Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности

раз и м. б, й промот мела. ачества Внутри разме- новлен- гнитно- трубы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР г 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТА ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕ. НЕМ АГ НИТНЫХ М АТЕРИ АЛО ПЛОТНОСТИ(57) Изобретение относится к техни деления немагнитных материалов использовано, например, в химическо сти для отделения примесей кремния Цель изобретения -- повышение к разделения и экономичности устр-ва. корпуса ( К)устр-ва соосно ему гцна центральная труба 4 с уста ным над ней колпаком 5 из нема го материала. В зоне верхней части 4 Кохватывается кольцевым электро. магнитом (ЭМ) 8. В полости Кна уровне ЭМ 8 помещена рабочая среда (РС) 9 из ферромагнитного материала. Сердечник ЭМ 8 выполнен в виде замкнутого магнитопровода О (кольца или многоугольника). Противолежащие пары обмоток 11 магнитопровода 1 О присоединены к выполненнол 1 у в вид пар токосъемников 12 приспособлению для создания вращающегося переменного магнитного поля. Токосьемники 12 установлены между ЭМ 8 и источникол 14 постоянного тока и поочередно питаются от источника 14 через вращающийся двухполюсный коллектор 13. Исходный материал падает на колпак 5 и попадает в РС 9. находягцуюся под воздействием вращающегося переменного поля в псевдотекучем состоянии. Частицы тяжелой фракции проходят через слой РС 9 и выпадают в осадок. Частицы легкой фракции, попадая в РС 9, всплывают в ней и скатываются в трлбу 4. 3 з.п.ф-лы, 2 нл.Изобртни относится к технике разделения цемагцитць(,с материалов и может быть исцользоцано, нацример, в химической проч(ш(лсцвсти для отделения примесей кремния от мла, и является усовершенствовацим ц (истцого устройства но авт. св. ,1. с)27,3(Г1 Гг, из 61 с гения (цвышение качества ) )здс лс (и ц)н( сни эко)м ич ности устройсгнцГ( фиг. 1 цок; ;Но устройство, общий нид; нц фи 2 схмн э.(сктромагнита.Х .т)Оистц) д,(5 р(.(,((я смс(гнть(х матсри(,(Он НО ц,(О НОГи содржит корилс 1 из нсмн Нитцо О мц гс риг), загрузочный бйцкср 2, бункр 3 для црима Осадкс(, рнзмешцныс чн) (цтстцнно в верхнс й и нижнй частях корила 1 Вцлтри ксрцлса 1 соно мх разлшны центральная труба 4 и расноложнный цад цей колпак 5 из нема(- нитного м; (сри(г(а, разделяющий влость крх; 1 нн внешнюю 6 и внутрецнк)к 7 кап ры КО цус 1 в зсне расположения верхи и чцсги грлб(, 4 охватываются кольцецым ,(рол(с(гнитол( 8, а в полости корил; 1 и; гом журовне размещена рабоч;(я срдц ), Состояц(ая из феррол(агнит(цн о цроц(ка или ферромагнитной дроби.15 06 и."нн ия несндож идкого сОстОя н ия р;нчс й рсдь путем концентрации магнитц О но,я в месте расцоложения рабочейрды и го врс(щния электромгнит ) ныцо,(нсн с срдечциком в виде замкнуто(О ц Нит(юцронода 1 О (кольца или многоуго., цика) с нарами обмоток 11, лежащими друг цротив;(руга и црисодиценными к нрисцособлник) для создания врашак)шегося иеремнного магнитного поля, выполненного в виде нар токосъемников 12, питаемых поочредно через двухполюсной коллектор 13 От источника 14 постоянного тока. Вращение двлхцо,(ксцо(о коллектора 13 осуществляется от электродвигателя 15 с ре;(уктором 16. Поочередное включение с)бмоток 11, для обеспечения вращения магнитного ноля, можно выполнить и другим сцособол(, например электронным. Каждая пара обмоток 11 магнитонровода 10 соединяется друг с другом так, чтобы, принимая во внимание правило блравчика, в магнитонроводе 10 образовались два встречных потока, например конец одноц обмотки соединяется с началом другой, нри разном направлении витков обмоток, а начало первой и конец второй к токосъемникам 12.Верхняя кромка трубы 4 расцоложена на поверхности рабочей среды 9, а нижняя кромка колпака 5 частично погружена в нее.Устройство для разделения немагнитных материалов цо плотности работает следующим образом.При подаче напряжения питания на одну из цар обмоток 11 от источника 14 постоянного тока через двухполюсной коллектор 13 и )окссъемцик 12 в л(агнитопроводе 10 возникают два встречных магнитных потока, которые, встречаясь, складываются и устремляются в зону наименьшего сопротивления, т. е. в пространство, ограниченное замкнутым магнитонроводом, туда, где находится рабочая среда 9, ферромагнитные частицы которой, взаимодействуя с магнитным нолем этого магнитного потока, располагак)тся цо направлению его силовых линий.Поворотом двухцолюсного коллектора 13 от 1 О электродвигателя 15 через редуктор 16 подключается следующая очердная пара обмоток 11, смещенных относительно первой в нашем случае на угол 60"), соответственно сл(с(цается на этот угол и направление движения л(агнитного потока, а с ним заставляя перел(ещаться и частицы рабоч й среды 9, и т д После поворота двухно,(к)ного коллекгр; На 180- направление движения частиц нмнц тся ца обратное, т. е. создас; я перс мнный ток и соответственно пе рс мс цвс напряжение. Под воздействиемвр;(ц(аю(ц(я цеременного магнитного поля частицы ферромагнитного порошка (дроби) приводятся в движение и вся рабочая срда 9 приобретает нсевдотекучее состояние и удерживается в кольцевом зазоре мжду корпусом 1 и трубой 4 подобно ферромагнитному сердечнику, образуя на поверхностях вогнутые мениски. Поверхность верхнего мециска близка к конической и расположеца наклонно от стенки корпуса 1 к верх.цей части трубы 4. Изменяя напряженность магнитного ноля и скорость его вращения, сообщают рабочей среде 9 плотность, промежуточную между плотностью легкого и гяжелого компонентов разделяемой смеси (:) случае двухкомпонентной смеЗ си: если смесь содержит более двух раз.личаюшихся цо плотности компонентов, разделение производят ступенчато, последова.тельно отделяя более легкие компоненты).Исходная смесь немагнитных материалов подается в загрузочный бункер 2 корпуса 1 40 Ударяясь цри падении о колпак 5, кускиматериала гасят свою кинетическую энергию и по кольцевой внешней камере 6 попадают в слой ферромагнитной рабочей среды 9. Компоненты разделяемой смеси с плотностью, большей плотности среды 9, проходят через его слой и выпадают в осадок, удаляясь из корпуса 1 через бункер 3. Легкие компоненты смеси плотностью ниже плотности рабочей среды 9 под тяжестью поступающей сверху массы материала опусо каются вниз до кромки колпака 5 и вытесняются в объем псевдосжиженной среды 9 во внутренней камере 7 под колпаком 5, где они всплывают на поверхность и, благодаря ее наклону, скатываются в центральную трубу 4, по которой отводятся из корпуса 1.55Для снижения шума отражательные поверхности колпака 5 и бункера 3 могут быть покрыты шумопоглошаюшим материалом.Составители 1. ва Техред И, ВерееТираж 527 твенного комитета СССР по л 35, Москва, Ж 35, Раугисла чо,чиграфическое прелприятие,Кисегн иаКорр Полн лам изобрете я наб. л, 4 г Ужго 1 нл. з ктор Л Тяскосвн Редактор Н ЬобкЗаказ 215,1 ОНИИПИ Государ11 ЗОПроизводственноий и оглрнтий5П 1 як лгная. 4 1. Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности по авт. св.927305, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения и повышения экономичности устройства, оно снабжено приспособлением для создания вращающегося переменного магнитного поля, располо. женным между электромагнитом и источником питания,при этом сердечник электромагнита выполнен в виде замкнутого магнитопровода, обмотка электромагнита выполнена в виде соединенных парами противолежащих обмоток, причем приспособление для создания переменного вращающегося магнитного поля выполнено в виде иар токосьемников, соединенных с соответствукнцей парой обмоток, и двухполюсного коллктора, установленного с возможностькч вращения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тм, что каждая пара обмоток соединена друг с другом с возможностью образования встречных магнитных потоков. 10 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что замкнутый магнитопровод выполнен в виде кольца. 4. Устройство по и. 2, отличающеес,ч тем,что замкнутый магнитопровод выполнен в виде многоугольника