Способ разделения немагнитных материалов с различной пористостью

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХЩСПУБЛИН 9 ЯО3 С 1/00ил ОП ЕНИЯ и сп пгопалил ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБР(71) Ленинградский ордена Ленина,ордена Октябрьской Рево 1 поции и ордена Трудового Красного Знамени горныйинститут им. Г.В. Плеханова(56) 1, Авторское свидетельство СССР9 741940, кл; В 03 В 5/34., 1977,2. Шохин В.Н. и др. Гравитационные процессы обогащения. М., фНедрафф, 1980, с. 5-10,3. Гломбоцкий В.А. и др. Флотационные методы обогащения. М 1 Недра ,. 1981, с, 5-12,4. Патент франции 9 2336979,кл. В 03 С 1/00, опублик, 1976.5. Патент США 9 42 л 25426,кл. 209-5, опублик, 1980.6. Патент США Р 4219408,кл.209-5,опублик.,1980,7. Авторское свидетельство СССРУ 869811, кл. В 03 С 1/00, 19798. Авторское свидетельство СССРР 697208, кл. В 07 В 7/00, 1977.9. Патент США Р 4225425,кл.209-5,опублик. 1980 (прототип) . 3.052354 А(54) (57) 1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНОЙ ПОРИСТОСТЬЮ, включающий обработку материалов суспенэией коллоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения селективностн .разделения путем усиления различия в наведенных магнитных свойствах раэ деляемых немагнитных материалов, перед магнитной сепарацией материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жидкому от 1:0,2 до 1:10.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю-щ и й с я тем, что отмывку осуществляют фреонами.С е3. Способ пб и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отмывку осуществ ляют нефтяными углеводородами,4. Споооп по пп.- 3, о и л ич а .ю щ и й с я тем, что перед отмывкой материалы подвергают сушке. СИзобретениеотносится к разделению твердых материалов и может бытьприменено иа предприятиях цветной,черной Йеталлургииг химической игеологической промышленности,Известен способ разделения немагнитных. материалов по плотности 1)и 122.Однако при близких плотностяхраздепяемых частиц эффективность процесса низка. 40Известен способ разделения неМагнитных материалов, основанный на раз- .,личиях в степени гидрофобности частиц при Флотации, пенной сепарации 33,Однако применение флотации дляразделения немагнитных материалов,в частности минералов, содержащиходинаковые ионы на поверхности, малоэФФективно.Известны способы разделения немагнитных материалов, основанные наряде различных физических свойствразделяемых материалов, напримерформе, пористости 4 1, - 8 .Однако известные способы не даютвысоких результатов разделения..Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ разделения немагнитных материалов сразличной пористостью, включающийобработку материалов суспензией коллоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации 9 .Однако данный способ не дает достаточно высокой селективности разделения материалов. В то же времяприменение магнитной сепарации (простого метода, не требующегобольшихзатрат) для разделения немагнитных 40частиц, представляет большой интерес,Целью изобретения является повышение селективности разделения немагнитных материалов путем усиленияразличия в наведенных магнитных свой ствах разделяемых немагнитных материалов.Указанная цель достигается тем,что согласно способу разделениянемагнитных материалов с различнойпористостью, включающему обработкуматериалов суспензией коллоидныхферромагнитных частиц и последующееразделение материалов путем магнитнойсепарации, перед магнитной сепараццей материалы подвергают отмывкепри соотношении твердого к жидкомуот 1:0,2 до 1:10.При этом отмывку осуществляютфреонами или нефтяными углеводородами е 60Кроме того, перед отмывкой материалы подвергают сушке,В качестве. суспензий ферромаг нитных частиц могут использоватьсякак водные, так и неводные суспеиэии.65 Селективность разделения материалов основана на том, что ферромагнитные частицы попадают в поры и трещины немагнитных материалов, придавая большие магнитные свойства темиэ них, которые имеют большую пористость и трещинЬватость.Селективность разделения повышается эа счет отмывки, так как при отмывке Ферромагнитные частицы удаляются в большей мере с поверхности менее пористого материала, и такимобразом различие в наведенных магнитных свойствах разделяемых немагнитных материалов увеличивается,При сушке ферромагнитные частицызакрепляются в порах глубокопористо 1-.го материала, и вымывание их изпор затруднено. В то же время этотэффект, проявляется при отмывке ферромагнитных частиц с гладкой поверхности материала. Таким образом, проведение сушки перед отмывкой такжеповышает селективность разделенияматериалов за счет усиления различияв наведенных магнитных свойствахразделяемых материалов.П р и м е р 1. Опилки, содержащиечастицы бронзы и абразива (нитридабора), обрабатывают суспензией коллоидных частиц магнетита в керосинев количестве 15 от массы опилок. Эатем трехкратно промывают их легкимбензином в количестве 0,2 т на 1 топилокПосле этого материал подвергают сушке, затем - магнитной сепарации при,напряженности магнитногополя 4500 Э. В магнитный продукт переходит абразив, а в немагнитныйбронза,П р и м е р 2. Осуществляют по.примеру 1, но отмывку проводят однократно при отношении Т:Ж:1:5,П р и м е р 3. Осуществляют попримеру 1, но отмывку проводят приотношении Т:Ж:1:10.П р и м е р 4. Осуществляют попримеру 1, но отмывку ведут керосином,.П р и м е р 5Осуществляют попримеру 1, но отмывку. ведут фреоном,П р и м е р 6. Осуществляют попримеру 1, но перед отмывкой проводят сушку материала при 250 С.Результаты опытов показывают,чтоизвлечение абразива в магнитныйпродукт повышается с 5 б,3 (по прототипу) до 93,0 при повышении содержания абразива в магнитном продукте с 20,0 (по прототипу) до713.П р и м е р 7. Стеклянные шарики со средним диаметром 2 мм обрабатывают водной суспензией Ферромагнитных коллоидных частиц магнетита всоотношении 8 от массы шариков. Затем врдут отмывку водой в соотношенииТ:Ж=1:5, высушивают и проводят маг 41052264 Составитель Л.,АнтоноваРедактор Т. ВеселоваТехред .М.Иадь . . Корректор Л, Патай Тираж 580 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 8727/5 мЮфилиал ППП фПатентф,.г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нитную сепарацию при напряженности 9000 Э.В магнитный продукт переходят шарики, имеющие механические дефекты поверхности.П р и м е р 8, Осуществляют по примеру 7, но промывку осуществ- . ляют водой в соотношении Т;Ж:1:10.П р и м е р 9. Осуществляют по примеру 7, но перед отмывкой шарики подвергают сушке при 80 ОС.10Результаты опытов показывают,что извлечение шариков с дефектом на, поверхности в магнитный продукт уве личивается с 68,3 (по прототипу) до 99,0 при увеличении содержания 15 шариков в магнитном продукте с 37,8 (по прототипу) до 9.3,7.П р и м е р 10. Черновой концентрат, содержащий касситерит с эаметйой трещиноватостью и турмалин," с меньшей пористостью, обрабатывают суспензией коллоидного магнетита в количестве 1 5 от концентрата .Эатем проводят двухкратную отмывку петролейным эФиром в соотношении Т:Ж=1:10 и после сушки материал подвергают полиградиентной сепарации при напряженности 13000 Э. В магнитный продукт извлекается касситерит.П р и м е р 11. Осуществляют по примеру 10, но отмывку ведут фреоном.. П р и м е р 12. Осуществляют по примеру 10, но перед отмывкой ведут сушку материала.Результаты опытов показывают,что . извлечение олова в магнитный продукт увеличиваетоя .с 65,3 (по прототипу) до 93,0 при повышении содержания олова в.магнитном продукте с 20,6 (по прототипу) до 25,0.Данный способ обеспечивает более высокую селективность разделения, чем прототип, причем в случае отмывки при соотношении Т:Ж ниже 1:0,2 результаты разделения снижаются,при соотношении выше 1:10 результаты разделения не повышаются, а излишний расход растворителя нецелесообразен. Таким образом, данный способ обеспечивает высокую селективность разделения немагнитных материалов с различной пористостью эа счет усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых материалов.