Устройство для управления процессом формования асбестоцементных труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликовано 25,01,77,Бюллетень3 1) М, Кл,е В 28 В 1/ Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий3) УДК 677,511 (088.8 ) 5) Дата опублик ния описания 09.03.7 В. фатеев и В. М. Шефтел 2) Авторы изобретени есоюзный науч промышле о-исследовательский и проектный институтости асбестоцементных изделий 1) Заявител(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССО ФОРМОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ 2 наборе что мормацию аннои толмовочнои инь шины. Несмотря н шинист полу о геометриериалов чает досто рную инф ерах сте ерш ения наличие нки трубь процесса задача праформования лшинности на ческих разм вильного за сложняет азнот рубы. сс долже змер на достигае иста мо концах омент, тонкой заканчива ся в боле Пркогдастечко онце тру заданно значения, Ошиби к значительиве ка маш, ч лок, элеменичем один соединен с ключ ки, усилитель в ключа через аде литель вых которогоемента па порогового блока, выхо чен к одному из входов дк ржки, выходходов логиторой подклюоду элемента з и ко динен с одним изИ, другой вход оторого схем чес Изобретение относится к промышленности строительных мат в частностик оборудованию для производства асбестоцементных труб,Известно устройство для управления формования асбестоцементных труб, которое содержит датчик контроля толщины формуемойтрубы, вал, кинематически связанный с экипажем давления машины и содержаший кулачковый механизм преобразования угла поворота вала в пропорциональный электрический сигнал. Жесткая связь между приводной шестерней и кулачковым механизмом затрудняет установку датчика в нулевое положение в момент начала процесса формования тру бы и, следовательно, снижает точность геометрических размеров выпускаемых труб 11.Известно и другое устройство для управ-,ления процессом формования асбестоцементных труб, содержащее установленные на трубоформовочной машине датчики толщины обоихконцов труб 2.В известных устройствах управления процессом формования отсутствуют узлы, обеспечивающие автоматический останов трубофорому снижению производительности и переасходу сырья,Целью изобретения является повышение адежности работы устройства.Это достигается тем то в известное стройство введены элемент памяти, лоическая схема И, пороговый б тчен к другому выходу ключа, вход которого соединен с выходом элемента памяти, другой входкоторого соединен с выходом логической схемы И, с трубоформовочной машиной и совходами датчиков толщины обоих концов трувыходы которых подключены к соответствуъ.щим входам ключа.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Оно содержит трубоформовочную машину 1 0с датчиками 2 и 3 толщины обоих концовтруб, ключ 4, усилитель 5, пороговый блок 6,элемент памяти 7, элемент задержки З илогическую схему И 9.В процессе формования трубы ключ 4 на- с 1ходится в нулевом состоянии, при которомобеспечивается подключение ко входу усилителя 5 сигнал датчика 2. В этот период наинверсном выходе ключа 4 сигнал равен нулю, Выходной сигнал усилителя 5 непрерыв Оно анализируется пороговым" блоком 6, имеющим вход для ввода задающего воздействия(установка толщины трубы),Как только толщина трубы на сторонедатчика 2 достигает заданного значения, навыходе порогового блока 6 появится единичный сигнал, который запомнится элементомпамяти 7 и обеспечит перевод ключа 4 винверсное состояние, При этом к усилителю5 окажется подключенным датчик 3, а на Зоинверсном выходе ключа появится единичныйситнал, Если в этот момент указанной коммутации сигнал датчика 3 окажется равнымили превышающим задание, то на выходе по.рогового блока 6 сохранится единичный сиг-чал, который через время Т установленноена элементе задержки Япоступит на первый вход схемы И 9. Так как на второмвходе этой схемы уже имеется единичныйсигнал ( с инверсного выхода ключа 4)то на ее выходе также появится сигнал,обеспечивающий останов главного приводамацсины. Этот же сигнал обеспечит "гасцение" элемента памяти 7 и перевод всейсхельс включая датчики 2 и 3, и начальное4 Ь1 нулевое) состояние.Если в момент коммутации ключа 4 сигнал патчика 3 окажется меньцсе заданного,то на выходе блока 6 сигнал станет равным нулю.Процесс формования продолжается до тех пор, пока и по датчику 3 не будет набрана заданная толщина трубы, после чего осущесгвится вьпцеописанный процесс оста- нова машины, Период задержкина элементе 8 устанавливается так, что он охватывает сумму отрезков времени па комму, тацию ключа 4 и перевод усилителя 5 и блока 6 в начальное состояние в случае, если толщина по датчик 3 меньше, чем по датчику 2Формула изобретенияУстройство для управления процессом формования асбестоцементных труб, содержащее установленные на трбоформовочной машине датчики толщины обоих концов труб, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, в него введены элемент памяти, логическая схема И, пороговый блок, элемент задержки усилитель и ключ, причем один иэ выходов ключа через усилитель соединен со входом порогового блока, выход которого подключен к одному из входов элемента памяти и ко входу элемента задержки, вьсход которого соединен с одним из входов логической схемы И, другой вход которой подключен к другому выходу ключа, вход которого соединен с выходом элемента памяти, другой вход которого соединен с выходом логической схемы И, с трубоформовочной лсасцс 1 нойс и со входами датчиков тоспцины обоих коссцов труб, вьсходьс которьсх подключены к соотиетствующим входам ключа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССРМо 390960, М. Кл. В 28 В 21/00 от 123, 10.69 г,2, Лвторское свидетельство СССРМо 401500, М.Ел, В 28 В 21/00 от29,05. 74 г, (прототип).еаакто ектор Н. Золотовская в СС Заказ 61 Г)4/7 Тираж 669 Попписное 1.111111111 осула рот венного комитета Совета Латинист по папам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб л. 4