Устройство для разделения гранул и тонких частиц

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ,15.В 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСНОВУ СВИДЕТВЪСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЩРЫТИЙ(5 б) 1. Авторское свидетельство СССИ.713618, кл. В Оу В М 08, 1978,2. Авторское свидетельство СССРИ 692637, кл. В 07 В 4/О 4, 1974(прототип).(9) Ю) 1. УСТРойСТВ 0 ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛ И ТОНКИХ ЧАСТИЦ, включающее камеру разделения, загрузочное и раз- грузочное приспособления, патрубок для подвода воздуха, перфорированную стенку и пересыпные полки, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет обеспечения высокой степени продувки материала поперечным воздушным потоком, пересыпные полки снабжены отражательными планками и установлены по" перек воздушного потока с .возможностью поворота на угол 20-60.о1034794 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пересыпные полки выполнены из пластин, расположенных в шахматном порядке одна над другой с зазором не менее двух диаметров гранул,1Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а,именно к устройствам для разделениягранул и тонких частиц при загрузкетранспортных средств, и может бытьиспользовано в других производствах,например в металлургии, сельском хозяйстве и т.д.Известно устройство, включающеекорпус, выполненный в виде вертикальной шахты, загрузочное и разгрузочноеприспособления, патрубкидля подачивоздуха, наклонные перфорированныепересыпные полки двух видов, верхниеиз которых выполнены в виде шарнирно 15соединенных перфорированных пластин,установленных под углом друг к другу,,а ниже - в виде пластин аналогичнойОормы, шарнирно закрепленных на боковых стенках корпуса в одной горизонтальной плоскости 1 11.Недостатком известного устройства,является забивание перфорации пересыпных полос зернистым материалом,цто ухудшает обдувание гранул воэдухом, а следовательно, снижает степень очистки их от пыли.Движение материала с одной полки на другую сплошным потоком навстречу восходящему потоку воздуха созда- З 01ет условия, затрудняющие вынос частицпыли иэ центральной части потока падающего материала и ухудшает условияотделения пыли,35Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для разделения гранул и тонких чаС- тиц включающее камеру разделения, 40 загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубок для отвода воздуха, перфорированную стенку и пересыпные полки 2. 3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что угол между наружной кромкой пластины и продольной осью пластины составляет 1-6 2Недостатком этого устройства является низкое качество разделения,Цель изобретения - повышение качества разделения эа.счет обеспечения высокой степени продувки материала поперечным воздушным потоком.Поставленная цель достигаетсятем, цто в устройстве для разделения гранул и тонких частиц, включаю.щем камеру разделения загрузочноеи разгрузочное приспособления, патрубок для отвода воздуха, перфорированную стенку и пересыпные полки,пересыпные полки снабжены отражательными планками и,установлены поперек воздушного потока с возможностьюповорота на угол 20-60,Причем пересыпные полки выполне фны из пластин, расположенных в шахматном порядке одна над другой сзазором не менее двух диаметров грнул.Угол между наружной кромкой пластины и продольной осью пластины составляет 1-6оВыполнение пересыпных полок изпластин, расположенных в шахматномпорядке одна над другой с зазорамимежду ними не менее двух диаметровгранул, позволяет разбить сплошнойпоток падающего зернистого материала по площади шахты и обеспечиваетвысокую степень продувки его поперечным потоком воздуха и интенсивное отделение пыли, исключает заклинивание материала между полками.оПоворотом полок в пределах 20-60к горизонтальной плоскости регули руется скорость падения материалас полки на полку и достигаетсянаиболее оптимальное значение силывстряхивания и отделение пыли от поверхности гранул.3 1031Установка пересыпных полок на угол менее 20 ф к горизонтальной плоскости снижает скорость движения материала, цто ведет к увеличению толщины и плоскости потока материала и к снижению встряхивания, а это ухудшает условия обдуваемости материа-. ла воздухом и отделения пыли.Установка пересыпных полок на угол больше 60 наоборот ведет к 10 возрастанию скорости падающего. потока тем самым сокращается время продувания материала воздухом. Кроме того, с увеличейием скорости движения материала уменьшается угол падения 15 материала на полку, а следователь но уменьшается сила удара о нее - стряхивание пыли с гранул.Угол между наружной кромкой плас-. тины и продольной осью пластины, 20 равный 1-6, исключает заклинивание материала между пластинами одного ряда, тем самым обеспечивая стабильное распределение его по площади шахты. 25При угле меньше 1 ф происходит заклинивание материала между полосами одного ряда.При угле более 6 увеличивается расстояние между концами пластин, чтоЗ 0 ведет к концентрации потока в центральной части и ухудшает распреде-. ление материала по площади шахты.На фиг.1 изображено предложенное устройство,.разрез; на Фиг.2 - пересыпные полки устройства; на Фиг.335 вид А на фиг.2.Устройство для разделения гранул и тонких частиц содержит шахту 1., внутри которой поочередно установ 40 лены пересыпные полки 2, жестко закрепленные на подвижных осях 3, по 79 Ц аследние имеют возможность поворачиВаться в опорах (не показано) в пре"делах угла 20-60 и Фиксироваться в заданном положении.Пересыпные полки 2 снабжены отражательными планками М для исключения пересыпания материала помимо полок и выполнены из пластин 5 и 6; расположенных в шахматном порядке одна над другой с зазорами между ними не менее двух диаметров гранул;Шахта 1 снабжена перфорированном стенкой 7 и решеткой 8 для попереч, ной продувки воздух;е Для отсоса воздуха патрубок 9 установлен против решетки 8. Загрузочное и разгрузоч ное приспособления 10 и 11 расположены соответственно в верхней и нижней части шахты 1.Устройство для разделения гранул .тонких частиц работает следующим образом.Сыпучий материал подают череззагрузочный патрубок 9 в шахту 1на пересыпные полки 2. Падая с полки на полку, часть зернистого мат- риала проваливается в зазоры между пластинами 5. и 6, а другая часть двигается по пластинам верхнего и нижнего рядов, образует распределенный по площади шахты поток. При падении, ударяясь о пластины 5 и 6 и соударяясь друг с другом, гранулы стряхивают с себя пыль, которая подхватывается поперечным потоком воздуха и ударяется через патрубок 9. Обеспыленный материал через разгрузочное 1 приспособление 11 удаляется иэ устройства.Применение предложенного устройства позволяет повысить качество разделения.