На ободах 4дисков 1 кромками закреплена бесконечная тканевая лента 5, выполняющая роль тиснильного элемента. Накромки ленты 5 натянуты эластичныебандажи б, выполненные, например, изрезины толщиной 2-4 мм. На полой осиустановлен прижимной элемент, выполненный в виде щелевого сопла 7, сообценного с полостью оси 3. Это сопло7 с небольшим зазором (порядка,401500 мкм)подходит на всем своем протяжении к ленте 5 между дисками 1,Поперечный размер щели сопла примернотакой же, как и зазор между, торцомсопла и лентой 5. Снаружи цапфы 2жестко связаны с полэунами 8, установленными в направляющих (не изображены), Ползуны 8 передают усилиеот какого-либо известного силовогоприспособления, например грузапружины и т,п.(не изображено) черезось 3 и диски 1 на бандажи б, прижимая их к поверхности несущего барабана 9, Отверстия 10 служат дляподвода воздуха к соплу 7 и выполнены на концах оси 3.Вместо сопла 7 на боковой поверхности оси 3 могут быть выполнены днаили более ряда отверстий, расположенных в шахматном порядке с шагом вкаждом ряду и расстоянием между рядами,равным диаметру отверстий, т.е.примерно 200-15000 мкм. Эти отверстия позволяют получить воздушнуюструю, эквивалентную струе, подаваемой соплом 7,Устройство работает следующимобразом,При вращении барабана 9 прижрмаемые к нему эластичные бандажи бприводят во вращение. диски 1 и закрепленную кромками на их ободах 4бесконечную тканевую ленту 5. Черезотверстия 10 в устройство подаютсжатый воздух, проходящий черезполую ось 3 и щелевидное сопло 7(или в отверстия на боковой поверхности оси 3), Находящаяся в пластичном состоянии пленка 11 перемещается вместе с барабаном 9 и подходит к месту контакта с тиснильнойлентой 5. Под действием воздушнойструи, выходящей из сопла,7 (илиотверстия на боковой поверхности оси3) ткань ленты 5 прижимается кпленке 11, отпечатывая на ней узор,определяемый рисунком наружной поверхности ленты 5 (переплетениемткани). Отработанный воздух, фильтруясь сквозь ленту 5, дополнительноохлаждает ее и очищает от налипшихчастиц. Так как струя воздуха прижимает гибкую тканевую ленту к поверхности пленки на всем протяжении сопла независимо от погрешностей формы барабана и толщины пленки, то узор1054070 4-4 РОфнутдХ Составитель И. Фроловаедактор Н, Швыдкая Техред Л.Мнкеш .Корректор А. По 8994/16 Тираж 647ВНИИПИ Государствен по делам изобретен113035, Москва, Ж; Р о огй лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектн тиснения на пленке отпечатываетсяполного профиля и без пробелов, Этообеспечивает необходимую шероховатость полученных на этой пленке пленочных нитей, что обеспечивает в дальнейшем стабильность их положения в ткани. Подпикомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/