Способ непрерывной газификации угля

.,80 1052164 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 3(51) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕП.НИЙ И ОТНРЫТИЙ РЕТЕН К ПАТ и о т ли ч а.ю. ед подачейуголь смешиащнм гаеом вродсодержаще о т л и ч аотоку угла движение.(21) 2355407/23-26 установленных труб, выходные сопла (22) 07.05.76 , которых расположены на уровне футе- (31) (Р 2520883.7 ровки+(32). 1005.75 2. Способ по и. 1, о т л и ч а - (33) ФРГ ю щ н й с я тем, что, с целью умень (46) 30.10.83. Вюл. М 40 шения износа трубы для подачи кис- (72) Карл Вротцман, Гельмут Кнюп- :лородсодержащего газа, подают газо- пель, Ганс"Георг Фассбиндер и Иоахим . образные или жидкие углеводороды .Митцнер .(ФРГ) посредством трубы, расположенной (71) Айзенверк-Геэельшафт мбХ, Макси , концентрично по отношению ктрубе милиаисхютте (ФРГ) . для подачи кислородсодержащего газа (53) 662.765(088.8) . 3. Способ по и. 1, о. т л и ч а- (5) 1 Патент СШ Р 3526478,ю щ и й с я тем, что, с целью. умень кл. С 01 В 1/02, опублик. 1970. шения износа трубы для подачи кнслородсодержащего газа, в трубу для (54)(57) 1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГАЗИ- подачи угля вводят газообразные ил ФИКИ 910 УГЛЯ в футерованном реакто- жидкие углеводорода.ре с расплавленным металлом, включа-, 4. Способ по п. 1,ющий подачу угля и кислородсодержа- щ и й с я тем, что перщего газа в реактор ниже уровня рас-. :в расплавленный металлплавленного металла И последующую : вают с кислородсодержгазификацию, о т л и ч а ю щ и .й . трубе для подачи кислос я тем, что, с целью повышения про- . го газаизводительности, уголь и кислород. Способ по н. 1,содержащий газ подают в расплавлен.,ю щ и й с я тем что пный металл посредством концентрично . сообщают вращательное1052164 . 3Изобретение относится к способаМ 216 нмэ/ч пропана., При этом получа-переработки углеродсодержащего оырь ют 25000,нм/ч газа, содержащего,%:в частиости к способу непрерывной СО 65,5 у Н 34,2 и СО 0,3,газификации угля.В теченйе одного месяца (720 ч)Известен способ непрерывной га-сопла равномерно обогревают Назификации угля в футерованном реак 200 мм беэ нарушений процесса га-торе с расплавленным металлом, вклю-" . эификации. По истечении указанногочающий подачу угля и кислородсодер- периода процесс прекращают для эажащего газа в реактор ниже уровня мены сопел. .расплавленного металла по трубам П р .и м е р 2. Повторяют примервведенным в расплавленный металл, 10 1 с той разницей, что реагенты пои последующую газификацию угля 1дают по соплам, расположенным в боНедОстатком известного способаКОвбй стенке реактора ниже уровня .является частое прерывание процесса металла.При этом получают 25000 нмз/чдля замены труб и неудовлетворитель-. газа, соДержащего, И СО 65,5ное качество получаемого газа, что 3 Н 34,3.и СО 0,2.Процесс проводят без.отрицательно сказывается напроиз- каких-либо нарушений в течение 740 Ч ., ЦеЛь изобретения - повышение про", с той разницей, что реагенты подаютизводительности процесса. по соплам каждое иэ которых выпал-Поставленная цель доотигаетСЯ теМ: О вено .из двУх концентрично располо-что согласно способу непрерывной га- женных труб, при этом по внутреннейзификации угля в футерованном реак.- трубе подают уголь вместе с пропаторе с расплавленным металлом, вклю" ном, а ио кольцевому зазору.межцучающему подачу угля и кислородсодер внутренней и наружной трубами подажащего газа в реактор ниже уровня рют кислород. Получают 25000 нм 3/чрасплавленного Металла и последующУю газа следуяийего состава, Ъ СО 65,5 .газификацию, уголь и,кислородсодер- Н 34,2 и СО О,З, Процесс проводятжащий гаэ подают в расплавленйый ме- без каких-ли 80 йарушений и течение .. талл посредством концентрично. уста" ,. 660 ч.новленных труб, выходные сопла ко" ), П ри м е р 4. Повторяют примерторых расположены на уровне футеровкИ. 3 с той разнйцей, Что пбтоку угляС Целью уменьшения износа трубы .сообщают вращательное движение, Придля подачи кислородсодержащего газаэтом в течение .700.ч получаютподают газообразные или жидкие уг25000 нм 3/ч газа состава,СО 65,5;леводороды посредством трубы, рас" . Н 34,2 и СОу .0,3,положенной концентрично по отноше- : " П р. и м е р 5 с Повторяют пример 1 .нию к трубе. для подачи кислородсодер - с той разницей что процесс цровбдятжащего газа, или в трубу для подачив футерованном реакторе емкостьюугля вводят газообразные или жидкие; 20 м 3 снабженном четырьмя соплами.углеводороды. в днище, каждое из которых выполне. перед подачей в расплавленный 40 но из двух концентрично установленметалл уголь смешиваютс кислород" . ных труб Но внутренней. трубе подасодержащим газов в трубе для Подачи ют уголь, а ао кольцевому зазорукислородсодержащего газа, потоку . , Между внутренйей и наружиой трубамиугля сообщают ВращательНОЕ движенИе. КИСлород.и р и м е р 1. процесс непрерыв"щПри этом в течение.400 ч получа. ной газификации проводят в футеро"ют 25000 ими геэа состава, Ъ:ванном реакторе емкостью 20 мф, снаб- СО.б 5,3 Н 2 34,3 и СОя 0,4, По исженном четырьмя соплами в днище " течении укаэанйого периода. процесскаждое иэ которых выполнено из трех прекращают для замены сопел.концентрично установленных труб,. П р и м е р 6. Повторяют примервыходные отверстия которых расоло, 1 с той разницей что вместо пропа"жены на уровне футеровки, на по наружному. кольцевому зазоруцентральная труба каждого сопла . подаютпрйродный газ. при этом вдиаметром в свету 10 мм служит для течеиие 730 Ч получают 25000 нм /чподачи угольной. пыли. Еольцевой за" газа,содержащего, Фз СО 65,51 Н 34,2эор между внутренней и второй труба- М и СОми шириной 3 мм служит для подачи , П. р и м е р .7 (сравнительный, сокиелорода, а по наружному кольцево" гласно прототипу) . Повторяют примерму зазору между второй и третьей 1 с той разницей, что процесс газитрубаМИ ШнрИНОй 1 ММ ПОдаЮт ПрОПаи. фИКацжн ПрОВОдят В футЕрОВаННОМ реРеактор содержит 30 т расплавленного 60 акторе емкостью 20 мф, снабженномжелеза, в состав которого входит раздельными трубами для подачи угля1,5-2,% углерода. Температура рас- и кислорода, установленными в бокоплава 1370"1450 С.овой стенке в противоположных местах.В расплавленный металл вводят Выходные отверстий трубы диаметром12000 кг/ч угля, 10800 нм /ч О и у 100 мм для подачи угля и трубы ди 3Заказ 8696/60 Тираж 503 ПодпиСноеВНИИПИ государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аметром 3 мм для подачи кислорода расположены в расплавленном металле.При этом в течение 12 ч полуЧа",вт 25000 нмЗ/ч газа состава Ъф.СО 60,5 Н 2 32 и СО 7;5. По истечении укаэанноо перйода процесс пре-;