Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 52415 П 9) ЯО )и В 29 Н 5/1 БРЕТЕНИ к МЕСТНОЙ ЛЕНТ, с жду собой нюю и ни ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Сибирский ордена ТрудовогоКрасного Знамени металлургическийинститут им Серго Орджоникидзе(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНдержашее соединенные местяжными элементами ве нюю зажимную балки, нагревательные элементы, гибкую диафрагму для соэ дания прессующего усилия и средство для компенсирования прогиба зажимных балок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения метал лоемкости устройства, средство для компенсирования прогиба зажимных балок выполнено в виде стоек, закрепленных между стяжными элементам на внешней стороне по меньшей мере одной из зажимных балок, смонтированного на одной из стоек натяжного приспособления и стального каната, который первым концом связан с дру гой стойкой, а вторым - с натяжным приспособлением.Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации иможет быть использовано при стыковке и ремонте конвейерных лент поместу их эксплуатации.Нзвестно устройство для местной 5вулканизации конвейерных лент,содержащее верхнюю и нижнюю зажимныебалки, соединенные между собой стяжными элементами, и нагревательныеплиты. Н этом устройстве для компенсации прогиба балок при работеустройства и обеспечения равномерного распределения усилия прессования по всей поверхности вулканизируемого участка балки выполняютсяс выпуклыми поверхностями, обращен. ными к вулканизуемому иэделию, и смаксимальной толщиной в центреустройства1 3Однако такое конструктивное выполнение устройства обуславливает егобольшую металлоемкость и не обеспечивает возможности регулированиякривизны балок в соответствии свозможным прогибом их в процессеработы, 25Наиболее близким к изобретениюпс технической сущносги и достигаемому результату является устройстводля местной вулканизации конвейерныхлент, содержащее соединенные между 3 Особой стяжными элементами верхнююи нижнюю зажимные балки, нагревательные элементы и гибкую диафрагму длясоздания прессующего усилия и средство для компенсирования прогиба 35зажимных балок 2 ,Однако в,этом устройстве средстводля компенсирования прогиба балоквыполнено в виде уравнительных плит,располагаемых между одной из балоки диафрагмой и выполненных с выпук- Ольни поверхностями. Поскольку прогиббалок в процессе эксплуатации устройства может быть различным в зависимости от требуемых усилий прессования, то необходимо в комплекте 45с устройством иметь большое количество таких уравнительных плит, чтоувеличивает металлоемкость устройства.Цель изобретения - умейьшение металлоемкости устройства,Поставленная цель дистигаетсятем, что в устройстве для местнойвулканизации конвейерных лент, содержащем соединенные между собойстяжными элементами верхнюю и нижнююэажимные. балки, нагревательные элементы, гибкую диафрагму для созданияпрессующего усилия и средство длякомпенсирования прогиба зажимныхбалок средство для компенсирования бОпрогиба эажимных балок выполненовиде стоек, закрепленных между стяж-,ными элементами на внешней сторонепо меньшей мере по одной из зажимных балок, смонтированного на одной б 5 из стоек натяжного приспособления истального каната, который первымконцом связан с другой стойкой, аьвторым - с натяжным приспособлением.Такое конструктивное выполнениеустройства обеспечивает возможностьсоздания предварительного регулируемого противоизгиба балок.На Фиг, 1 схематически изображенопредлагаемое устройство в рабочемположении, на фиг, 2 - зажимная балка с предварительным изгибом передсборкой устройства, на фиг. 3сечение А-А на фиг, 2,Устройство для местной вулканиэации конвейерных лент содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 зажимные балки,соединенные между собой стяжнымиэлементами, например, винтами 3.Между верхней и нижней балками расположены две изолирующие прокладки 4,два нагревательных, элемента 5, игибкая диафрагма б для созданияпрессующего усилияКаждая эажимнаябалка выполнена в виде отрезка проката таврового сечения с вырезаннойдля облегчения центральной частью.,Устройство снабжено средством длякомпенсирования прогиба зажимныхбалок, которое выполнено в виде стоек 7, закрепленных между стяжйьйаиэлементами 1 и 2 на внешних сторонахэажимных балок 1 и 2, натяжных приспособлений 8, смонтированных наодних стойках 7, и стальных канатов9, которые первыми концами связаныс другими стойками 7, а вторымис натяжными приспособлениями 8.Натяжное приспособление 8 можетбыть выполнено, напримЕр, в видевинта с проушиной для крепления каната и гайки, Натяжение канатов 9с помощью приспособлений 8 обеспечи"вает деформацию балки и Формируетпротивоизгиб заданнОй величины. Для,уменьшения деформации зажимных ба"лок при вулканиэации предусмотренаустановка одного или несколькихупорных кронштейнов 10 по длине балки, упирающихся в канат,Устройство работает следующим образомПосле соответствующей подготовки и укладки всех элементов устройства (фиг. 1) осуществляется закручивание стяжных винтов 3, Включаются нагревательные элементы 5, а после нагрева их до 100-110 С производится допол- нительное закручивание винтов 3. Далее подается жидкость под давле" нием в диафрагму б для создания прессующего усилия, При этом зажим" ные балки упруго деформируются, ком пенсируя тем самым их противоизгиб, Таким образом, по всей ширине конвейерной ленты 11 прилагается равномерно распределенное рабочее усилие вулканиэации, После окончанияЗаказ 8765/13 Тираж 647 Подпкомитета ССоткрытийкая наб., д ное ВНИИПИ ГосударСтвфнног по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рау/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 процесса вулканизации производитсяразборка устройства,Если в течение эксплуатации противоизгиб балок уменьшается за счетвытягивания канатов, то стрела противоизгиба регулируется натяжениемканата 9 с помощью натяжного приспособления 8 (фиг, 2),Применение стального каната снатяжным приспособлением для обеспеЭчения предварительно напряженного состояния и противоизгиба зажимныхбалок позволяет обеспечить. высокуюжесткость балок, уменьшить металлоемкость и их вес,Предлагаемое устройство простопо конструкции, имеет малую металлоемкость и обеспечивает качественнуювулканизацию за счет равномерногораспределения прессующего усилияпо всей площади вулканизируемогоО участка.